Кладка блоков газобетонных. Монтаж блоков газобетонных


Кладка из газобетонных блоков технология, видео

Правильный процесс кладки газобетонных стен предусматривает выполнение определенной последовательности правил и требований, одно из которых – использование для монтажа некоторых элементов или конструкций из газобетона специального строительного клея. Также при кладке используется локальное и опоясывающее армирование перемычек, проемов и наиболее нагруженных мест кладки.

Характеристики и технология укладки газобетонных блоков

Изготовление газобетона происходит по размерам, утвержденным ГОСТ 31360-2007, в виде прямоугольных блоков со специальными пазогребневыми замками для некоторых марок, предназначенных для упрощения угловой кладки.

Варианты кладки стен из блоковВарианты кладки стен из блоков
Марка изделия Длина Ширина Количество для 1 м2, штук Объем в 1 м3, штук Количество в грузовике, штук Объем в грузовике, м3
см
D 500 60 5 25 6,7 133,3 4 320 32,4
7,5 88,9 2 880 32,4
10 66,7 2 160 32,4
12,5 53,3 1 728 32,4
15 44,4 1 440 32,4
17,5 38,1 1 152 30,2
D 600 60 5 25 6,7 133,3 3 840 28,8
7,5 88,9 2 560 28,8
10 66,7 1 920 28,8
12,5 53,3 1 536 28,8
15 44,4 1 280 28,8
17,5 38,1 1 024 26,9
Нанесение клеяНанесение клея

Отработанная технология укладки газоблоков при помощи строительного клея – процесс быстрый и простой. Для строительства сооружения из блоков понадобятся такие стройматериалы и инструменты:

  1. Газоблоки такого типа и размера, характеристики которых рекомендует проект;
  2. Сухая клеевая смесь;
  3. Уровень, деревянная киянка, причальный и маркерный шнур, отвес;
  4. Ножовка или шлифмашина для ручной резки блоков в нестандартный размер;
  5. Строительная ванна для жидкого клея;
  6. Строительный миксер для приготовления раствора;
  7. Гвозди, легкий молоток, мастерок, шпатель, перфоратор для штробления блоков;
  8. Арматура Ø 10-12 см;
  9. Металлическая щетка для очистки блоков от грязи и излишков раствора;

Для экономии на строительном клее первый ряд газобетонных блоков можно укладывать на обычный цементно-песчаный раствор, остальные ряды – на клей, чтобы не допустить появление локальных мостиков холода в стене. Не рекомендуется применять кладочный раствор на основе песка и цемента для всего дома, так как за счет толстых швов его расход увеличивается в несколько раз, при этом прочность остается на прежнем уровне. Также понижаются теплоизоляционные характеристики здания, и возможно появление мостиков холода между швами и газобетоном.

Схема армированияСхема армирования

Первый шаг в процессе кладки газобетонных блоков – установка по углам фундамента дома маяков из газоблоков. Такие маяки необходимы, чтобы по натянутому по ним шнуру можно было проверять прямолинейность укладки блоков. Чтобы закрепить шнур на газобетоне, его наматывают на гвозди, забитые в блок или в шов между газокирпичами на высоте первого ряда.

По плотности газобетонные изделия бывают:

  1. Конструкционными: марка по плотности D 300-D 500;
  2. Конструкционно-теплоизоляционными: D 500-D 900;
  3. Теплоизоляционными: D 900-D 1200.

Исходя из параметров плотности, оптимальной маркой для каждого проекта дома будет та, которая обеспечивает необходимую прочность, морозостойкость, влагонепроницаемость и теплонепроницаемость при требуемой толщине стен в данном климатическом регионе. Для средней полосы РФ рекомендуется марка D 500 и выше. Характеристики газоблоков согласно ГОСТ 31360-2007 и ГОСТ 31359-2007 приведены в таблице:

Плотность (кг/м 3) Длина L Толщина B Высота H Теплопроводность Прочность Морозоустойчивость
D 600 см 0,14 B 3,5 F 25
60 5,7,5,10,12,5,15, 17,5, 25, 20, 27,5, 30, 32,5, 35, 37,5, 40, 42,5, 45, 47,5, 50 25
D 500 0,12 B 2,5
D 400 0,10 B 1,5
D 350 60 10,125,15, 17,5, 20, 22,5, 25, 27,5, 30, 32,5, 35, 37,5, 40, 42,5, 45, 47,5, 50 25, 37,5 0,09 B 1 Не нормируется

Стандартные размеры газоблока – 625 х 250 мм, причем толщина изделия может быть разной, в зависимости от нагрузок, например:

  1. Толщина блоков для фасадных и несущих стен– 370-400 мм;
  2. Толщина для внутренних стен – 250 мм;
  3. Толщина легких ненесущих перегородок – 100 мм.

Система крепления «паз-гребень» позволяет укладывать изделия идеально ровно даже без строительных навыков.

Размеры газобетонных блоковРазмеры газобетонных блоков

Любая кладка блоков из газобетонных блоков требует монтажа перемычек – для окон и дверей, между комнатами и этажами. Бетонные перемычки заливаются на месте и армируются, в некоторых случаях перемычку можно изготовить на земле. Так как перемычки – это по сути термический мост, способствующий возникновению мостиков и точек холода, то их необходимо отдельно утеплять. В качестве утеплителя используют минеральную (базальтовую) вату или пенополистирол толщиной 6-8 см.

Раствор для кладки

Обычный песчано-цементный раствор с добавлением извести для укладки газобетонных изделий можно сделать самому. Этот раствор используют выборочно – чтобы укладывать самый нижний ряд, и для монтажа перемычек. Пропорции компонентов – 1:3:3 (цемент — песок — известь). Коэффициент передачи тепла такого состава — 0,8 Вт/(м·K). Для получения более равномерного состава в раствор можно добавлять любые пластификаторы в небольшом объеме.

Раствор для кладки газоблоковРаствор для кладки газоблоков

Для дальнейшей работы покупают готовую сухую клеевую смесь с добавлением пенопласта, керамзита, перлита, которую готовят по инструкции. Готовый клей имеет гораздо лучшую теплонепроницаемость — 0,16 Вт/(м·K). Строительный клей необходимо наносить на горизонтальные поверхности при использовании блоков с пазогребневой системой, и на вертикальные плоскости, проводится кладка газобетона с гладкой поверхностью. Клей наносят специальной кареткой или зубчатой кельмой.

Как правильно укладывать блоки

Пошаговая технология кладки начинается с выведения первого ряда, который укладывают от угловых фрагментов, образующихся из 3-4 блоков. Монтаж первого ряда проводится таким образом:

  1. Верхняя часть фундамента покрывается 2-3 слоями гидроизоляции из битума или гудрона;
  2. На битум наносится цементно-песчано-известковый раствор 2 см толщиной. Раствор необходимо точно выровнять, чтобы минимизировать отклонения и погрешности при укладке блоков;
  3. Последующая кладка стен ведется, начиная с самой высокой точки любого угла. Угловые газокирпичи должны иметь пазогребневую систему и укладываться шипом вверх. Затем между углами натягивается шнур, по которому кладутся стены на клеевом растворе;
  4. Некоторые особенности кладки: блоки следует выравнивать и осаживать в раствор легкими ударами резиновой или деревянной киянки, толщина клеевого раствора не должна превышать 3-4 мм.

Для распиловки блоков используют обычную ручную ножовку по дереву или болгарку.

Распиловка газобетонаРаспиловка газобетона

Внутренние стены, на которые будут опираться перекрытия, делаются одинаковой ширины с наружными и закладываются вместе с ними. На стыке в наружной стене ножовкой убирается 1/3 блока, и в этот проем вставляется блок внутренней стены. Места стыков монтируются на строительный клей. Стыковка внутренних несущих стен и внутренних перегородок укрепляется гибкими связями — гвоздями, вмурованными в раствор, или вбитыми в стену.

Второй ряд можно укладывать только через 3-4 часа после укладки первого ряда. Каждый готовый ряд шлифуется при помощи специального рубанка, чтобы не увеличивать толщину клеевого раствора для минимизации прямолинейности и ровности рядов по всем направлениям. Погрешность смещения между соседними рядами ≤ 8 мм. Через каждые 3-4 ряда проводится опоясывающее армирование верхнего ряда. Для этого по всему периметру ряда делается одна или две штробы (в зависимости от толщины стены), в которую укладывается стержень Ø 12-14 мм. От краев газокирпича арматура должна отступать на 5 см. Последний ряд, а также ряды над оконными и дверными перемычками также должны армироваться.

Дополнительное армирование стен с использованием U-образных блоков (при отсутствии возможности сделать перемычки) рекомендуется проводить над оконными и дверными проемами. В такой блок монтируется армокаркас из пяти стержней, который заливается обычным, а не клеевым раствором.

Армирование стенАрмирование стен

Особенности кладки

При зимнем строительстве дома из газобетонных блоков укладка на обычный раствор и стандартный состав клея разрешается только до -50С, так как вода в клее быстро замерзает, и прочность шва уменьшается, а на обогрев рабочего места или всех стройматериалов уходит много энергии. Не допускается возводить газобетонные стены в дождь, снег или при длительном промерзании стен сразу после оттепели.

Стены из газобетонных блоковСтены из газобетонных блоков

В холодный период используется специальный зимний клей для газобетона, который содержит противоморозные добавки. При этом первый ряд тоже придется укладывать на этот же клей, а не на обычный цементный раствор, что сделает строительство более дорогостоящим. Замешивать зимний клей необходимо на теплой воде и в объеме, достаточном только для 30 минут работы. Нельзя оставлять нанесенный клей на долгое время на морозе, так как раствор замерзнет, и сцепление ухудшится. Последний верхний ряд обязательно укрывается гидроизолирующим материалом.

Для малоэтажных и небольших домов общей площадью площадью до 100 м2 можно организовать навес, чтобы оградить место стройки от осадков и ветра. При возведении навеса площадку можно обогревать тепловыми пушками и продолжать кладку при любой температуре. Если материал закуплен заранее, то его необходимо хранить в соответствующих условиях, в заводской упаковке и при положительной температуре в помещении.

okbeton.ru

Монтаж газобетонных блоков

Газобетон – это популярный в современном мире строительный материал, обладающий многими положительными параметрами. Он эффективно применяется для возведения различных сооружений, которые могут использоваться для постоянного проживания.Монтаж газобетонных блоков

Процесс производства газобетона

Данная процедура предполагает использование следующих компонентов:

  • качественный цемент, содержащий большое количество щелочей;
  • кварцевый песок, который должен быть мелким и хорошо очищенным;
  • качественная чистая вода;
  • газообразователь, который может быть представлен в виде суспензии или пасты, причем он обычно добавляется на самом последнем этапе комбинации сухими компонентов.

  • Все элементы, представленные в сухом виде, тщательно смешиваются друг с другом.
  • После чего в них добавляется вода, и получаемая смесь хорошо размешивается до получения раствора оптимальной консистенции и однородности.
  • После этого масса выливается в специальные формы, которые обычно являются металлопластиковыми, где она тщательно и при оптимальных условиях застывает. Она не только становится твердой, но и немного увеличивается в размерах. Полученный монолитный элемент аккуратно достается из формы, после чего его можно разрезать на нужные части, обладающее нужными параметрами для строительства определенного объекта.
  • Последний этап создания предполагает, что заготовки должны хорошо высушиваться, поэтому они загружаются в автоклав, где на них воздействует высокая температура.

Основные характеристики газобетона

Данный материал имеет много положительных характеристик, к которым можно отнести:

  • прекрасные звукоизоляционные и теплоизоляционные параметры;
  • устойчивость перед гниением даже в том случае, если эксплуатация строения осуществляется в постоянной влажности;
  • вес элементов считается небольшим, поэтому транспортировка и укладка – простые работы, а при этом на фундамент возводимого строения не будет оказываться существенная нагрузка, поэтому он может быть легким и недорогим;
  • блоки обладают великолепной устойчивостью перед очень низкими температурами;
  • в составе имеются исключительно минеральные элементы, которые считаются экологически чистыми и безопасными, поэтому строения считаются идеальным выбором для полноценного и постоянного проживания;
  • газобетон выдерживает воздействие прямого огня без возгорания и разрушения даже в течение 4-х часов;
  • укладка элементов считается легкой и оперативной, так же как и обработка совершенно разными материалами, для чего не нужно пользоваться специализированным и сложным оборудованием;
  • материал является экономичным, поскольку его стоимость считается приемлемой и доступной;
  • со временем газобетон становится более прочным, поэтому его срок службы считается значительным, что является идеальным показателем для жилого строения;
  • естественная радиоактивность считается низкой;
  • если произвести армирование изделий из газобетона, то они могут легко использоваться для формирования плиты перекрытия.

Однако пользоваться данным материалом можно только для малоэтажного строительства. Также в блоках могут иметься особые сквозные поры, которые заставляют проводить гидроизоляционные работы с ними.

Монтаж газобетонных блоков своими руками

Наиболее часто данный материал используется для формирования качественных и долговечных жилых домов. Для этого должна правильно выполняться кладка блоков, которая осуществляется при учете следующих требований и рекомендаций:

  • первый ряд должен быть уложен особенно аккуратно и правильно, поскольку от этого зависит прочность и долговечность сооружения;
  • кладка имеет определенные отличия от кладки из кирпичей, поскольку газобетонные блоки являются легкими, поэтому не происходит выдавливания раствора из имеющихся швов;
  • для строительства внешних стен применяются специальные блоки высокой прочности и толщины, а вот для внутренних перегородок используется более доступные и легкие элементы;
  • укладка должна выполняться на основание, на котором уже будет уложен качественный гидроизоляционный слой;
  • осуществляются работы с помощью качественного цементного раствора;
  • все уложенные блоки должны проверяться на ровность с помощью строительного уровня;
  • сначала кладутся угловые элементы, а после этого промежуточные блоки;
  • последующие после первого ряды допускается укладывать с помощью специального клеевого раствора, предназначенного для работы с газобетоном;
  • лучше всего создавать кладку со смещением;
  • укладка каждого последующего ряда должна выполняться только после застывания клея или раствора, который применялся для кладки предыдущего.

Таким образом, газобетонные блоки являются качественными и надежными, причем они обладают многими положительными параметрами. Кладка из этого материала считается простой, однако отличается некоторыми отличиями, которые должны учитываться во время работы.

sxteh.ru

Как правильно класть газобетонные блоки: технология укладки

Укладка газобетонных блоковГазобетонные блоки – очень популярный в строительстве материал, который на практике доказал свои преимущества. Используются газобетонные блоки при строительстве частных домов, коттеджей и множества других конструкций не очень значительной этажности.

Представляет собой газобетон специальные ячеистые блоки, которые обладают пористой структурой. Более того, более 80% всего объема этого изделия приходится на воздух, либо на газ. Такое строение помогает газобетону не только обладать хорошими теплоизоляционными свойствами, но и неотъемлемым его плюсом является низкий вес. Производят ячеистые блоки часто в автоклавных печах.

Но все плюсы и минусы этого стройматериала должны учитываться уже при выборе изделий. Одной из главных задач на начальном этапе является выбор правильного, качественного, сертифицированного блока. Особое внимание уделите производителю, торговой марке. Учтите, что одно из главных преимуществ таковых блоков – это их хорошая, правильная геометрия. В блоках низкой стоимости и неизвестных фирм данный показатель может быть не учитан.

Выбирают газобетон первоочередно по его главной характеристике – плотности. Обозначается она при помощи буквы D. Примечательно, что прочность будет зависеть от плотности (чем выше плотность, тем прочнее бетон), в то время, как теплоизоляция будет выше у стройматериала с маркой ниже. Главное выбрать оптимальное соотношение данных показателей и отдать предпочтение, например, марке D500.

Дом

Подготовительные работы при укладке

Для начала следует подготовить все то, что понадобится при укладке. Кроме самих блоков обязательно пригодится цементная смесь либо же клеевой раствор. Упростит задачу укладки, если вы выберите блоки с выемками и шипами, чтобы снизить расход цементной смеси при укладке.

Если используется клей, то толщина шва будет составлять примерно не более 3 мм, а вот цементного – около 10 мм. Конечно, нам выгоднее, чтобы швы были меньше и расход материала ниже, поэтому лучше применять именно клеевой раствор.

Но это еще не все, что может потребоваться при укладке рядов газобетонного основания. Итак, возьмите такие предметы и инструменты, как:

  • измерительные инструменты, по типу рулетки и уровней;
  • рубанок;
  • шпатель и мастерок, угольник;
  • электродрель со специализированными насадками, а также электропилка;
  • кельма и резиновый молоточек;
  • отвес;
  • металлические штыри армирования.

Укладка газобетонной стены или других конструкционных деталей и элементов может происходить только на тщательно заготовленное правильное основание, на прочный фундамент. Даже несмотря на маленький вес блоков, стена из них выходит достаточно массивная, а это оказывает определенное давление на фундамент. Поэтому он должен соответствовать правильной глубине. Для укладки основы под дом из газобетонных блоков целесообразно использовать цемент марки М500.

Учтите, что правильно укладывать бетон на слой гидроизоляции. Гидроизоляционным слоем для ячеистых блоков лучше всего будут служить растворы, например, мастика, гидроизоляция глубокого проникновения. Или же используются рулонные изделия, особое место среди которых занимает рубероид. Делайте гидроизоляционные слои намного шире, нежели широта стены.

Пористая структура блока

Монтаж газобетонных блоков

Непосредственно преступаем к монтажу, после проведения всех предварительных работ.

Укладывание первого ряда

Первый ряд – самый важный. А все потому, что от правильно уложенной основы станет зависеть прочность и надежность всей выбранной вами конструкции. Если возникнут неровности или малейшие недочеты у вас не просто может увеличится расходование материалов при укладке, но и снизится устойчивость конструкции.

О прочности фундамента мы говорили, отметим еще только, что он должен быть правильно выровнен. Неровности шлифуются болгаркой.

Далее следует нанести первый слой раствора крепкого (на три части песка одну часть М600). Слой должен быть не тонкий, сантиметров в 20-30. Берем мастеров и равномерно наносим по поверхности. Далее необходимо, контролируя ровность, установить несколько блоков газобетонного типа. Не забывайте после установки небольшой группы блоков проверять ровность уровнями.

Укладку правильно производить с углов, положив первый блок именно в наивысший угол. Блоки между собой плотно подгоняются при помощи простукивания резиновым молоточком. При укладке газобетонных блоков не забывайте про армирование, что поможет значительно увеличить прочность и долговечность дома.

Стена дома

Когда целесообразно использовать армирование:

  • при укладке первого рядка;
  • на длинных стенах;
  • для стен с повышенной нагрузкой;
  • там, где будут оконные и дверные проемы;
  • на опорных перемычках.

Конструирование стены из газобетона

Мы уже произвели укладку первого ряда и можем перейти к правильному конструированию всей стенки. Переход будет легкий: после основного ряда и армирующих прутов преступаем к укладке последующих.

Используем технологию перевязки при монтаже блоков. Что она подразумевает собой? Классическую кирпичную кладку, когда стык двух соседних изделий одного слоя перекрывает основание одного изделия следующего рядка, верхнего. Как-будто в шахматном порядке.

Не преувеличивайте рекомендуемую толщину смешения, которая не должна быть выше ½ блока. В случае, если нужно порезать блоки на части, делайте это электропилой.

Не забывайте и о том, что правильно укладывать все максимально ровно. Каждый 3-4 ряда правильно делать армирование, для повышения прочности.

В конце следует произвести еще ряд манипуляций, а именно правильно осуществить теплоизоляцию и гидроизоляцию газобетонных стен. Исключением будут лишь блоки 40 см и выше толщиной. Лучше всего производить теплоизолировние при помощи минеральной ваты. Базальтового волокна.

Мы постарались максимально ответить на ваш вопрос, но лучше один раз увидеть, чем десять раз прочитать. Посмотрите актуальное видео по теме:

rusbetonplus.ru

Поэтапная кладка газоблока

Газоблоки являются просто превосходным строительным материалом, который успел получить достаточно широкое применение непосредственно в строительстве. Кладка же самого газоблока дает возможность достаточно легко выполнять все необходимые отделочные работы. Однако при укладке газоблока не стоит забывать о том, что совершенно любая работа требует тщательной подготовки, потому как она имеет свои определенные нюансы.

Схема армирования кладки из газобетона.

На данное время огромнейшую популярность в строительстве домов приобретает такой строительный материал, как газоблоки. Такие блоки выполнены из ячеистого бетона и бывают они газобетонные, пенобетонные и многие другие.

Газобетон от пенобетона мало чем отличается, однако есть некоторые особенности у каждого из этих материалов.

Ячеистый бетон применяется не только при строительстве частных домов, но и для возведения огромных многоэтажных жилых комплексов. Такую огромную популярность они получили благодаря своим превосходным характеристикам, а именно благодаря своей превосходной способности сохранять тепло, что достигается за счет наличия в самом блоке огромного количества воздушных подушек, которые способны выполнять роль термоизоляторов. Помимо этого, кладка стен из таких особых блоков является достаточно простой задачей, потому как они имеют довольно большие размеры, но при этом относительно маленький вес.

Транспортировка и хранение

Схема стены из газобетона.

Перевозка газоблоков, которые упакованы на особом поддоне, осуществляются только лишь автомобильным транспортом. Используемый для этих целей автотранспорт должен иметь непременно кузов с горизонтальной поверхностью и съемные или, в крайнем случае, открывающиеся борта и отдельные съемные стойки. При перевозке газобетона необходимо обеспечить ему защиту от механических повреждений и чрезмерного увлажнения. Для предотвращения разнообразных повреждений таких блоков каждый новый ряд на поддоне продукции стоит тщательно закреплять на платформе автомобиля специальными крепежными ремнями.

Для разгрузки особенных поддонов с блоками газобетона стоит использовать специальные, достаточно мягкие стропы, которые обеспечивают довольно надежную фиксацию самого груза и полностью исключают возможность порчи кромок готового изделия. Использование для этих целей строп металлических может привести к большому разрушению самой продукции. Хранить газоблоки необходимо на специальных поддонах, которые должны быть непосредственно размещены на ровных, специально подготовленных для этого площадках.

Для защиты газоблоков от дождя или снега в процессе их хранения не стоит снимать полиэтиленовое полотно с верхней части поддонов.

Начало укладки газобетона

Схема использования газобетона в строительстве.

Кладка газоблоков начинается с того, что необходимо предварительно подготовить фундамент для выполнения строительных работ. При малоэтажном строительстве в большинстве случаев в качестве фундамента используется специальная железобетонная плита, толщина которой и непосредственно само техническое решение при выполнении строительных работ определяется только лишь конструктивными особенностями самого здания.

После того как фундамент наберет определенную прочность, необходимо приступать непосредственно к самому возведению стен. Изначально стоит произвести предварительную разметку мест расположения всех наружных и внутренних стен. Кроме того, стоит наметить места установки всех блоков угловых. Далее для предотвращения проникновения влаги непосредственно между фундаментом и первым опорным рядом необходимо выполнить соответствующую гидроизоляцию. Гидроизоляция выполняется при помощи специального раствора, которым может служить гидроизоляционная мастика, наносимая непосредственно на сам фундамент сразу в несколько слоев. Кроме того, для этих же целей может быть непосредственно использована и рулонная гидроизоляция, то есть рубероид, который укладывается по слою определенного цементно-песчаного раствора примерно толщиной в десять миллиметров. В любом случае, какая бы гидроизоляция ни использовалась, она непременно должна быть немного шире, нежели толщина самой стены.

Чтобы выполнить кладку газобетона, непременно предварительно необходимо приготовить специальный раствор клеевой. Для выполнения кладки клеевой раствор должен быть приготовлен из таких компонентов, как:

  • портландцемент;
  • тонкомолотый песок;
  • специальные добавки, предназначенные для непосредственной кладки изделий из бетона ячеистого.

Схема крепления облицовки к стене из газобетонных блоков: А – Простой анкер, Б – Z-анкер, В – Полосный анкер.

Для приготовления раствора клеевого смесь сухую, которая состоит из портландцемента, песка тонкомолотого и различных добавок, необходимо залить водой и тщательно перемешать при помощи специального миксера.

Приготовление подобной клеевой смеси нужно делать строго по инструкции, потому как очень важно получить правильную консистенцию раствора, чтобы кладка была ровная и выполнялась без проблем. Смесь, которая имеет правильную консистенцию, при нанесении ее на вертикальную поверхность газобетона не должна уплывать или же обваливаться кусками. При работе с клеящим составом необходимо строго соблюдать все имеющиеся рекомендации по применению той или иной смеси.

Технология кладки

Когда все подготовительные работы будут выполнены в полном объеме, необходимо приступать непосредственно к кладке самих газоблоков. По слою гидроизоляции выполняется кладка слоя цементно-песчаного раствора, толщина которого составляет примерно десять миллиметров, на который и необходимо установить блоки угловые первого ряда. Между уже готовыми установленными блоками натягивается специальный контрольный шнур. После этого укладываются все остальные блоки первого ряда. Правильность положения самого блока определяется при помощи специального уровня, при необходимости его стоит скорректировать резиновой киянкой.

Правильность выполнения закладки всех углов здания контролируется при помощи специального уголка. Первый ряд является самым важным, потому как он и будет обеспечивать точность кладки абсолютно всех последующих рядов. Цоколь здания обязательно должен быть выполнен особым образом, при котором все вышележащие ряды блоков должны свисать над цоколем примерно на 40 или 50 мм, при высоте самого цоколя не менее 50 см от уровня отмостки.

Схема устройства газобетонной стены.

Как правило, при выполнении кладки блоков даже при самом лучшем выравнивании и подгонке газоблока образуются некоторые неровности, которые составляют примерно от одного до трех миллиметров. Каждый такой выступ предыдущего ряда непременно внесет свои определенные неровности во все последующие ряды. Кроме того, за счет только лишь самого клеевого слоя выровнять такие образовавшиеся выступы и впадины практически невозможно. Именно поэтому все неровности в уже готовых уложенных блоках тщательно устраняются при помощи терки, рубанка либо же шлифовальной доски и только лишь после этого удаляется образовавшаяся пыль и мелкие осколки. Убрать все неровности кладки нужно для того, чтобы значительно снизить расход клея и намного повысить прочность самой кладки.

Нанесения клея должно быть правильным. Приготовленный клей непременно нужно наносить при помощи специальной зубчатой кельмы либо же шпателя, величина зубьев гребенки при этом должна составлять примерно пять миллиметров и подбираться инструмент должен в зависимости от толщины блоков. Клеевой состав необходимо равномерно наносить на всю горизонтальную и вертикальную поверхности газобетона, не оставляя при этом свободного пространства и незаполненных участков.

Нанесенный раствор на каждый последующий ряд непременно должен иметь бороздообразную форму. Все образовавшиеся промежутки между гребнем и пазом и между специальными захватными карманами для рук заполнять не нужно. В теплое время года при выполнении строительства домов перед нанесением клеевого раствора необходимо немного смочить всю поверхность газобетона водой.

Кладка второго и последующих рядов

Схема дома из газобетонных блоков.

Сразу же после того как будет выполнен первый ряд газоблока, осуществляется кладка второго ряда и затем всех последующих рядов. После нанесения клеящего раствора блок максимально точно следует установить на соответствующее место, а его положение проконтролировать при помощи уровня и при необходимости подкорректировать резиновым молотком. При выполнении кладки нужно непременно добиться наиболее точного и плотного заполнения образовавшегося шва. Незаполненные швы могут привести к появлению трещин усадочного характера.

Если из шва выступает раствор, то он не затирается, а тщательно и аккуратно удаляется при помощи мастерка. Толщина шва при этом между блоками газобетона не должна быть больше трех миллиметров. Вертикальность поверхностей всех стен и углов кладки необходимо проверять при помощи уровня и отвеса. Кладка всех последующих рядов газобетона осуществляется точно так же, как и второго ряда.

Процесс армирования кладки

Схема бани из газоблоков.

При возведении конструкции из газобетона стоит предусматривать правильное конструктивное поперечное армирование в плоскости кладки стен. Армирование стен необходимо выполнять в нескольких уровнях перекрытий, в специальных подоконных зонах, на специальных глухих участках стен, а также совершенно во всех случаях по высоте кладки при расстоянии между перекрытиями до трех метров на одном уровне по высоте. Каждый новый ряд армирования стоит выполнять только тогда, когда будет готов предыдущий.

Для выполнения процесса армирования необходимо использовать специальную арматуру класса А, которая имеет площадь сечения не менее 150 кв.мм. Арматура должна укладываться в заранее прорезанный в кладке специальный паз, который выполняется при помощи штробореза. Сразу же после прорезания стоит тщательно удалить всю образовавшуюся пыль из уже готового паза.

После того как все будет тщательным образом подготовлено, в паз необходимо заложить специальный клеевой раствор, который используется непосредственно для кладки самих блоков. Далее необходимо уложить и максимально вдавить арматурные стержни в подготовленный раствор. Делать это стоит таким образом, чтобы вся арматура была полностью покрыта раствором клеевым, который обеспечивает надежность и прочность. Число стержней арматурных по всей ширине кладки должно быть не меньше двух штук.

Если же невозможно расположить два стержня по ширине, тогда стоит их располагать непременно в соседних швах по высоте или же армировать только лишь одним стержнем всю кладку, но при этом он должен иметь площадь, эквивалентную сечению. Все металлические элементы, которые используются для выполнения кладки, непременно должны быть изготовлены из стали нержавеющей или же из самой обыкновенной стали, но при этом иметь антикоррозионное покрытие.

Завершающий этап кладки

После того как будет выполнено армирование, необходимо установить перемычку, которая должна быть подобрана в соответствии с толщиной самой стены. Высота самой перемычки должна при этом совпадать с высотой самого газобетона, а глубина опоры должна быть не менее 30 см с каждой стороны. В некоторых особых случаях для этого может быть использован специальный металлический уголок.

Схема армирования стены из газобетона.

Далее стоит выполнить сопряжение всех наружных и внутренних стен. Его рекомендуется выполнять при помощи особой перевязки газобетона или с помощью специальных анкеров металлических, в качестве которых можно использовать скобы металлические, диаметр которых не превышает десяти миллиметров. Связи между продольными и, конечно же, поперечными стенами должны быть обязательно установлены на уровне перемычек над окнами, а также в один ряд на уровне подоконников. Кроме того, для выполнения сопряжения наружных продольных и поперечных стен в уровне самого перекрытия предусматривается выполнение особого армопояса. Площадь сечения арматуры при этом должна составлять непременно не менее 2 кв.см.

Когда все будет готово, непременно стоит выполнить монтаж перекрытия, для которого в большинстве случаев используется специальная пустотная железобетонная плита. Для предотвращения разрушения газобетона опирание железобетонных плит перекрытия на стену непосредственно должно осуществляться через всю железобетонную подушку монолитную, которая укладывается в один ряд и выполняется на всю полную длину опирания диска перекрытия на всю стену.

Газобетон стоит закреплять при помощи дюбеля либо же специального гвоздя, а вот для ячеистого бетона непременно стоит использовать стандартный гвоздь. Для очень больших нагрузок стоит использовать особые дюбели расклиниваемые. Для предотвращения разрушения бетона под самой резьбой при применении саморезов стоит всячески избегать слишком высокой скорости закручивания.

Прежде чем приступить к работам отделочным, необходимо выполнить специальные каналы под электропроводку и трубопроводы при помощи специальных шроборезов либо же штепсельной фрезой, то есть сверлом. Отделка фасада здания, выполненного из газоблоков, может быть сделана из специальных кладочных материалов либо же изделий с креплением механическим.

o-cemente.info


Смотрите также