Фундамент своими руками из блоков фбс. Монтаж фундаментных блоков


Фундамент своими руками из блоков фбс

Фундамент своими руками из блоков фбс

Фундамент своими руками из блоков фбс

Любое строительство начинается с закладки фундамента. На сегодняшний для его создания разработано множество различных материалов и способов. Наиболее доступным для самостоятельного исполнения является фундамент из блоков ФБС.

ФБС – фундаментный блок стеновой, производится на заводах, специализацией которых является выпуск изделий из железобетона. Представляет собой определенной формы конструкцию из застывшей тяжелой бетонной смеси с прутьями арматуры внутри. Особенностью данных блоков являются специальные добавки в бетонную смесь, благодаря которым повышается морозоустойчивость и способность сохранять форму при температурах от -70 до +50 градусов по Цельсию. Самым удобным и практичным вариантом укладки фундамента из таких блоков является ленточный.

Пошаговая инструкция по постройке

В первую очередь, при принятии решения о создании фундамента из блоков ФБС своими руками, следует провести разметку участка, на котором планируется стройка. В соответствии с проектом дома в землю вбивают колышки-оси, соединяемые друг с другом капроновыми нитями. Далее, при помощи отвесов находят точки пересечения главных частей фундамента и забивают в них заранее подготовленные арматурные штыри.

Разметка участка

Разметка участка

Следующий шаг – рытье траншеи. Но прежде, чем браться за лопату, следует рассчитать необходимую глубину и ширину. Эти параметры напрямую зависят от типа почвы на участке, глубины залегания грунтовых вод и уровня промерзания почвы зимой. Минимальная глубина траншеи при твердом не проседающем грунте должна равняться высоте двух рядов блоков (стандартная высота ФБС 60 см), т.е. 120 см. В климатических условиях России средний уровень зимнего промерзания доходит до отметки 180-200 см, т.е. итоговая глубина траншей составит как минимум 200 + 25 = 225 см. Если почва промерзает глубже, то, соответственно, глубина траншеи возрастает. Ширина в соответствии с фундаментными блоками может быть 30, 40, 50 или 60 см плюс порядка 20 см для возможности последующей гидроизоляции блоков.

Рытье траншеи под фундамент

Рытье траншеи под фундамент

На дно готовой траншеи следует насыпать так называемую «подушку». Если почва глинистая, то состав «подушки» следующий: 15 см песка, 30 см щебня, 15 см песка. Для всех остальных типов достаточно 10 см щебня и 5 см песка. Сверху все это поливают водой, тщательно трамбуют и закрепляют слоем бетона от двух до пяти сантиметров. Теперь необходимо подождать, пока бетон затвердеет.

Прежде, чем приступить к укладке первого ряда, следует рассчитать общее количество необходимых для фундамента блоков ФБС. Ниже приведен ассортимент всех выпускаемых размеров. Самыми распространенными являются параметры 240*40*60 см (Д*Ш*В). Однако, каждый такой блок весит порядка полутора тонн и для его установки потребуется кран. Исходя из выше рассчитанной глубины траншеи, для хорошего фундамента необходимо смонтировать как минимум 4-5 блоков. Кроме того, фундамент должен проходить под всеми несущими опорами строения. Далее все сводится к простой арифметике.

Разновидности блоков ФБС

Разновидности блоков ФБС

До начала процесса укладки необходимо приготовить цементный раствор средней густоты. Цемент и песок для него должны быть только высших марок, допускается добавление специальных веществ, увеличивающих прочность. В первую очередь производят монтаж блоков по углам строения и в местах пересечения стен. Для первого ряда лучше всего выбрать ФБС более плоской формы, которые в последствии не позволят фундаменту просесть. Блоки плотно подгоняют друг к другу, предварительно нанося на места соединения и в специальные пазы цементный раствор толщиной в сантиметр. Угловые части обязательно перевязывают по аналогии с кирпичной кладкой. Сверху настилают слой гидроизоляции. Обязательным условием является проверка итоговой горизонтальности ряда.

Укладываем ФБС блоки для фундамента

Укладываем ФБС блоки для фундамента

Последующие ряды укладывают в соответствии с технологией «перевязи», т.е. края блоков второго ряда должны стыковаться в середине блоков первого. Толщину цементной прокладки между рядами нужно выдерживать равной полутора сантиметрам, каждый слой обязательно прокладывать гидроизолирующим материалом и проверять горизонтальное и вертикальное отклонение. Угловые блоки монтируются «перехлестом», т.е., если в первом ряду край угла пришелся на левый блок, то во втором его должен занять правый. В случае образования небольшой щели нет нужды пытаться отколоть подходящий по размеру кусочек железобетона. Достаточно заполнить ее цементом или кирпичом.

Фундамент своими руками из блоков фбс

Фундамент своими руками из блоков фбс

Готовый фундамент необходимо гидроизолировать. Для этого всю поверхность покрывают мастикой и жидкой резиной. При желании, изнутри на свеженанесенную мастику наклеивают пенопласт в качестве утеплителя. После высыхания гидроизолирующего покрытия свободные промежутки траншеи засыпают песком.

Процесс гидроизоляции фундамента из блоков ФБС

Процесс гидроизоляции фундамента из блоков ФБС

В завершение несколько советов, призванных облегчить процесс монтажа фундамента и снизить возможные затраты:

  1.  Лучше выбирать блоки ФБС длиной 2,4 м, т.к. при их укладке образуется меньше швов, что увеличивает общую прочность.
  2.  При слишком слабом грунте верхний ряд блоков следует соединить железобетонным поясом в 20-30 см или дополнительным монолитным фундаментом. Для этого из досок формируют контур-опалубку, заливают ее бетоном и выдерживают до застывания.
  3.  При засыпании траншеи песком после окончания монтажа фундамента следует делать это в несколько заходов: засыпать 1/4 глубины – утрамбовать, засыпать 2/4 – утрамбовать и т.д.
  4.  В процессе монтажа фундамента следует оставить технологичное отверстие, через которое в дальнейшем будут проведены в строение коммуникации.
  5.  После приготовления раствора цемента в него нельзя добавлять воду, т.к. это приводит к потере связующих способностей.
  6.  Вместо цементного раствора можно использовать специальный клей.
  7.  Возведение фундамента из блоков ФБС лучше проводить в теплое время года. Это поможет избежать дополнительных проблем с геометрической точностью рытья траншеи и правильностью нанесения разметки. После выпадения дождя необходимо дождаться полного высыхания почвы.
  8.  Для ускорения проведения работ лучше воспользоваться арендой небольшого автокрана или приобрести ручной подъемно-транспортный механизм. Для эксплуатации последнего потребуются усилия двух-трех человек.
  9.  Если будущее строение планируется возводить из кирпича, а перекрытия будут сделаны из железобетонных плит, то ширину блоков ФБС выбирают равную 60 см. Для деревянных и каркасных домов достаточно блоков меньшего размера.
  10.  Обеспечить стопроцентную гарантию прочности фундамента может только бетон, приготовленный на бетонно-растворных узлах.
  11.  После завершения монтажа для полного схватывания всех составляющих необходимо выждать один месяц.
  12. 12. При создании ленточного типа фундамента необходимо оставлять небольшие отверстия – отдушины для вентиляции.

Итак, создание фундамента из блоков ФБС – дело нехитрое. Средняя продолжительность процесса при наличии необходимой техники и двух-трех человек займет максимум неделю. Самое главное – не ошибиться в расчетах глубины траншеи и разместить фундамент ниже уровня промерзания почвы. Для выполнения данного условия следует обратиться за консультацией к специалистам, а еще лучше – к соседям, которые завершили строительство дома год или два назад, причем строения стоят крепко.

Видео — строительство фундамента из блоков ФБС

fundamentt.com

Укладка фундаментных блоков

Защита от врагов, будь то человек или диковинный зверь – таково было главное назначение свайных конструкций, строительство которых в большинстве своем происходило в устьях рек. Так поступали в действительности наши далекие предки. Это продолжалось до тех времен, пока люди до конца не осознали, что главное свойство фундамента – надежность. Среди великих долгожителей в этой области можно выделить центральную достопримечательность Египта – пирамиду Хеопса. Какие только материалы не использовали народные умельцы! И вот с появлением в 19 столетии железобетона все изменилось. Кстати, он до сих пор остается одним из лучших материалов для укладки фундамента. Не все мужчины, строители своих крепостей, умеют его правильно класть, и поэтому обращаются к профессионалам.

Схема фундаментных блоков

Но если хочется попробовать уложить фундамент самостоятельно, то можно воспользоваться следующей инструкцией.

Подготовка участка

Перед укладкой фундамента необходимо полностью убрать мусор и сорные растения с местности, где в будущем будет воздвигаться строение. Чтобы участок стал ровным и гладким, хозяева нанимают специалиста, который выполнит поставленную задачу при помощи бульдозера. Но можно и сэкономить – проделать необходимую работу вручную.

Затем нужно присмотреться к грунту. Если он достаточно твердый – проблем не будет. А если сыпучего характера, то следует установить по углам жилища «подушки». После этого нужно определить глубину, на которой будет производиться укладка первого уровня, и начать подготавливать основной монтаж.

Земляные работы

Виды фундаментных блоков.

Далее – разметка фундамента. Схема поможет правильно определить длину прямой, которая будет равна длине одной из сторон фундамента, и начертить ее. Потом разбивают углы основания и поперечные стороны. Необходимую разметку для точности закрепляют арматурой. Измерив диагонали фундамента, сравнивают их длину. Если они одинаковые, то разметка верная. После нужно обозначить внутри внешнего прямоугольника внутренний, расстояние между ними – ширина фундамента. Для разметки понадобятся арматура и леска. Теперь можно вызывать спецтехнику. При помощи экскаватора между лесками, предварительно натянутыми, и расчетной глубиной нужно вырыть траншею либо котлован, если схема предусматривает наличие подвала.

Дно вырытого углубления должно быть на одном уровне, в этом окажет помощь нивелир. Если этот промежуточный момент пропустить, то потом возможно появление просадки строения в различных местах. Следующий шаг – распределение песка (речного или дробленого) по дну траншеи. Глубина этого слоя зависит от предполагаемой на него нагрузки. Для того чтобы выровнять песчаный слой, из деревянных брусков сооружают рамку. По сравнению с шириной подножия фундамента ее ширина должна превышать предыдущую на 20 см. По нивелиру необходимо расположить рамку горизонтально и заполнить ее песком. Излишки убирают ровной рейкой. После сыпучий материал проливают водой и хорошенько уплотняют. Кроме песка в качестве дополнительного компонента используют щебень либо гравий и колотый кирпич.

Схема укладки и параметры теплоизоляции в фундаментах здания.

Если делается подвал, нужно учесть и гидроизоляцию, которую надо уложить на уровне грунта, применяя при этом несколько рубероидных слоев. Подземный участок фундамента следует обработать специальной жидкостью – битумом. Применяя гидрозащиту, надо сровнять основание с последующим выводом на нулевую отметку. И конечно же, позаботиться об отводе разного рода коммуникаций.

Чуть выше гидрозоляции обычно кладут блоки или кирпичи. Противоположные стеновые конструкции снабжаются вентотверстиями, которые предназначены для борьбы с влажностью. И это еще не все: когда фундамент полностью готов, гидроизоляционные работы выполняют второй раз.

Монтаж опалубки

Опалубка должна быть крепкой и не выпускать раствор наружу. В качестве ведущих материалов для ее получения можно применять доски или листы из фанеры. По бокам следует правильно расположить добавочные крепежные элементы. По совету мастеров их надо поставить на расстоянии 1 м и крепить саморезами. Также нужно помнить, что высота опалубки должна равняться высоте «подушки» и самой плиты.

Монтаж фундаментных блоков

Материалы:

  • песок;
  • фундаментные блоки;
  • деревянные бруски 50*100;
  • цемент (лучше бетон).

Схема фундаментного блока.

Инструменты:

  • бетономешалка;
  • ведра;
  • лопата;
  • мастерок;
  • нивелир или лазерный уровень;
  • ровная рейка;
  • вибротрамбовка.

Для строительства будущего здания лучше всего закупить готовые фундаментные блоки: они прочные, не боятся холодов и разнообразны по своим формам. У них есть свои известные нормативы и уже выработанный алгоритм изготовления. На предприятии фундаментные блоки делают сплошными или пустотелыми. Последние позволяют экономить материал. Монтаж фундаментных блоков предполагает всего лишь скрепить их между собой цементным раствором.

Сначала нужно класть фундаментные блоки на углы предполагаемого строения, перед этим правильно уложив небольшой по толщине слой только что сделанного раствора. Монтаж готовых блоков должен производиться вплотную друг к дружке. Каждый шов-соединение, расположенный между блоками, заполняется цементной смесью. Специалисты утверждают, что для того чтобы правильно соединить и укрепить блоки, раствор не нужно делать слишком жидким. Прочный фундамент из блоков получится, если действовать по принципу укладки кирпичей. При этом нужно учитывать, чтобы на стык между блоками накладывался блок сверху. Если согласно схеме предполагается массивное сооружение, значит монтаж блоков предусматривает дополнительные материалы для его укрепления. Правильно использовать для этого металлическую сетку.

Схема столбчатого фундаментного блока.

Для избегания перекосов конструкции необходимо применять уровень. Также нужно делать отверстия, которые понадобятся для канализации и водоснабжения. Нужные по проекту проходы уплотненно закладываются красным кирпичом. После того как работы завершились, конструкция стала сухой, кирпичная кладка убирается, проходы между укладкой приобретают разумное пространство.

Укладка фундаментных блоков происходит на раствор толщиной, равной 2 см. Вертикальные стыки между двумя блоками заливают раствором, применяя метод штыкования. Фундаментные блоки стен подвалов делают равными по плоскости, которая направлена в сторону здания, а блоки внутренних стен – по одной из их плоскостей.

В случае, когда длина фундаментных блоков оказывается не кратной стороне строения, то между несколькими блоками легко обнаружить промежутки. Их необходимо заполнить доборными блоками.

Разумеется, монтаж фундаментных блоков невозможно произвести без помощи крановщика. Фундамент начинают выстраивать с наружных стен, затем переходят к внутренним. Швы по вертикали надо тщательно заполнить раствором (особенно при сооружении подвала).

Кроме того, в народе считается распространенным монтаж фундаментных блоков с использованием сухой кладки. Если укладывать фундамент этим способом, пустота между выложенными блоками без раствора заполняется жидким бетоном.

o-cemente.info

технологическая карта для свайных, ленточных и столбчатых оснований, акт приемки

Блок фундаментныйФундамент является основой любого капитального строения и может выполняться из различных материалов в зависимости от состояния грунтов, технических особенностей здания, расчетных нагрузок и прочего, влияющего на выбор конструкции фундамента и технологии его устройства.

Если для жилых индивидуальных домов, строящихся на твердых прочных грунтах, преимущественно, используются ленточные фундаменты из монолитного или сборного железобетона, то на пучинистых и влагоемких грунтах часто монтаж ленточных фундаментов осуществляется с использованием столбов и балок, образующих единую конструкцию ростверка.

Материалы для сборных фундаментов

При строительстве фундаментов из сборных элементов используются как правила наиболее часто блоки ФБС (фундаментный блок строительный), размеры которых варьируются по длине от 88  до 238 см. При этом ширина блоков постоянная 58см, высота 30-60см.

Кроме блоков ФБС для устройства фундаментов применяются другие строительные бетонные и железобетонные конструкции — подушки, балки, стаканы для установки колонн, плиты, сваи и прочее, из которых производят, так называемые, сборные фундаменты. Помимо полнотелых боков, выпускаются пустотелые или с вырезами элементы, которые позволяют прокладывать коммуникации в подвальных помещениях.

Достоинства и недостатки сборных фундаментов

Фундамент монолитный под блокиМонтаж сборных фундаментов возможен при любых погодных условиях, в отличие от производства монолитных конструкций, для которых нужна положительная температура окружающего воздуха.Сборный фундамент позволяет сразу после монтажа производить последующие работы, в то время как монолитные фундаменты требуют определенного времени для того, чтобы бетон набрал прочность, что происходит не ранее, чем через 28 суток, в зависимости от погодных условий.

В общем и целом использование сборных конструкций дает возможность значительно сокращать сроки строительства, однако вместе с тем, сборные фундаменты обходятся гораздо дороже монолитных, за счет:

  • Высокой стоимости элементов заводского изготовления.
  • Необходимости использовать грузоподъемную технику, поскольку вес готовых элементов не предполагает ручной труд. Если один кубометр бетона весит около полутора тонн, то железобетон еще тяжелее.

Технология монтажа

Независимо от того будет ли производиться монтаж фундаментных балок или блоков ФБС, или каких других сборных элементов, в первую очередь производятся земляные работы по рытью котлована, с последующей зачисткой дна, устройством песчаной подушки и разметкой осей будущего фундамента.

Песчаная подушка может не устраиваться в том случае, если грунт изначально прочный и песчаный. В противном случае подсыпку из песка производят высотой 15-20 см и шириной больше ширины фундамента на 4-5 см в обе стороны так, чтобы основание фундаментного блока опиралось полностью на песок.

На пучинистых и слабых грунтах укладывают фундаментные подушки из железобетона трапециевидной формы с тем, чтобы увеличить площадь опирания фундамента.

Разметка производится путем натягивания шнуров по периметру здания. Причем колышки, к которым привязываются шнуры, устанавливаются на бровке котлована. От пересечения шнуров вниз с помощью отвеса проводится прямая, которая обозначает середину (ось) Основа фундамента трапециевидные блокифундаментной ленты.

На крупных строительных объектах перед началом производства работ по устройству фундамента должна составляться технологическая карта на монтаж фундаментов, которая включает в себя многочисленные инженерные расчеты, способы монтажа, работа подъемных механизмов, технику безопасности проведения монтажных работ и многое другое. Естественно, что при устройстве фундамента из сборных элементов индивидуального дома данная карта не составляется, но для общего развития нужно знать о ней.

Укладка сборных элементов ленточного фундамента

Ленточный фундамент начинают монтировать с установки угловых блоков, и на точках пересечения внутренних и наружных несущих стен. Эти блоки будут служить основными ориентирами для дальнейшего монтажа фундаментных элементов, поэтому к их установке относятся весьма серьезно и с использованием геодезических инструментов, которым проверяется правильная ориентация блоков по горизонтали и вертикали.

Между выставленными маячными блоками натягивают шнур – причалку, по которому монтируются остальные рядовые элементы фундамента. Причалка переставляется на следующий ряд, если фундамент состоит из нескольких рядов блоков. При этом, если в здании планируется устройство подвальных помещений, то вертикальность устанавливаемых блоков соблюдается в первую очередь со стороны подвалов. Каждый последующий ряд блоков, после первого, укладывается на цементно-песчаный раствор. Швы между блоками также заделываются раствором. Монтаж фундаментных блоков осуществляется с перевязкой швов, точно так же, как и в кирпичной кладке.

Случается так, что длина блоков не кратна длине здания, поэтому возникают просветы, в которые устанавливаются доборные элементы в виде блоков ФБС меньшего размера, или данные участки подвергаются замоноличиванию бетоном, с установкой опалубки.

Особенности столбчатых фундаментов

Монтаж столбчатых фундаментов осуществляется по несколько другой технологии.

Столбчатый фундамент на блокахПрименяются столбчатые фундаменты в тех случаях, когда:

  • Возводятся каркасные дома со стенами из легких материалов.
  • Глубина заложения значительная и устройство ленточного фундамента на данной глубине не рентабельно.
  • На участке строительства грунты подвержены морозному пучению.

Столбчатый фундамент представляет собой отдельно стоящие вертикально ориентированные конструкции, собираемые из отдельных бетонных блоков, которые соединяются между собой фундаментными железобетонными балками. При их устройстве рытье котлована под все строение не обязательно. Достаточно отдельных углублений необходимой величины для каждого отдельного  сборного столба.

Блоки монтируются на цементно песчаный раствор, за исключением первого, который укладывается на песчаную подушку. При необходимости увеличить площадь опоры столба, первым элементом укладывают бетонную фундаментную подушку ФЛ, на которую устанавливаются блоки прямоугольной формы.

Монтаж свайного фундамента

Монтаж свайного фундамента осуществляется с использованием специальной техники – копровых установок или бурильных в зависимости от типа сваи. Свая представляет собой длинный элемент в виде стрежня из железобетона с заостренным концом. Буронабивные сваи устраиваются непосредственно в пробуренной заранее скважине путем установки арматурного каркаса и заливки бетонной смеси. Размеры свай и их глубина погружения рассчитываются при проектировании здания.

Винтовой свайный фундаментКроме железобетонных свай, которые погружаются методом забивания или бурения скважин,  существуют винтовые сваи. Они на конце имеют устройство наподобие винта, посредством которого происходит их вкручивание в грунт.

Свайные фундаменты устраиваются там, где грунты слишком слабые – лесс, суглинок, супесь, торфяники, и там где чрезвычайно большая глубина промерзания, например в районах Крайнего Севера. Сваи соединяются железобетонными фундаментными балками  или плитой, называемыми ростверком.

Документы на фундамент

Независим от вида или типа фундамента после его устройства должен быть составлен акт приемки фундаментов под монтаж, к которому прилагаются следующие документы:

  • Акт обследования фундаментной подошвы.
  • Акты скрытых работ, подразумевающих проведение гидроизоляции и армирования.
  • Результаты испытаний прочности материала фундамента.
  • Документы, подтверждающие качество арматуры и другие.

Все документы должны быть подписаны с двух сторон – представителем организации, которая производила монтаж фундамента и представителем заказчика, осуществлявшим технический контроль производства работ.

opalubok.ru

Монтаж фундаментных блоков.

Сборные ленточные фундаменты состоят из сборных фундаментных подушек, армированных по расчету, выше которых устанавливают блоки стен. Железобетонные фундаментные плиты-подушки и бетонные стеновые блоки унифицированы, номенклатура предусматривает их разделение на четыре группы, каждая из которых отличается воспринимаемой нагрузкой. Для повышения жесткости сооружения, для выравнивания осадок при строительстве на слабых грунтах и в качестве антисейсмических мероприятий сборные фундаменты усиливают армированными швами или железобетонными поясами, устраиваемыми поверх фундаментных подушек или последнего ряда стеновых фундаментных блоков по всему периметру здания на одном уровне.

    

    При песчаных грунтах фундаментные блоки укладывают непосредственно на выровненное основание, при других грунтах - на песчаную подушку толщиной 10 см. Под подошвой фундаментов нельзя оставлять насыпной или разрыхленный грунт, его необходимо удалить и вместо него засыпать песок или щебень. Углубления в грунтовом основании высотой более 10 см заполняют монолитным бетоном. Ширину и длину песчаного основания делают на 20...30 см больше размеров фундамента, чтобы блоки не свисали с песчаной подушки.

    

    Фундаментные блоки укладывают по схеме их раскладки в соответствии с проектом (рис.1), чтобы обеспечить разрывы для прокладки труб водоснабжения, канализации и других вводов.

Рис.1. Монтаж сборных ленточных фундаментов:

    

    1 - фундаментная подушка;

    

    2 -стеновой блок;

    

    3 -песчаная подготовка;

    

    4 -арматурный пояс;

    

    5 - постель из раствора;

    

    6 -заделка стыка монолитным бетоном;

    

    7 - строповка блока

    

    

    Монтаж начинают с установки маячных блоков по углам и в местах пересечения стен. Фундаментный блок подается краном к месту укладки, наводится и опускается на основание, незначительные отклонения от проектного положения устраняют, перемещая блок монтажным ломиком при натянутых стропах. При этом поверхность основания не должна быть нарушена. Стропы снимают после того, как блок займет правильное положение в плане и по высоте. Разрывы между блоками ленточного фундамента и боковыми пазухами в процессе монтажа заполняют песком или песчаным грунтом и уплотняют.

    

    При монтаже фундаментов под колонны тщательно контролируют положение устанавливаемых блоков относительно основных осей. С помощью нивелиров контролируют положение блоков по высоте, у блоков стаканного типа проверяют отметку дна стакана, у других - верхней плоскости блока.

    

    Монтаж стен подвала (стеновых блоков) начинают после проверки положения уложенных фундаментных блоков (подушек) и устройства гидроизоляции. Если в проекте отсутствуют особые указания, то в качестве изоляции расстилают слой раствора толщиной 2...3 см по очищенной поверхности фундаментов; раствор одновременно служит выравнивающим слоем.

В соответствии с монтажной схемой на фундаментах размечают положение стеновых блоков первого (нижнего ряда), отмечая места вертикальных швов. Монтаж начинают с установки маячных блоков в углах и местах пересечения стен на расстоянии 20...30 м друг от друга. После установки маячных блоков на уровне их верха натягивают шнур - причалку, по которому устанавливают рядовые блоки.

    

    Последующие ряды блоков монтируют в той же последовательности, размечая раскладку блоков на нижележащем ряду. Первые два ряда блоков устанавливают с уложенных фундаментных блоков, последующие - с инвентарных подмостей. Марка раствора, на котором должны монтироваться блоки, указывается в проекте.

    

    Монтажный кран можно располагать на бровке котлована, тогда в пределах захватки сначала монтируют все фундаментные блоки, а затем блоки стен подвала. Если кран находится в котловане, то фундаменты и стены подвала устанавливают отдельными участками, исходя из того, что монтажный кран не сможет вторично войти в зону, где уже уложены блоки

    

studfiles.net


Смотрите также