Монтаж резервуаров и оборудования. Монтаж горизонтальных резервуаров


Монтаж резервуаров и оборудования

Монтаж резервуара – это целый комплекс строительно-монтажных мероприятий: подготовка площадки, сборка резервуара, испытания и т.д. Во многом от качества и правильности монтажа зависит надёжность и долговечность работы резервуара (емкости).

Мы имеем большой опыт по проведению монтажных работы. На всю продукцию и работы предоставляются сопроводительные документы и сертификаты.

Стоимость и сроки монтажа рассчитываются индивидуально для каждого резервуара.

Отправить заявку на расчёт стоимости монтажа резервуара

Монтаж вертикальных стальных резервуаров

Работы по монтажу стальных резервуаров принято разделять по уровням сложности: 

1 класс (особо опасные) – емкости более 10 000 куб.м и более 5000 куб. м., расположенные вблизи от водоемов или в черте города; 2 класс (повышенной опасности) – емкости от 5000 куб.м до 10 000 куб.м.; 3 класс (опасные емкости) – от 100 до 5000 куб.м.

Так как вертикальные стальные резервуары доставляются в разобранном виде, то существуют две технологии сборки резервуаров – рулонная и полистовая. Наиболее часто применяется рулонная технология (метод рулонирования), при котором стенки, днища, центральные части плавающих крыш и понтонов поставляют на объект в виде свёрнутых в рулон полотнищ, а покрытия, короба понтонов и плавающих крыш, кольца жесткости и другие конструкции – укрупненными элементами.

Преимущество метода рулонирования заключается в том, что основной объём сварочных работ производится в заводских условиях, а на площадке происходит только сварка стенки резервуара с днищем и крышей. С одной стороны это снижает стоимость монтажа, с другой стороны – позволяет повысить качество сварных соединений.

Рулонный метод монтажа резервуаров был разработан в СССР в 50-х годах. 

монтаж резервуара вертикального стального методом рулонированияМонтаж резервуара вертикального стального методом рулонирования

Все работы по монтажу резервуара выполняются на основании проекта производства работ (ППР). ППР, как основной технологический документ при монтаже резервуара, должен разрабатываться специализированной проектной организацией.

Монтаж резервуара начинают с подготовки площадки, отвода грунтовых вод и выравнивания поверхности. Основанием служит бетонная платформа либо грунт с насыпной песчано–гравийной смесью. Площадка готовится с учётом формы днища резервуара (т.к. они могут быть плоскими, коническими с уклоном от центра или к центру).

На основании из рулона развёртывается днище. После установки днища, рулон с боковой стенкой с помощью стреловидного крана переводят и горизонтального в вертикальное положение. В процессе развёртывания рулона нижнюю часть боковой стены приваривают к днищу. Особое внимание уделяется качеству сварного шва. При внешнем осмотре металл шва должен иметь плавное сопряжение с основным металлом. На швах не должны трещин любых видов и размеров, несплавлений, грубой чешуйчатости, наружных пор и цепочек пор, прожогов и свищей.  

Установка боковой стены при монтаже резервуараУстановка боковой стены

Построенный резервуар проходит контроль качества и гидравлические испытания. После монтажа и гидравлических испытаний на днище резервуара устанавливают понтон или плавающую крышу. Резервуары без понтона со стационарной крышей дополнительно испытывают на внутренне избыточное давление и относительное разряжение. После испытаний резервуар подключают к трубопроводам и проводят антикоррозионную защиту. 

На заключительном этапе происходит оформление документов на резервуар.

Установка лестницыУстановка лестницы

Работы проводятся в соответствии с требованиями документов:

  • Ведомственные строительные нормы ВСН 311-89 «Монтаж резервуаров вертикальных стальных для хранения нефти и нефтепродуктов объемом от 100 до 50000 м3»
  • Правила устройства вертикальных цилиндрических ПБ 03-381-00 стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов
  • СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»,
  • Проект производства работ
  • и других документов (по правил техники безопасности и охраны труда, правил эксплуатации техники, пожарной безопасности).

Мы поставляем конструкции резервуара на монтажную площадку с рабочей документацией, сертификатами и схемами разверток полотнищ стенок и днищ.

Готовый резервуарГотовый резервуар

Монтаж горизонтальных стальных резервуаров

Горизонтальные резервуары, как правило, доставляются на объект в собранном виде, поэтому монтаж сводится к установке резервуара и подключению к трубопроводам.

Монтаж горизонтальных резервуаров подразделяется на подземную и наземную установку емкостей. Монтаж подземного резервуара имеет ряд особенностей и нюансов. Здесь необходимо учесть, тип грунта, в который устанавливается емкость, место расположения и проектная глубина залегания резервуара. Исходя из этого, емкость может дополнительно крепиться к бетонному основанию хомутами или иметь защитный навес сверху, распределяющий давление на корпус резервуара. Засыпают резервуар цементно-песковой смесью, которую уплотняют через каждые 20 см.

vzrto.com

Виды резервуаров горизонтальных стальных РГС и их монтаж / Новости

Статья о видах резервуаров РГС, их экспулуатации и монтаже. Несмотря на то, что вертикальные конструкции отличаются большей компактностью, горизонтальные резервуары также нашли свое применение в промышленности. Чаще всего их используют для хранения нефтепродуктов. Каковы особенности такой конструкции? Как заказать горизонтальные резервуары, цена которых порадует самых экономных клиентов? Как производится установка таких конструкций? Обо всех этих моментах речь пойдет ниже.

Виды горизонтальных резервуаров

Существует несколько видов горизонтальных резервуаров. У каждого из них предусмотрена своя сфера применения. Итак, основными типами таких конструкций являются:

  • наземные горизонтальные резервуары, которые обозначаются как РГСн,
  • подземные конструкции, или РГСп, которые обычно имеют большую толщину стенок по сравнению с емкостями первого типа. Изготавливают их чаще всего из более прочной стали, которая проходит дополнительную антикоррозионную обработку,
  • одно- и двустенные резервуары РГС, которые могут иметь как наземное, так и подземное расположение. При этом резервуары двустенные горизонтальные имеют характерную особенность: пустота между их стенками должна быть заполнена либо жидкостью, либо азотом. И заполняется все пространство полностью. Причем резервуар бывает оснащен специальной системой для откачки этого «наполнителя».
Резервуары наземные и их элементы

Горизонтальные резервуары состоят из нескольких элементов. Большое значение имеет опорная часть, которая может быть исполнена в нескольких вариантах – например, со стальными опорными стойками, седловидными опорами или основаниями, устроенными из уплотненного песка.

Корпус горизонтального резервуара состоит из двух частей – торцевой и цилиндрической. Последнюю часть обычно называют стенкой, в то время как торцевая часть обозначается как днище. Паспорт на резервуар горизонтальный РГС всегда содержит точные характеристики обеих этих частей. Их параметры определены проектом, в котором также указано количество обечаек – элементов, выполненных из металлопроката и имеющих определенный диаметр. Толщина выбранного материала определяется расчетами на прочность и устойчивость. Также корпус горизонтального резервуара может быть укреплен кольцами жёсткости. Для них выполняют отдельный расчет.

Заслуживают внимания и днища горизонтальных резервуаров, которые могут двух видов – либо плоскими, которые в свою очередь бывают ребристыми или безреберными, либо коническими. Выбор типа днища во многом зависит от вида конструкции. Например, если избыточное давление не превышает 40 кПа, то устанавливают плоское днище, а во всех остальных случаях – днище конической формы.

Изготовление иустановка горизонтальных резервуаров

Компании, которые производят такие конструкции, занимаются также их проектированием. Для того чтобы заказать емкость, нужно определиться с ее типом, но и указать желаемые размеры резервуара. В основном это касается таких параметров, как объем, а также площадь, поскольку здесь исходят из размеров имеющейся площадки. Однако все остальные расчеты горизонтальных резервуаров должны быть выполнены профессионалами.

Помимо уже перечисленных элементов, все емкости должны быть оснащены специальной арматурой, которая предназначена для выравнивания внутреннего давления в таком резервуаре с показателями окружающей среды (это важно при закачке и откачке продукта). Также горизонтальные резервуары, нефть они содержат или другой продукт, оснащаются специально разработанными устройствами приема-отпуска жидкости. А вот те конструкции, которые используются только для топлива, должны быть дополнительно оборудованы устройствами, выполняющими гидроразмыв донных осадков. Если емкость предназначена для хранения нефтепродуктов высокой вязкости, требуется еще и система обогрева. Монтаж горизонтального резервуара в таком случае требует покрытие его негорючим материалом с хорошими теплоизоляционными характеристиками (например, это могут быть кирпич, пеностекло или шлаковата).

Размеры горизонтальных резервуаров, конечно, зависят от имеющейся площади. А вот толщина стенки будет стандартной – 4 мм. При этом конструкция отличается высокой прочностью, которая достигается за счет установки внутри промежуточных диаграмм.

Эксплуатация резервуаров горизонтальных

Дальнейшее использование таких емкостей во многом зависит от того, какие именно продукты в них будут храниться. Тем не менее, есть общие правила, которые закреплены в нормативных документах. В частности, после окончания монтажа таких емкостей, необходимо провести испытания на прочность – только после этого резервуары могут быть введены в эксплуатацию. В дальнейшем регулярно нужно осматривать их поверхность, чтобы исключить возникновение трещин и коррозионных повреждений. В случае необходимости проводится текущий или капитальный ремонт. Ведь даже при точном соблюдении всех правил безопасности, все равно конструкции подвержены износу, в том числе под действием агрессивной внешней среды.

Говоря об эксплуатации горизонтальных резервуаров, следует также отметить, что есть определенные протоколы и для их зачистки и дегазации. Это периодически необходимо делать для того, чтобы оценить состояние днища и стенок емкости. Некоторые компании оказывают и услуги сервисного обслуживания для таких конструкций. И это очень важно, поскольку лучше, чтобы этим занимались квалифицированные профессионалы.

В среднем срок эксплуатации таких конструкций составляет не меньше 10 лет. Но столько они прослужат только в том случае, если будут применяться при температуре внешней среды, не превышающей 35 градусов. Кроме того, для того, чтобы емкости служили долго, нужно, чтобы они имели надежное антикоррозионное покрытие, которое бы защищало их от внешних факторов.

oilgasnews.ru

VII. Требования к монтажу конструкций резервуаров

7.1 Общие положения требований к монтажу

7.1.1 Монтаж конструкций резервуаров должен осуществляться в соответствии с проектами КМ, ППР, требованиями настоящего стандарта (см. раздел 5) и [14], [15]. ППР является основным технологическим документом при монтаже резервуара.

7.1.2 Зона монтажной площадки должна быть обустроена в соответствии со строительным генеральным планом и включать в себя площадки для работы и перемещения подъемно-транспортных механизмов, площадки складирования, временные дороги, необходимые помещения и инженерные сети (электроэнергия, вода, средства связи), средства пожаротушения.

7.1.3 При производстве монтажных работ запрещаются ударные воздействия на сварные конструкции из сталей с пределом текучести не более 390 МПа при температуре ниже минус 25 °С, с пределом текучести более 390 МПа — при температуре ниже 0 °С.

7.1.4 До начала монтажа резервуара должны быть проведены все работы по устройству основания и фундамента.

7.1.4.1 Приемка основания и фундамента резервуара производится заказчиком при участии представителей строительной организации и монтажника. Приемка основания и фундамента должна оформляться соответствующим актом.

7.1.4.2 Приемка оснований и фундаментов

Принимаемое основание и фундамент должны соответствовать требованиям проектной документации и настоящего стандарта.

Предельные отклонения размеров основания и фундаментов от проектных не должны превышать указанных в таблице 10.

Таблица 10. Предельные отклонения размеров основания и фундамета

Наименование параметра Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара
до 12 м св.12 до 25 м св.25 до 40 м св.40 до 65 м св.65 до 95

отметка центра основания при:

- плоском

- с подъемом к центру

- с уклоном к центру

0...+10

0...+10

0...-5

0...+20

0...+20

0...-10

0...+30

0...+30

0...-15

0...+40

0...+40

0...-20

0...+45

0...+45

0...-20

отметки поверхности периметра грунтового основания, определяемые под стенкой резервуара:

- разность отметок смежных точек через каждые 6 м

- разность отметок любых других точек

10

20

15

25

-

-

-

-

-

-

отметки поверхности кольцевого фундамета (гидроизолирующего слоя), определяемые в зоне расположения стенки:

- разность отметок смежных точек через каждые 6 м

- разность отметок любых других точек

-

-

15

25

15

30

20

40

20

50

ширина кольцевого фундамента через каждые 6м 0...+50
наружный диаметр кольцевого фундамента, четыре измерения (под углом 45о)

±20

±20

+30...-20

+40...-30 +50...-30
толщина гидроизолирующего слоя (на основе песка и вяжущих присадок) на поверхности кольцевого фундамента +5

7.1.5 Приемка металлоконструкций резервуара (входной контроль)

7.1.5.1 Приемка металлоконструкций резервуара в монтаж должна проводиться представителями заказчика и монтажника с оформлением акта установленной формы.

К акту приемки металлоконструкций в монтаж должны быть приложены:

  • КМД изготовителя;
  • комплектовочные (отправочные) ведомости;
  • результаты измерений и испытаний при проведении заводского входного контроля металлопроката и сертификаты на сварочные материалы;
  • карты контроля сварных соединений физическими методами.

7.1.5.2 Качество поставленных элементов и узлов металлоконструкций должно соответствовать требованиям технологической документации монтажника, проектной документации КМ, КМД и настоящего стандарта.

7.2 Монтаж конструкций днища резервуара

7.2.1 При сборке днища резервуара должна быть обеспечена сохранность основания (фундамента) и гидроизолирующего слоя от воздействия различных монтажных нагрузок.

7.2.2 Порядок и схема монтажа днища резервуара с окрайками должны предусматривать:

  • расположение листов окраек в соответствии с привязочными размерами относительно осей резервуара по КМ и КМД;
  • расположение и сварку элементов центральной части днища в соответствии с КМ и КМД.

7.2.3 Монтаж днища резервуара, не имеющего кольцевой окрайки, должен производиться рулонированными полотнищами или отдельными листами, собираемыми между собой внахлест или встык на остающихся подкладках.

В зоне расположения стенки резервуара нахлесточное соединение должно быть переведено в стыковое на остающейся подкладной полосе. Усиление сварных стыков под стенкой резервуара должно быть удалено заподлицо с основным металлом.

7.2.4 Отклонения размеров и формы смонтированного днища резервуара не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 11.

Таблица 11. Предельные отклонения размеров формы днища резервуаров

Наименование параметра Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара Примечание
до 12 м св.12 до 25 м св.25 до 45 м св.40 м
высота местных выпучин или вмятин на центральной части днища f<0,1R<80

f - максимальная стрелка вмятины или выпучины на днище, мм;

R - радиус вписанной окружности на любом участке вмятины или выпучины, мм;

Резкие перегибы и складки не допускаются

местные отклонения от проектной формы в зонах радиальных монтажных сварных швов кольца окраек (угловатость)

±3

измерения проводят шаблоном на базе 200 мм
подъем окрайки в зоне сопряжения с центральной частью днища fa<0,03L fa<0,04 L

fa - высота подъема окрайки, мм;

L - ширина окрайки, мм

отметка наружного контура днища.

При пустом резервуаре:

- разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м по периметру

- разность отметок любых других точек

10

20

15

25

15

30

20

40

-

отметка наружного контура днища.

При заполненном водой резервуаре:

- разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м по периметру

- разность отметок любых других точек

20

30

25

35

25

40

30

50

-

7.3 Монтаж конструкций стенки резервуара

7.3.1 Монтаж стенки резервуара отдельными листами

Стенку резервуара при полистовой сборке монтируют методом наращивания или подращивания.

7.3.1.1 Метод наращивания предусматривает сборку стенки, начиная с 1-го пояса с последующей установкой листов стенки в проектное положение вверх по поясам.

При монтаже стенки резервуара методом наращивания:

  • сборку листов 1-го пояса следует производить с соблюдением допустимых отклонений, указанных в ППР;
  • сборку листов стенки между собой и с листами днища следует производить с применением сборочных приспособлений;
  • вертикальные и горизонтальные стыки стенки собирают с проектными зазорами под сварку. Устойчивость стенки от ветровых нагрузок при монтаже должна обеспечиваться установкой расчалок и секций временных колец жесткости.

7.3.1.2 Метод подращивания предусматривает сборку стенки резервуара, начиная с верхнего пояса с последующим подъемом собранной и сваренной конструкции специальными подъемными устройствами для сборки нижележащих поясов стенки. При монтаже методом подращивания устойчивость конструкции должна обеспечиваться специальной оснасткой, предусмотренной ППР. Метод подращивания может использоваться также в качестве комбинированного метода при монтаже верхней части стенки из рулонов, а нижних поясов — из отдельных листов.

7.3.2 Монтаж стенки резервуара рулонированными полотнищами

Монтаж стенки резервуара рулонированными полотнищами состоит из следующих основных этапов:

  • подъем рулона стенки в вертикальное положение.

Технология выполнения работ при подъеме рулона должна обеспечивать сохранность полотнища стенки от воздействия монтажных и других нагрузок. Исходное положение рулона перед подъемом в плане следует принимать с учетом проектного положения оси монтажного стыка стенки;

  • разворачивание полотнища стенки.

При разворачивании стенки должна быть обеспечена устойчивость полотнища от воздействия ветровых нагрузок с помощью закрепленных на нем расчалок, опорного или верхнего (для РВСПК) колец жесткости, щитов крыши;

  • формообразование концевых участков полотнища стенки.

Для обеспечения формы монтажного стыка полотнищ необходимо провести формообразование начального и конечного участков полотнищ в соответствии с требованиями 7.3.3. Формообразование проводится на поясах толщиной 8 мм и более;

  • сборка монтажного стыка стенки.

Сборку монтажного стыка выполняют с помощью технологических приспособлений с соблюдением проектных зазоров и разделки кромок в соответствии с требованиями ППР.

7.3.3 Отклонения размеров и формы смонтированной стенки резервуара не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 12.

Таблица 12. Предельные отклонения размеров и формы стенки резервуаров

Наименование параметра Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара Примечание
до 12 м св.12 до 25 м св.25 до 40 м св.40 м
внутренний диаметр на уровне 300 мм от днища 0,005R 0,003R 0,002R 0,0015R измерение в четыре диаметрах под углом 45о

высота стенки:

- до 12 м включительно

- св.12 м до 18 м

- св.18 м

±20

±30

измерение в четыре диаметрах под углом 45о
отклонение по вертикали образующих на вымоте каждого пояса (Н-расстояние от днища до точки измерения) ±1/200H измерения проводят не реже чем через каждые 6 м по всему периметру стенки. измерения проводя в пределах 50 мм ниже горизонтальных швов
локальные отклонения от проектной формы ±15 измерения проводят вертикальной рейкой и горизонтальным шаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки
местные отклонения от проектной формы в зонах монтажных сварных швов (угловатость*) в соответствии с требованиями проекта КМ измерения проводят шаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки
* угловатость f - стрела прогиба сварного стыкового соединения на базе измерения 500 мм

7.4 Монтаж стационарных крыш резервуаров

7.4.1 Для стационарных крыш в зависимости от их конструкции выполняют:

  • монтаж каркасных конических и сферических крыш — с использованием центральной стойки;
  • монтаж сверху, без центральной стойки; применяют для бескаркасных конических и сферических крыш, а также каркасных конических и сферических крыш с раздельными элементами каркаса и настила;
  • монтаж изнутри резервуара, без центральной стойки; применяют для крыш с раздельными элементами каркаса и настила;
  • монтаж каркасных сферических крыш внутри резервуара с последующим ее подъемом в проектное положение.

7.4.2 При разработке технологии монтажа стационарных крыш резервуаров необходимо учитывать монтажные нагрузки на крышу в целом и ее конструктивные элементы. При необходимости должны устанавливаться временные распорки, связи и другие устройства, препятствующие возникновению деформаций.

7.4.3 На резервуарах со сферической каркасной крышей высотные отметки центрального щита, монтажной стойки должны определяться с учетом проектной высоты и строительного подъема, пред-усмотренныхрабочей документацией.

7.4.4 Предельные отклонения размеров и формы смонтированной крыши резервуара не должны превышать указанных в таблице 13.

Таблица 13. Предельные отклонения размеров и формы стационарных крыш

Наименование параметра Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара Примечание
до 12 м св.12 до 25 мм св.25 до 40 м св.40 м
отметка верха конических и сферических крыш

±30

±50

измерения проводят через центральный патрубок

разность отметок смежных узлов верха радиальных балок и ферм:

- в зоне сопряжения со стенкой

- в зоне сопряжения с центральным щитом

- в зоне стыковки радиальных балок сферических крыш

20

10

15

-
отклонение от проектного радиуса сферических крыш. Просвет между шаблоном и гнутой поверхностью 5,0 измерения проводят в каждой радиальной балке в ферме

7.5 Монтаж понтонов и плавающих крыш резервуаров

7.5.1 Понтон или плавающую крышу монтируют на днище резервуара после его сборки и контроля на герметичность.

7.5.2 Предельные отклонения размеров и формы смонтированной плавающей крыши или понтона не должны превышать значений, указанных в таблице 14.

Таблица 14. Предельные отклонения размеров плавающей крыши и понтона

Наименование параметра Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара Примечание
до 12 м св.12 до 25 мм св.25 до 40 м св.40 м

отметки верхней кромки наружного кольцевого листа (борта):

- разность между отметками соседних точек на расстоянии 6 м по периметру

- разность между отметками любых других точек

30

40

-
отклонение наружного кольцевого листа от вертикали на высоту листа

±10

измерения проводят не реже чем через каждые 6 м по всему периметру
отклонение направляющих от вертикали на всю высоту направляющих Н, мм, в радиальном и тангенциальном направлениях 1/1000 Н -
зазор между верхней кромкой наружного кольцевого листа и стенкой резервуара 10 измерения проводят через каждые 6 м по периметру (положение - понтон на днище)
зазор между направляющей и патрубком в понтоне или коробке плавающей крыши (положение - понтон на днище) 15 -
отклонение опорных стоек от вертикали при опирании на них понтона или плавающей крыши 30 -

7.6 Монтаж люков и патрубков резервуаров.

7.6.1 При разметке мест установки в стенке резервуара люков и патрубков должны выполняться требования по допускаемым расстояниям между сварными швами (см. 5.1.5.3).

7.6.2 При установке на резервуаре патрубков и люков необходимо контролировать их расположение на стенке и крыше в соответствии с требованиями таблицы 15.

Таблица 15. Предельные отклонения расположения люков и патрубков в стенке резервуаров

Наименование параметра Предельное отклонение
люки патрубки
отметка высоты установки

±10мм

±6мм

расстояние от наружной поверхности фланца до стенки резервуара

±10мм

±5мм

поворот главных осей фланца в вертикальной плоскости

±5о

±5о

7.7 Контроль качества сборки конструкций

7.7.1 Качество монтажно-сварочных работ обеспечивается операционным контролем с ведением журнала установленной формы.

7.7.2 Журнал операционного контроля монтажно-сварочных работ должен быть документом, определяющим объем и последовательность выполнения основных контрольных операций при проведении монтажных работ.

7.7.3 В процессе работ по монтажу конструкций резервуаров должны оформляться исполнительные схемы замеров с документальным оформлением установленной формы (исполнительная документация).Исполнительная документация предназначена для контроля качества выполняемых работ, правильного выполнения и оформления измерений, проводимых в процессе строительства, испытаний и сдачи резервуара в эксплуатацию.

7.7.4 При подготовке резервуара к испытаниям на поверхностях элементов конструкций не должно быть вспомогательных элементов, использованных для сборки, монтажа, транспортирования.

7.7.5 На весь период монтажа конструкций резервуара организации, разработавшие проектную документацию, в установленном заказчиком порядке должны осуществлять авторский надзор с ведением журнала авторского надзора.

Все параграфы:

rezervuary.su

Монтаж вертикальных резервуаров, монтаж резервуаров

Монтаж вертикальных резервуаров: безопасно, надежно, качественно

Предприятие НПП «Газэнергохим» производит монтаж металлоконструкций вертикальных резервуаров для различных объектов нефтехимии, а также дорожной, газовой и других отраслей. Мы имеем все необходимые лицензии и сертификаты на осуществление деятельности в данной сфере и более 13-ти лет работаем по всей России, в странах дальнего зарубежья и СНГ. За это время были реализованы проекты разной сложности, и нашими клиентами стали сотни компаний и организаций, предъявляющие высокие требования к безопасности и функциональности смонтированных резервуаров.

Что включает услуга монтажа вертикальных резервуаров

В НПП «Газэнергохим» есть все ресурсы для выполнения комплекса строительно-монтажных работ на профессиональном уровне: собственное монтажное управление, современная материально-техническая база и коллектив специалистов высокой квалификации, способный оперативно решать самые сложные задачи.

Мы выполняем весь спектр работ, необходимых для качественного монтажа резервуаров, включая этап разработки рабочей конструкторской документациии (КЖ, КМ, ТИ, ТН, ТХ, АКЗ), разработку ППР (проект производства работ), а также подготовку строительной площадки, устройство фундаментов и непосредственную сборку элементов металлоконструкций.

До начала монтажных операций обустраивается зона строительства с возведением вспомогательных сооружений и подведением транспортных путей, подключением инженерных коммуникаций, устройством основания и фундамента. Установка конструкций начинается только после приемки основания и фундамента заказчиком.

Монтаж резервуаров вертикальных стальных (РВС) производится в соответствии с требованиями отраслевых регламентов, ГОСТ 31385-2016 и проектом производства работ, в котором указываются технологии сборки и сварки и их последовательность, объем испытаний и прочее.

Строительство РВС состоит из нескольких этапов:

1) Монтаж днища

2) Сварка корпуса резервуара

3) Сборка и сварка стропильного каркаса жесткости крыши

4) Монтаж  настила кровли и понтона

5) Монтаж ограждений, площадок, лестниц, переходов, молниеприемников, заземление резервуара и т.д.

6) Монтаж внутренних или внешних теплообменных устройств (змеевиков, регистров)

7) Контроль качества сварных стыков (ЛНК) и гидравлические испытания

8) Установка навесного технологического оборудования и приборов КИП

9) Трубопроводная обвязка

10) Покраска резервуара

11) Устройство теплоизоляции

В зависимости от индивидуальных особенностей проекта и места установки РВС, монтаж осуществляется рулонным методом или полистовой сборкой с использованием современных материалов, обеспечивающих надежность конструкции. На каждом этапе выполняется проверка качества монтажных сварных соединений с оформлением журнала операционного контроля. С учетом условий эксплуатации резервуаров также предусматриваются разнообразные способы их антикоррозионной защиты и теплоизоляции.

Почему нам доверяют работы по монтажу резервуаров

  • С нами удобно и выгодно: предоставляем комплекс услуг по монтажу вертикальных резервуаров, экономим время и деньги заказчика.
  • Гарантируем отличное качество: узкая специализация, успешный многолетний опыт строительства РВС, аттестованные сварщики и технологии по НАКС, применение достоверных методов неразрушающего контроля.
  • Внедряем проекты любой масштабности: оперативно проведем монтажные работы при устройстве резервуарного парка и отдельных резервуаров.
  • Строго соблюдаем сроки выполнения заказа: мощная производственно-техническая база, эффективное руководство и оптимизация бизнес-процессов.
  • Мобильность и доступность услуг: работаем в различных климатических условиях.
  • Отвечаем за работоспособность объекта: вы получаете резервуары, полностью готовые к эксплуатации.

Получить консультацию специалистов и обсудить возможность сотрудничества можно по телефонам, указанным в разделе "Контакты".

НПП «Газэнергохим»: профессиональный монтаж резервуаров «под ключ».

Дальневосточный федеральный округ

Анадырь

Биробиджан

Благовещенск

Владивосток

Магадан

Петропавловск-Камчатский

Хабаровск

Южно-Сахалинск

Якутск

Приволжский федеральный округ

Ижевск

Йошкар-Ола

Казань

Киров

Нижний Новгород

Оренбург

Пенза

Пермь

Самара

Саранск

Саратов

Тольятти

Ульяновск

Уфа

Чебоксары

Северо-Западный федеральный округ

Архангельск

Великий Новгород

Вологда

Калининград

Мурманск

Псков

Санкт-Петербург

Сыктывкар

Северо-Кавказский федеральный округ

Владикавказ

Грозный

Магас

Махачкала

Нальчик

Ставрополь

Черкесск

Сибирский федеральный округ

Абакан

Барнаул

Горно-Алтайск

Иркутск

Кемерово

Красноярск

Кызыл

Новокузнецк

Новосибирск

Омск

Томск

Улан-Удэ

Чита

Уральский федеральный округ

Екатеринбург

Курган

Новый Уренгой

Ноябрьск

Сургут

Тюмень

Ханты-Мансийск

Челябинск

Центральный федеральный округ

Белгород

Брянск

Владимир

Воронеж

Иваново

Калуга

Кострома

Курск

Москва

Орел

Рязань

Смоленск

Тамбов

Тверь

Тула

Ярослав

Ярославль

Южный федеральный округ

Астрахань

Волгоград

Краснодар

Майкоп

Ростов-на-Дону

Элиста

Казахстан

Актау

Актобе

Алма-Ата

Шымкент

Караганда

Тараз

Павлодар

Усть-Каменогорск

Семей

Уральск

Костанай

Киргизия

Бишкек 

Каракол

Ош

Талас

Нарын

Джалал-Абад

Баткен

Армения

Ереван

Гюмри

Ванадзор

Таджикистан

Узбекистан

Ташкент

Самарканд

Наманган

Андижан

Туркменистан

Ашхабад

Аннау

Балканабат

Азербайджан

Белоруссия

Минск

Могилев

Гомель

Гродно

Витебск

Брест

www.gazenergohim.ru


Смотрите также