Правила по монтажу компенсаторов. Монтаж компенсаторов сильфонных


Монтаж сильфонных компенсаторов. Особенности, виды и правила

Монтаж сильфонных компенсаторов

Монтаж компенсаторов, а также их эксплуатация осуществляются при соблюдении всех норм и требований безопасности, которые действуют на объектах, где они применяются.

Эксплуатация компенсаторов

Компенсаторы применяются в строительстве, где расчетная наружная температура не опускается ниже -400С. При этом сейсмичность района строительства может достигать 9-ти баллов. Компенсаторы могут применяться, если содержание хлоридов в воде не больше 200 мг/кг. Устанавливаются они на прямолинейных участках трубопровода между неподвижных опор. Причем осуществляется установка только одного компенсатора, который присоединяется к трубопроводу сваркой. Компенсатор сильфонный КСО станавливается только у одной из неподвижных опор.  А на бесканальных подземных трубопроводах компенсатор устанавливается на середине участка, который ограничен двумя опорами. Перед компенсатором и после него устанавливаются направляющие опоры, которые позволяют избежать радиального перемещения трубопровода. Бесканальная прокладка не подразумевает установку направляющих опор. Стоит отметить, что при установке сильфонных компенсаторов нельзя примять подвесные опоры.

Правильная установка неподвижных и скользящих опор на трубопровод с сильфонными осевыми компенсаторами КСО:

Основная задача при установке осевых сильфонных компенсаторов состоит в том, что бы смонтировать их вблизи неподвижных опор. Как правило, компенсатор КСО устанавливают на расстоянии 2Ду от неподвижной опоры.

Далее требуется выбрать правильное расстояние скользящих направляющих опор трубопровода.  Правильное расстояние можно определить по приведенному ниже чертежу:

правильное расстояние скользящих направляющих опор трубопровода

L1 = 4Ду (максимум)

L2 = 14Ду (максимум)

L3 определяется по графику.

Максимальное расстояние между осями направляющих опор определяется по приведенному ниже графику в зависимости от давления в технологической системе трубопровода и его диаметра:

Максимальное расстояние между осями направляющих опор

На картинке снизу показано правильно расположение компенсаторов сильфонных КСО с неподвижными и скользящими опорами и неправильное.

Правильное расположение скользящих и неподвижных опор

Монтаж компенсаторов

Монтаж компенсаторов проводится согласно проекту трубопровода. Хранение и транспортировка осуществляется в заводской упаковке, чтобы предупредить механические повреждения, а распакованные компенсаторы на открытых площадках не хранятся – это может привести к потере их эксплуатационных характеристик. Сварочные работы должны проводиться аккуратно, чтобы брызги металла не попали на поверхность сильфона. Для этого его оборачивают асбестовой тканью. Также при монтаже избегают скручивающих и изгибающих нагрузок, не допускается провисание, нагрузка от массы труб, арматуры и других элементов. Температура воздуха при монтаже не должна быть ниже -300С. Перед приваркой заводской консервант с присоединительных патрубков удаляется металлической щеткой или горячей водой.

Перед приваркой обязательно выполняется растяжка компенсаторов. Монтажная длина должна устанавливаться монтажной организацией, она должна соответствовать расстоянию между концами  труб, закрепленных между двумя неподвижными опорами. Расстояние между закрепленных концов труб и температура окружающей среды фиксируется актом. Компенсатор приваривается к одному концу участка трубопровода, а затем устанавливается специальное монтажное приспособление, которое крепится на конец патрубка компенсатора и конец участка трубопровода. После этого проводится растяжка компенсаторов до стыка с трубопроводом, и осуществляются сварочные работы. Далее монтажное приспособление снимается, проводятся гидравлические испытания, устанавливаются кожухи, а сверху них – тепловая изоляция. При этом она не должна мешать растяжению и сжатию сильфона.

Если в процессе испытаний обнаруживается, что компенсатор не герметичен, то он демонтируется и устанавливается новый компенсатор, так как ремонту и техническому обслуживанию такие изделия не подлежат.

Тепловое удлинение расчетного участка трубопровода

 Тепловое удлинение расчетного участка трубопровода

Таким образом, что бы определить сужение/расширение трубопровода, требуется хотя бы знать параметры из формулы и расстояние между неподвижными опорами. Соответственно, потом можно уже подобрать тип и параметры сильфонных компенсаторов.

 

skyprom.ru

Монтаж сильфонных компенсаторов, рекомендации по проведению работ

Купить сильфонный компенсатор

Несмотря на то, что установка сильфонных компенсаторов на трубопровод достаточно простая, при проведении работ имеются некоторые нюансы, о которых мы бы и хотели рассказать, а так же дать свои рекомендации по монтажу осевых сильфонных компенсаторов, применяемых в теплосетях.Монтаж компенсатора

  1. Рекомендации к монтажу
  2. Проведение работ

Рекомендации к монтажу

На период транспортирования к месту монтажа сильфонных компенсаторов и в период монтажа должны быть приняты меры, исключающие повреждения компенсаторов.

  1. Хранение компенсаторов на открытых площадках запрещается.
  2. Монтаж трубопровода должен производиться по документации проекта на трубопроводов.
  3. Не допускается нагружать компенсатор силами и моментами от весовых нагрузок присоединяемых участков труб, машин и механизмов.
  4. При выполнении сварочных работ компенсаторы должны быть защищены от попадания частиц раскаленного металла. Сильфон устройства в обязательном порядке должен быть укрыт защитным слоем. Не допускается прохождение электрического тока через компенсатор в процессе сварки трубопровода.
  5. Каждый компенсируемый участок трубопровода должен быть ограничен неподвижными опорами, неподвижные опоры необходимо выбирать, исходя из максимальных действующих сил и моментов.
  6. Между двумя неподвижными опорами или естественно неподвижными сечениями трубы должен размещаться только один осевой сильфонный компенсатор.
  7. Первые направляющие опоры устанавливаются с двух сторон компенсатора на расстоянии 2Dy-4Dy.
  8. Рассчитывать и подбирать направляющие опоры необходимо соответствующих размеров для предотвращения зажимов.
  9. При размещении осевых сильфонных компенсаторов у неподвижной опоры, расстояние до нее должно быть в пределах 2Dy-4Dy. В этом случае направляющие опоры для устройства устанавливаются только с одной стороны. С другой стороны их функцию выполняет неподвижная опора.
  10. В случае размещения осевых компенсаторов в камерах, функции направляющих опор могут выполнять стенки камер со специальной конструкцией обвязки входного и выходного проемов камеры.
  11. Направляющие опоры следует применять, как правило, охватывающего типа (хомутовые, трубообразные, рамочные), принудительно ограничивающие возможность поперечного или углового сдвига и не препятствующие осевому перемещению. Для уменьшения силы трения между трубой и опорой предпочтительна установка катков, фторопластовых скользящих прокладок.
  12. Длина направляющей опоры должна быть, как правило, не менее двух диаметров. Зазор между трубой и направляющей конструкцией следует принимать не более 2,0 мм.
  13. При выборе места размещения осевых сильфонных компенсаторов должна быть обеспечена возможность сдвижки кожуха компенсатора в любую сторону на его полную длину.
  14. Осевые компенсаторы с внутренними направляющими патрубками следует устанавливать на теплопроводах так, чтобы направление стрелки на корпусе устройства совпадали с направлением движения теплоносителя.
  15. При сборке компенсаторов с конструкциями, допускаемые величины монтажного сдвига и непараллельности соединений не должны превышать значений, установленных нормативно-технической документацией для трубопроводов объекта применения.
  16. Суммарная величина монтажных и эксплуатационных деформаций не должна превышать значений, указанных в паспорте к компенсатору.
  17. Смонтированные компенсаторы должны быть удалены от конструкций, оборудования и трубопроводов на расстояния, превышающие допустимые перемещения компенсаторов.
  18. Монтаж теплопроводов с осевыми сильфонными компенсаторами должен производиться при положительной температуре наружного воздуха. При температуре наружного воздуха ниже минус 50°C градусов перемещения теплопроводов и осевых СК на открытом воздухе  не рекомендуется.
  19. Монтажные и сварочные работы при температурах наружного воздуха ниже минус 10°С градусов должны производиться в специальных кабинах, в которых температура воздуха в зоне сварки должна поддерживаться не ниже указанной.

Монтаж компенсатора

Проведение работ

Монтаж осевых СК осуществляется следующим образом:

  • После проведения предварительных испытаний теплопроводов на прочность и герметичность из смонтированного теплопровода на месте, указанном в проекте, вырезается участок («катушка»). Монтажная длина вырезаемого участка («катушки») должна вычисляться в зависимости от способа применения СК и температуры наружного воздуха в период монтажа по формулам (формулы из РД по применению осевых сильфонных компенсаторов СК).
  • Концы труб зачищаются от брызг, наплывов металла и остатков изоляции. У труб с толщиной стенки более 3 мм следует снять фаски; на место «катушки» устанавливается осевой СК.
  • Приварка его производится с одной стороны.
  • В процессе установки компенсатор сильфонный осевой СК подвергается дополнительной растяжке только в том случае, если необходимо, чтобы компенсатор при сжатии достиг полного рабочего хода, указанного в паспортных характеристиках. Растяжка компенсатора и его состыковка (сварка) со свободными концами трубы осуществляется с помощью специальных монтажных приспособлений или натяжных монтажных устройств.
  • При выполнении сварочных работ осевые сильфонные компенсаторы должны быть защищены от попадания брызг расплавленного металла.

Установка сильфонного компенсатора на трубопровод

Купить сильфонный компенсатор

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

silphon.ru

Инструкция по монтажу и проверке сильфонных компенсаторов

МОНТАЖ

Необходимые этапы для монтажа сильфонных компенсаторов любого типа должны быть заранее спланированы. Монтажники должны быть осведомлены об этих этапах. Важно, чтобы соединения монтировались на предусмотренную длину, они не должны сжиматься или растягиваться, чтобы компенсировать недостаток длины трубопровода или смещение по отношению к трубопроводу, который неправильно сцентрирован. Любое предварительное растяжение или сжатие соединения должно выполняться аккуратно, если это предусмотрено техническими условиями.

Имеются следующие критические моменты монтажа:

a) необходимо обратить особое внимание на отсутствие таких повреждений тонкостенных сильфонных секций, как вмятины, зазубрины, расширенные дуговые швы, пятна от сварки.

b) недопустимы никакие перемещения, непредусмотренные заранее, вызванные неправильной центровкой трубопровода. Если же такие перемещения осуществлены, результатом может быть повреждение сильфонов или других компонентов.Срок работы сильфонов может быть существенно уменьшен, усилия, прикладываемые к подсоединенному трубопроводу, могут превысить проектные пределы. Отклонения внутренних муфт могут оказать вредное воздействие; способность воспринимать давление и стабильная работа сильфонов могут быть уменьшены.

c) крепления, направляющие, поддерживающие опоры должны монтироваться в строгом соответствиис проектом. Любые вариации могут нарушить правильное функционирование компенсатора; в этомслучае необходимо обратиться к компетентным проектным организациям.

d) соединения, снабженные внутренними втулками, должны быть смонтированы с учетом правильнойориентации по отношению к направлению потока.

e) сразу после монтажа креплений, или других фиксирующих устройств и трубопровод соответствующим образом подкреплен и направлен, устройства, предусмотренные для транспортировки, должны быть удалены, чтобы установки могли компенсировать изменения, связанные с температурой окружающей среды.

ПОСЛЕДУЮЩАЯ ПРОВЕРКА МОНТАЖА, ПРЕДВАРЯЮЩАЯ ОПРЕССОВКУ СИСТЕМЫ

Тщательная проверка всей системы должна быть осуществлена с обращением особого внимания на следующее:a) смонтированы ли все крепления, направляющие, поддерживающие устройства в соответствии спроектными требованиями?b) осуществлен ли правильный монтаж в надлежащем месте?c) совпадают ли направления потока и установки соединения?d) удалены ли все транспортировочные устройства?e) если система была спроектирована для газа и была протестирована водой, способны ли поддерживающие устройства выдержать дополнительную нагрузку по отношению к собственному весу системы? Остатки воды могут оставаться после тестирования. Если это оказывает вредное воздействие на установку, остатки должны быть удалены до ввода в эксплуатацию системы.f) обеспечивают ли направляющие и поддерживающие крепления свободное перемещение трубы?g) имеются ли какие-либо повреждения установки от разгрузки или монтажа?h) есть ли отклонения установки от центрирования?i) освобождены ли сильфоны или какие-то другие элементы, способные перемещаться, от посторонних материалов?

ПОСТОЯННАЯ ПРОВЕРКА И ПРОВЕРКА ПОСЛЕ ОПРЕССОВКИ

Предупреждение: Особое внимание должно быть уделено в течение всего периода контроля любой подвергающейся давлению системе или ее компонентам.

Визуальный контроль системы должен включать следующее:a) свидетельство утечки или потери давления;b) искривление или прогибы крепления, аппаратуры соединения, элементов сильфонов или другихтрубопроводных компонентов;c) любые непредвиденные перемещения системы из-за давления;d) любое свидетельство неустойчивости (изгибы) в сильфонах;e) направляющие, соединения и другие части, предназначенные для перемещения должны быть про-верены на отсутствие защемления;f) любые свидетельства неправильности или повреждения должны быть внимательно рассмотрены иоценены компетентными проектными органами.

ПЕРИОДИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ

a) сразу же после запуска системы в работу необходимо провести тщательный визуальный контроль,чтобы убедиться, что тепловые растяжения воспринимаются соединениями так, как это предусмотрено проектом;b) сильфоны должны быть проконтролированы на предмет непредвиденных вибраций;c) программа периодического контроля должна быть спланирована и проводиться в течение всегопериода работы системы.Эти проверки должны включать исследование свидетельств наружной коррозии, раскрепления резьбовых соединении, повреждения крепежных направляющих и поддерживающих приспособлений.Эта программа проверки, при отсутствии другой информации, не может дать свидетельств усталостной, напряженной коррозии или общей внутренней коррозии.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Все изменения условий работы системы (такие, как давление, температура, цикл и т.п.) и модификациитрубопровода должны быть зафиксированы в документах. Любые такие изменения должны быть рассмотрены компетентными проектными органами на предмет влияния их на характеристики соединения, креплений, направляющих и поддерживающих приспособлений.

pkf-sinergia.ru

Правила по монтажу компенсаторов

Правила по монтажу и установке компенсаторов.

1. Сильфонные, линзовые и сальниковые компенсаторы следует монтировать в собранном виде.2. Осевые сильфонные, линзовые и сальниковые компенсаторы следует устанавливать соосно с трубопроводами.

Допускаемые отклонения от проектного положения присоединительных патрубков компенсаторов при их установке и сварке должны быть не более указанных в технических условиях на изготовление и поставку компенсаторов.

3. При установке линзовых, волнистых и сальниковых компенсаторов, а также арматуры направление стрелки на их корпусе должно совпадать с направлением движения вещества в трубопроводе.

4. При монтаже сильфонных и линзовых компенсаторов следует исключить скручивающие нагрузки относительно продольной оси и провисание под действием собственной массы и массы примыкающих трубопроводов, а также обеспечить защиту гибкого элемента от механических повреждений и попадания искр при сварке.

5. Монтажная длина сильфонных, линзовых и сальниковых компенсаторов должна быть принята по рабочим чертежам с учетом поправки на температуру наружного воздуха при монтаже.

6. Для компенсации температурных деформаций трубопроводов при монтаже П-образные, сильфонные, линзовые и сальниковые компенсаторы должны устанавливаться с растяжением (сжатием) на указанную в проекте величину. Если температура воздуха в момент монтажа отличается от принятой в проекте, то величину растяжения (сжатия) компенсатора следует увеличить (если в проекте указано растяжение) или уменьшить (если указано сжатие) на значение (мм):

в=aL(tп+tм)

а- температурный коэффициент линейного расширения металла трубопровода,°С-1, принимаемый для углеродистых и низколегированных сталей 0,012 и высоколегированных - 0,017;L- расчетная длина участка трубопровода, м;tп - принятая в проекте температура воздуха в момент монтажа,°С;tм- фактическая температура воздуха в момент монтажа,°С.

7. При монтаже сальниковых компенсаторов должны быть обеспечены свободное перемещение подвижных частей и сохранность набивки.8. Монтаж односекционных осевых сильфонных, линзовых, сальниковых и П-образных компенсаторов с приспособлениями для растяжения производят в такой последовательности (черт.1,а):

Растяжение компенсаторов до монтажной длины следует производить с помощью приспособлений, предусмотренных конструкцией компенсатора или натяжными монтажными устройствами.

Черт.1. Последовательность операций (1-5) при монтаже компенсаторов:

а - П-образных, осевых сильфонных односекционных, линзовых и сальниковых с приспособлением для растяжки;б - то же без приспособления для растяжки;в - П-образного компенсатора при групповой прокладке.

а) компенсатор одной стороной присоединяется сваркой или на фланце к трубопроводу;б) участок трубопровода с присоединенным компенсатором устанавливается в направляющих и скользящих опорах и закрепляется в неподвижной опоре.

Примечание.

В зависимости от условий монтажа (например, для П-образных компенсаторов) могут производиться сначала установка трубопровода в направляющих и скользящих опорах и закрепление его в неподвижной опоре, а затем присоединение к этому участку компенсатора;

в) с помощью распорных приспособлений компенсатор подвергается растяжению на проектную величину. Допускается производить предварительную растяжку компенсатора до его присоединения к трубопроводу;

г) участок трубопровода с другой стороны, свободно лежащий в направляющих и скользящих опорах, подтягивается к свободному стыку компенсатора и присоединяется к нему сваркой или на фланце;

д) присоединяемый участок трубопровода закрепляется в другой неподвижной опоре;

е) с компенсатора снимается устройство для предварительной растяжки.

11. Монтаж осевых сильфонных компенсаторов без приспособления для растяжения производят в такой последовательности (см. черт.15,б):

а) участок трубопровода с одной стороны от компенсатора устанавливается в направляющих и скользящих опорах и закрепляется в неподвижной опоре;

б) участок трубопровода с другой стороны от компенсатора устанавливается так, чтобы расстояние между торцами участков трубопровода равнялось монтажной длине компенсатора, и закрепляется в другой неподвижной опоре. Монтажная длина компенсатора должна быть равна его строительной длине (компенсатор разгружен) плюс предварительное натяжение (сжатие)

в) компенсатор присоединяется к одному из участков трубопровода;

г) с помощью монтажных приспособлений компенсатор подвергается растяжке и присоединяется к другому участку трубопровода;

д) монтажные приспособления снимаются.

12. При групповом расположении П-образных компенсаторов (см. черт.15,в) параллельно прокладываемых трубопроводов растяжку компенсаторов следует производить натяжением трубопровода в холодном состоянии. В этом случае растяжку П-образного компенсатора следует выполнять после окончания монтажа трубопровода, контроля качества сварных стыков (кроме замыкающего, используемого для натяжения) и закрепления трубопровода в неподвижных опорах.

  1. Сварной стык, у которого следует производить растяжку компенсатора, указывают в проекте. Если такого указания нет, то во избежание снижения компенсационной способности компенсатора и его перекоса следует использовать стык, расположенный на расстоянии не менее 20 Дн от оси компенсатора
  2. В качестве стяжного устройства для натяжения используют съемные или приварные хомуты с монтажными удлиненными шпильками и гайками.
  3. При групповом расположении П-образных компенсаторов последовательность монтажа следующая:

а) участки трубопровода и П-образный компенсатор устанавливают на опоры. В зазор, оставленный для натяжения стыка, вставляется деревянная проставка шириной, равной величине растяжения;

б) компенсатор с помощью сварки обеими сторонами присоединяется к соответствующим участкам трубопровода;

в) участок трубопровода закрепляется в неподвижных опорах;

г) проставка удаляется, осуществляется предварительное натяжение компенсатора, стык соединяется сваркой;

д) монтажные приспособления удаляются.

  1. Для трубопроводов тепловых сетей согласно требованиям СНиП 3.05.03-85 растяжение компенсатора натяжением следует выполнять одновременно с двух сторон в стыках, расположенных на расстоянии не менее 20 Дн и не более 40 Дн от оси симметрии компенсатора
  2. О растяжении (сжатии) компенсатора должен быть составлен акт по форме приложения 6 СНиП 3.01.01-85.
  3. П-образные компенсаторы следует устанавливать с соблюдением общего уклона трубопровода, указанного в проекте.
  4. Линзовые, волнистые и сальниковые компенсаторы рекомендуется устанавливать в узлах и блоках трубопроводов при их сборке, применяя при этом дополнительные жесткости для предохранения компенсаторов от деформации и повреждения во время транспортирования, подъема и установки. По окончании монтажа временно установленные жесткости удаляют.
  5. При монтаже вертикальных участков трубопроводов следует исключить возможность сжатия компенсаторов под действием массы вертикального участка трубопровода. Для этого параллельно компенсаторам на трубопроводах следует приваривать по три скобы, которые срезают по окончании монтажа.
  6. Для определения правильного положения арматуры, устанавливаемой на трубопроводе, необходимо руководствоваться указаниями каталогов, технических условий и рабочих чертежей. Положение осей штурвалов определяется проектом.
  7. Трубопроводную арматуру надлежит монтировать в закрытом состоянии. Фланцевые и приварные соединения арматуры должны быть выполнены без натяжения трубопровода. Во время сварки приварной арматуры ее затвор следует открыть до отказа, чтобы предотвратить заклинивание его при нагревании корпуса.

 

gkter71.ru

Растяжка сильфонных компенсаторов при монтаже

30.01.2015

Растяжка сильфонных компенсаторов при монтаже

Ряд рекомендаций для монтажа и эксплуатации. Соблюдая данные рекомендации Вы не только продлеваете срок службы изделий, но и сохраняете гарантию производителя. Сильфонные (волнистые) и сальниковые компенсаторы следует монтировать в собранном виде.

При подземной прокладке тепловых сетей установка компенсаторов в проектное положение допускается только после выполнения предварительных испытаний трубопроводов на прочность и герметичность, обратной засыпки трубопроводов бесканальной прокладки, каналов, камер и щитовых опор.

Осевые сильфонные и сальниковые компенсаторы следует устанавливать на трубопроводы без перелома осей компенсаторов и осей трубопроводов.

Допускаемые отклонения от проектного положения присоединительных патрубков компенсаторов при их установке и сварке должны быть не более указанных в технических условиях на изготовление и поставку компенсаторов.

При монтаже сильфонных компенсаторов не разрешаются их скручивание относительно продольной оси и провисание под действием собственного веса и веса примыкающих трубопроводов. Строповку компенсаторов следует производить только за патрубки.

Пружинное тело компенсатора состоит из тонкостенного материала и должно быть надлежащим образом защищено от внешних силовых воздействий, которые ведут к деформациям пружинного тела. И это особенно в процессе монтаж. Магистрали должны быть точно выверены и хорошо проложены, чтобы избежать прогиба Между 2 опорными точками монтировать только 1 компенсатор. Растяжение этого участка должно быть меньше, чем возможное растяжения компенсатора. Устанавливать компенсатор следует как можно ближе к неподвижной опоре, так как тогда потребуется только одна скользящая опора на противоположной стороне компенсатора; в противном случае скользящая опора необходима с обеих сторон. Расстояние между опорами и компенсатором составляет примерно 2 номинальных внутренних диаметра. Наружные защитные или внутренние направляющие трубы некоторых типов не заменяют неподвижных или скользящих опор.

Компенсаторы создают реактивные силы, которые возникают от внутреннего давления и эффективного поперечного сечения сильфона .

Они должны учитываться при выборе размеров трубопровода (неподвижные, скользящие опоры и т.д.).

Исходя из этого следует, что неподвижные опоры должны быть рассчитаны на все силы, действующие снаружи (в том числе и на реактивные силы)

Монтажная длина зависит от условий эксплуатации (обычно необходима предварительная растяжка ; LE> L).

Компенсатор поглощает осевое возвратно - поступательное движение по 50% в направлении давления и направлении растяжения.

Вследствие этого компенсатор нужно монтировать в холодную линию обычно на 50% хода в вытянутом положении.

Компенсаторы не должны подвергаться нагрузке на скручивание. Это особенно необходимо соблюдать при монтаже типов с жёсткими фланцами и у типов с болтовыми соединениями. Принципиально при монтаже любых типов компенсаторов нужно обращать внимание на то, чтобы никакие неблагоприятные натяжения в трубах не отражались на компенсаторах в виде скручивания.

При применении в качестве виброгасителя или шумоглушителя монтировать без предварительного натяжения, т.е. LE – L.

У компенсаторов с внутренней направляющей трубой обращать внимание на направление потока.

Испытание давлением и проверку на герметичность проводить только после соответствующего монтажа неподвижных и направляющих опор.

Испытательное давление следует достичь только в холодном состоянии без нагрузки на длину хода.

При монтаже следить за тем, чтобы не повредить волны компенсаторов, (например, брызги при сварке ) и за тем, чтобы инородные тела

не попали между волнами. Они должны оставаться свободными, чтобы компенсаторы смогли выполнять свою функцию.

При монтаже компенсаторов с фланцами нужно следить за тем, чтобы волны металлического сифона не были повреждены применяемыми

инструментами и элементами соединения (например, гаечный ключ, винты, шестигранные гайки). При монтаже компенсатора нужно соблюсти минимальное расстояние в 3 мм между концом элемента соединения и кромкой сильфона. Если это не возможно, то в соответствии с назначением следует выбрать более короткий винт с шестигранной гайкой согласно Германского промышленного стандарта 936 (низкая форма) или установить дополнительную подкладную шайбу на стороне головки винта.

Толчков давления как следствия водяных ударов или процессов переключения следует избегать. Металлические сильфоны компенсаторов

сконструированы по отношению к предусмотренным материалам из высоколегированной стали или особых материалов с высокой коррозионной стойкостью. Отклонения от этого, а также любой другой вид использования или нагрузки нужно избегать, они могут неизбежно привести к потере гарантированного качества. Флюидная группа, выбранная при классификации устройств давления, должна

соблюдаться в рабочем состоянии компенсатора. Путём соответствующих мероприятий следует непременно избегать нагрузок превышающих испытательное давление.

Мы в любое время готовы ответить на Ваши вопросы.

apelbellows.ru


Смотрите также