Технология такелажных работ на трубопроводах. Монтаж компенсаторов трубопроводов


Технология монтажа компенсаторов трубопроводов

П-образные, компенсаторы устанавливают в горизонтальном положении и лишь в исключительных случаях, при отсутствии необходимой площади, вертикально или наклонно. Вертикальное или наклонное расположение компенсаторов нежелательно, так как в нижних точках происходит скопление конденсата, для отбора которого требуется установка дренажных штуцеров. Во всех случаях элементы компенсатора должны располагаться в одной плоскости.

К установке допускаются компенсаторы, прошедшие после изготовления контрольную проверку.

Все компенсаторы перед их окончательным креплением к трубопроводу должны быть растянуты или сжаты на величину, указанную в проекте (от 50 до 100% теплового удлинения участка трубопровода). Растяжку применяют для горячих линий трубопровода, а сжатие для холодных. Операция растяжки или сжатия называется холодным натягом трубопровода и производится для того, чтобы уменьшить напряжение в металле при тепловом удлинении трубопровода.

Она может быть выполнена предварительно, до установки компенсатора на место или непосредственно на трубопроводе. Для предварительной растяжки применяют винтовое приспособление. Перед растяжкой замеряют длину компенсатора в свободном состоянии, а затем путем вращения гайки разводят его на необходимую величину.

До установки компенсатора трубопровод должен быть уложен на все опоры, а неподвижные опоры его должны быть окончательно затянуты. Компенсаторы необходимо устанавливать не менее чем на трех подвижных опорах. Предварительно растянутый компенсатор вместе с распорным приспособлением устанавливают в проектное положение, после чего его соединяют с линией трубопровода на фланцах или прихваткой сварных стыков. Окончательно сваривают стыки или затягивают фланцевые соединения после сборки и выверки всего участка трубопровода. Распорное приспособление снимают с помощью грузоподъемных средств по окончании всех работ, связанных с монтажом компенсатора.

На растяжку компенсаторов независимо от способа ее выполнения составляют акт, в котором указывают строительные длины компенсаторов до и после растяжки.

При групповом расположении П-образных компенсаторов нескольких параллельных трубопроводов (один внутри другого) их предварительно не растягивают. При установке нерастянутого компенсатора трубопровод собирают обычным способом, но в одном из стыков (сварном или фланцевом) оставляют зазор, равный величине растяжки компенсатора. Стык, у которого будет произведена растяжка компенсатора, указывают в проекте. Если указания нет, то во избежание перекоса для растяжки не следует использовать стык, непосредственно прилегающий к компенсатору. Для этой цели нужно оставлять зазор в соседнем стыке.

После установки компенсатора в проектное положение, сварки всех стыков (кроме одного) и закрепления трубопровода на всех неподвижных опорах по обе стороны компенсатора стык стягивают до требуемого зазора, а затем его сваривают. Стык на фланцевом соединении стягивают с помощью удлиненных (монтажных) болтов или шпилек, устанавливаемых во фланцах в шахматном порядке. Между монтажными болтами или шпильками оставляют отверстия для установки постоянных болтов. Диаметр и количество шпилек для холодного натяга трубопроводов указаны в проекте. После затяжки фланцевых соединений постоянными болтами удлиненные шпильки удаляют и на их место устанавливают постоянные болты или шпильки.

www.prosvarky.ru

Технология монтажа компенсаторов - часть 2

Для обеспечения нормальной работы П-образный компенсатор устанавливают не менее чем на трёх подвижных опорах (рис.5). Две опоры располагают на прямых участках трубопровода, присоединяемых к компенсатору (при этом край опоры должен отстоять от сварного стыка не менее чем на 500мм), третью опору ставят под спинку компенсатора, обычно на специльной колонне.

Для предварительной растяжки П-образного компенсатора применяют винтовое приспособление, состоящее из двух хомутов, между которыми установлены винт и распорка с натяжной гайкой.

Перед растяжкой замеряют длину компенсатора в свободном состоянии, а затем путём вращения гайки разводят его на необходимую величину. Распорное приспособление устанавливают параллельно спинке компенсатора. Стык, у которого будет произведена растяжка компенсатора, указывают в проекте. Если указания нет, то во избежание перекоса для растяжки нельзя использовать стык. Непосредственно прилегающий к компенсатору. Для этой цели нужно оставлять зазор в соседнем стыке.

При подъёме компенсаторы следует захватывать в трёх точках и ни в коем случае за распорное приспособление. Лишь после прихватки стыков и заркепления компенсатор отсоединяют от грузо-подъёмных средств. Необходимо также проверить надёжность установки распорного приспособления.

П-образные компенсаторы устанавливают в проектное положение с помощью одного или двух кранов.

При групповом расположении П-образных компенсаторов параллельных трубопроводов (один внутри другого) и в некоторых других случаях предварительную растяжку компенсаторов заменяют натяжением трубопровода в холодном состоянии. В этом случае при установке компенсаторов трубопровод собирают обычным способом, но в одном из стыков (сварном или фланцевом) оставляют зазор, равный заданной величине растяжки компенсатора.

Перед растяжкой следует убедиться в том, что все сварные стыки на данном участке трубопровода заварены, окончательно закреплены неподвижные опоры.

При установке компенсаторов без предвариел но растяжки для удобства монтажа трубопровода в стык, намеченный для растяжки, вставляют патрубок длиной, равной величине расятжки, и прихватывают электросваркой к обеим кромкам трубопровода. Иногда на концах стыкуемых труб наплавляют кольцевые валики и устанавливают временные хомуты из уголков (рис.6). Через отверстия в них пропускают удлинённые стяжные шпильки и, затягивая гайки, зажимают временное прокладочное вставное кольцо, установленное между торцами стыка. После сварки стыка хомуты удаляют.

Фланцевый стык, оставленный для растяжки, сременно (без постоянных прокладок) стягивают удлинёнными шпильками, устанавлива их через одну и оставляя отверстия для постоянных болтов. Диаметр и количество шпилек для натяжения трубопроводов в холодном состоянии указывается в проекте.

После установки компенсаторов в проектное положение, сварки всех стыков(кроме одного) и закрепления трубопровода на всех неподвижных опорах по обе стороны компенсатора удаляют временное прокладочное кольцо и стягивают стяк для сварки путём затяжки гаек на удлинённых шпильках. При фланцевом соединении перед окончательной затяжкой устанавливают прокладку, предусмотренную проектом. После затяжки фланцевого соединения постоянными болтами удлинённые шпильки вынимают, и на их место устанавливают постоянные болты или шпильки.

При установке линзовых компенсаторов необходимо следить за тем, чтобы дренажные штцера (если они имеются) находились в нижнем положении, а направляющий стакан компенсатора был вварен по направлению движения продукта.

Линзовые компенсаторы рекомендуется устанавливать на трубах, узлах или блоках до подъёма в проектное положение. Собранный узел или блок с линзовыми компенсаторами необходимо на время транспортирования, подъёма и установки предохранять от деформаций и повреждений. Для этого применяют дополнителные жесткости на компенсаторах. После установки узлов на опоры и закрепления временные жёсткости удаляют.

При монтаже вертикальных участков трубопроводов необходимо принимать меры, исключаюище возможность сжатия и дефомации компенсаторов под действием силы тяжести трубопроводов. Дял этого параллельно компенсаторам на трубопровдах приваривают по три скобы, которые срезают по окончании монтажа трубопровода.

Линзовые компенсаторы растягивают на половину их компенсирующей способности.

Линзовый компенсатор растягивают при монтаже после его сварки или окончательного соединения на фланцах с трубпороводом, а также после установки всех опор и подвесок трубопроводов и закрепления трубопроводов в неподвижных опорах.

В этом случае растяжку компенсатора произодят за счёт стягивания ближайшего от компенсатора монтажного стыка, у которого специально оставляют соответствующий дополнительный зазор.

Сжатие компенсатора осуществляют после окончательного соединения с трубопроводом, но до закрепления на неподвижных опорах. Для сжатия или растяжки линзового компенсатора применяют приспособление, состоящее из двух стяжных хомутов, закрепляемых на трубопрооде по обе стороны от компенсатора, и удлинённых стяжных шпилек с гайками.

При установке на линии трубопровода нескольких линзовых компенсаторов в проекте должны быть предусмотрены неподвижные опоры за каждым компенсатором, чтобы исключить возможность прогиба трубопровода, находящегося в сжатом состоянии, и обеспечить более равномерную деформацию всех компенсаторов, установленных на трубопроводе, так как действительная жёсткость всех компенсаторов может быть неодинаковой.

У волнистых компенсаторов перед установкой проверяют строительную длину; с помощью проставок и шпилек устанавливают зазор, соответствующий предварительной растяжке.

Осевые компенсаторы монтируют в такой последовательности. Сначала их приваривают одним концом к трубопроводу. Между вторым концом и привариваемой трубой проверяют зазор, равный величине предварительной растяжки, производят растяжку компенсатора с помощью имеющихся на нем гаек со шпильками, приваривают второй конец компенсатора к трубопроводу, после чего удаляют шпильки и гайки.

При установке шарнирных или универсальных компенсаторов их приваривают к трубопроводу обоими концами в соответствии с монтадной схемой, не снимая болтов, скрепляющих щеки шарниров и предохраняющих компенсатор от изгиба.

Далее проверяют зазор между фланцами на трубопроводе, после чего снимают болты и производят растяжку шарнирной схемы, стягивая фланцы шпильками.

Сальниковые компенсаторы при монтаже необходимо устанавливать строго сооно с трубопроводом, без перекосов во избежание заедания подвижных частей и повреждения набивки компенсатора. Направляющие устройства трубопроводов в местах подсоединения к сальниковым компенсаторам должны плотно обжимать трубы пригнанными к ним роликами и центрировать трубу в горизонтальной и вертикальной поверхностях, не создавая больших продольных усилий трения.

Сальниковые компенсаторы не подвергаются растяжке после установки, так как при приварке компенсатора к трубопроводу его раздвигают на величину,указанную в проекте и определяемую по расстоянию между рисками, нанесёнными на его корпусе и стакане. При этом между упорными кольцами на патрубке и в корпусе компенсатора должен быть оставлен зазор на случай понижения температуры по сравнению с температурой воздуха в момент монтажа. Минимальная велиина зазора при длине участка трубопровода 100мм должна составлять при температуре наружного воздуха в момент монтжа ниже –5о С – 30мм, от –5о С до +20о С – 50мм, свыше +20о С – 60мм. При установке необходимо предусмотреть, чтобы в случае срыва неподвижных опор движущаяся часть трубы не вырывалась из корпуса компенсатора. В большинстве случаев для этого на скользящую часть трубы приваривают ободок так, чтобы он не мешал работе компенсатора.

mirznanii.com

Компенсаторы для трубопроводов отопления: их виды, назначение и установка

Фото: Компенсаторы для трубопроводов отопленияФото: Компенсаторы для трубопроводов отопленияСовременные тепловые сети имеют очень большую протяженность, и в условиях нашего климата, требуют больших усилий для поддержания их рабочего состояния. Поэтому повышение работоспособности тепловых сетей, а также их надежности, является актуальной проблемой.

Одним из способов решения этой задачи стали компенсаторы для трубопроводов отопления. Такие приспособления применяются не только на магистральных трубах и распределительных сетях, но и внутри домовых тепловых (и не только) разводках.

Краткое содержание статьи

Виды компенсаторов

Конструктивно такие приспособления бывают следующих видов:

  • Сальниковые компенсаторы. Эти виды компенсаторов для трубопроводов способны сгладить температурное удлинение на магистрали отопления и водоснабжения с большой протяженностью. Они являются наиболее старым видом приспособлений для отопительной магистрали. Хотя он успешно используется и до сих пор.Фото. Сальниковый механизмФото. Сальниковый механизм

    Если сравнить данные виды элементов для сети отопления и водоснабжения с сильфонными компен-ом, то они имеют более важные недостатки. К ним относиться необходимость постоянного контроля протечек. Так же они плохо переносят угловые напряжения системы.

    Перечисленные недостатки дополняет достаточно трудный ремонт и большие финансовые затраты на обслуживание.

    Любой малоопытный мастер, логично поставит вопрос, зачем нужна установка этих механизмов в отопление и водоснабжение, если у них так много недостатков, нужна ли такая компенсация? Все дело в том, что сальниковые приспособления выделяются очень высокой компенсирующей способностью, и это становиться приоритетом при их выборе.

    Они представляют собой конструкцию из стали. В нее входят две обечайки различного объема. Одну обечайку вставили в другую и между ними установили специальную прокладку. Без нее невозможна герметизация сальникового устройства и перемещение двух деталей относительно одна другой.

    Давление на трубопроводе с таким элементом может подниматься до 2,5 МПа, а максимальная температура до + 300 градусов по Цельсию.

    Сальниковые компенс-ы в свою очередь подразделяются на односторонние и двухсторонние. Двухсторонний тип отличается тем, что состоят из трех основных деталей (двух внутренних и одной наружной).

    Уже было сказано, что эти устройства отличаются высокой возможностью компенсирования, и она увеличивается пропорционально увеличению объема сети.

    Фото. Односторонний сальниковый механизм

    Фото. Односторонний сальниковый механизм

    Важно! Сальниковый вид механизмов отлично выдерживает температурный режим, но их не разрешают применять в сеть, где проходит агрессивная химическая среда. Дело в том, что их набивка плохо противостоит такому влиянию. В таких условиях рекомендуют применение сильфонных или резиновых видов.

  • Компенсационные элементы из резины. Эти антивибрационные вставки так же являются разновидностью компенсирующих приспособлений, защищающих полипропиленовый или любой другой трубопровод. Ее отличие – это наличие рабочего элемента из резины, которая проявляет специальные физические свойства. Расчет срока использования для данных трубопроводных элементов равняется двадцати годам, при этом на протяжении этого периода не потребуется ни обслуживания, ни ремонта.Фото. Резиновое фланцевое приспособлениеФото. Резиновое фланцевое приспособление

    К преимуществам в данном случае причисляют то, что П – образный компенсат. в системе отопления не так устойчив к циклическим смещениям, относительно начальной установки. Так же резиновые виды лучше переносят кратковременные осевые деформации (сжатия или растяжения). В сравнении с П-образными приспособлениями, резиновые устройствах лучше переносят внезапную остановку циркуляции и образование вакуума. После восстановления движения потока они продолжают функционировать.

    Эти механизмы можно устанавливать в конструкцию, перекачивающую агрессивную химическую среду. Так же они не меняют своих способностей при поднятии температуры до 200 градусов.

    Предпочтение к установке данного вида устройств, в отличие от П-образных приспособлений – это сеть с небольшим давлением, где возможны образования вакуума.

    Рабочий элемент в таких механизмах расположен между стальными фланцами, а внутренний слой – это обечайка из резины.  Этот элемент, собственно говоря, несет защитную функцию внутри.

    Максимальное давление в системе отопления, которое выдерживают эти виды компенсирующих элементов, составляет 2,5 МПа.

  • Тканевые компенсационные приспособления. Это особенный вид приспособлений, которые могут применяться для сглаживания теплового расширения на газопроводах, работающих под небольшим давлением.Фото. Тканевый компенсационный вариант изделийФото. Тканевый компенсационный вариант изделий

    При изготовлении данных элементов особое внимание уделяется прочности основного материала. Обычно такой материал отличается высокой морозоустойчивостью и стойкостью к ультрафиолету.Изоляционное покрытие на таких элементах способно выдерживать высокий температурный режим и устойчиво к механическому повреждению теплосети.

    В дополнение к таким деталям ставят термозащитный кожух.

    Тканевые механизмы бывают следующих видов: устройства для работы с агрессивной химической средой; приспособления для установки в магистраль с высокой температурой; механизмы для работы в условиях низкотемпературного режима; многослойные устройства, имеющие внутреннюю изоляцию.

  • Линзовый тип устройств. Линзовые приспособления для трубопроводов отличаются эффективной работой при сглаживании осевых или угловых перемещений теплосети, вызванных температурным воздействием.Составляют этот механизм линзы. Каждая из них является сваренными по окружности полулинзами из штампованной стали. Благодаря своему устройству эти приспособления растягиваются и сжимаются, чем и сглаживают удлинение.

    Если сравнить этот вид устройств с сильфонными, то преимущества получаются на стороне первого вида. Все дело в том, что линзовые устройства для магистрали отопления или водоснабжения лучше переносят высокую температуру и проявляют более высокую жесткость. Но, функционировать на очень высоком уровне на теплотрассе они не могут.

    Данный тип механизмов обширно применяют в промышленности. Линзовые механизмы по ГОСТу бывают таких видов: осевой КЛО; угловой механизм; прямоугольный ПГВУ; круглые ПГВУ.

    Линзовый компенс-р можно увидеть в котельных, на небольших участках магистрали полиэтиленовых и других магистралей, где не требуется высокая тепловая компенсация. Помимо этого, они встречаются на продувочных магистралях, и возле насосного оборудования.

  • Фланцевые варианты. Эти приспособления, как понятно из названия, присоединяются к магистрали посредством фланцев. Основной плюс данных устройств – это достаточно простой монтаж. Болты затягиваются свободно крутящимися фланцами.Фото. Фланцевые механизмыФото. Фланцевые механизмы

    Но, используя эти механизмы, необходимо учесть, что эти изделия не подлежат ремонту. В случае поломки (потере герметичности), их необходимо менять на новые.Так же таким приспособлениям понадобиться регулярная проверка и подтяжка болтов. Окрашивать такие виды компенсирующих механизмов не рекомендуют, по причине возможного повреждения поверхности.

  • Радиальные варианты теплового компенсирования на трубопроводах.Эти виды сглаживающих элементов для тепловых сетей эффективно работают на магистралях отопления и водоснабжения, проложенных зигзагом, змейкой, или немножко изогнутыми компенсирующими участками.В большинстве случаев эти виды компенсирующих элементов для тепловых сетей считают наиболее целесообразными, потому, что они без затруднений пропускают чистящие устройства (например, поршни).

    Данный вид приспособлений выгоден тем, что его можно ставить на магистрали отопления и водоснабжения любой конфигурации. Но специалисты рекомендуют устанавливать его только после того, как компенсировать естественными вариантами не получается.

  • П – образные. Могут быть горизонтальными, вертикальными или наклонными. Их основное назначение – компенсация тепловых линейных расширений, а также гашение вибрации по системе трубопровода.

Фото: 1 - Схема и работы П-образного устройства в тепловой сетиФото: 1 - Схема и работы П-образного устройства в тепловой сети

Установка компенсирующих систем весьма желательна на  трубопроводах систем отопления и разводках горячего водоснабжения внутридомовых тепловых сетей частного дома.

Фото: конструкция компенсирующего узла на внутридомовой системе отопления из пластиковых трубФото: конструкция компенсирующего узла на внутридомовой системе отопления из пластиковых труб

Установка компенсаторов обязательна независимо от материала трубопровода;

  • Сильфонные устройства – конструкции в виде гофрированной двухслойной трубы с тонкой стенкой, внутренняя часть изготавливается из листовой стали марки 12х18н10т, наружная – аналогично из Ст.20. Такое композитное решение позволяет придать изделию достаточную прочность с сохранением заданных предохранительных качеств.Фото: Фото:3. Устройства компенсирующие сильфонныеФото: Фото:3. Устройства компенсирующие сильфонные

    Такие вставки практически идеально реагируют на удлинение или укорачивание трубы под воздействием температур значительно снижают вибрационные явления. Могут применяться с предварительным натяжением для увеличения амплитуды колебаний. Преимуществом таких механизмов является способность переносить повышенные нагрузки и компактность, существенно снижающая объем земляных работ;

  • предохранители сальниковые – представляют собой комбинацию из двух труб различного диаметра, интегрированных друг в друга через сальниковую набивку и грундбуксу. Внутренняя часть имеет возможность перемещаться в наружной, протечки удерживаются уплотнением. Конструктивно это самый простой вид компенсатора для систем отопления, но он достаточно надежно исполняет назначенную ему функцию.Фото: Фото:4. Компенсаторы сальниковыеФото: Фото:4. Компенсаторы сальниковые

    При использовании таких приспособлений возникает необходимость постоянного контроля над их работой с периодической подтяжкой грундбуксы, что производится во время профилактических осмотров. Таким образом, возникает необходимость в устройстве смотровых колодцев, а также помещений в теплотрассе для обслуживания;

  • компенсаторы линзовые – устанавливаются на трубопроводах горячего водоснабжения (в частности) для компенсации теплового линейного расширенияФото: Предохранитель 3-х линзовыйФото: Предохранитель 3-х линзовый

    Конструктивно эти изделия изготавливаются из полулинз, изготовленных штамповкой из стального листа, сваренных по гребню. Бывают одно-, двух-, трех-, и четырех- линзовые компенсатор. Крепление к трубе производится сваркой или на фланцах. Размеры компенсаторов по диаметру трубы в диапазоне 100 – 2020 мм. Устанавливаются на закрепленных участках трубопровода для отопления. Выпускаются как угловые, так и прямые исполнения.

    Такие же устройства квадратные и прямоугольные применятся для воздуховодов с высокой температурой;

  • предохранительные резиновые конструкции – применяются как виброгасящие вставки в различные трубопроводы для гашения вибраций от насосного оборудования при перекачке различных сред , а также слабоагрессивных растворов при температуре от -10оС до +110 при давлении 1,0 – 1,6 МПа.

Фото: Резиновый предохранительФото: Резиновый предохранитель

Кроме основной функции гашения вибраций успешно работает при тепловых деформациях трубопроводов для отопления, а также в случае возникновения радиальных смещений и угловых деформаций.

Видео

Компенсатор изготавливается из резины специальных сортов с добавлением полипропиленового каучука. Применяется армирование синтетическими нитями, что увеличивает срок службы изделия.

Такой тип приспособлений наиболее распространен для применения на водопроводных системах, поскольку, при своей надежности и простоте, имеет самую низкую стоимость.

Зачем нужны данные устройства

Компенсационные элементы для теплотрассы – это очень важные ее составные элементы. Не все имеют точное представление, под какой нагрузкой работает теплотрасса или трубопровод. А их функционирование находится под постоянным влиянием температуры и давления.

Высокая нагрузка от давления, гидроударов, температуры вызывает сжатие и удлинение материала, из которого произведена сеть. Все эти факторы приводят к деформационным изменениям и повреждениям системы. Если всего этого не учесть, и не поставить защитный элемент, то система быстро выйдет из строя.

Выбор специального механизма лучше сделать еще на этапе планирования системы, предварительно выполнив расчет возможной перегрузки системы теплоснабжения или водоснабжения. После этого можно устанавливать эластичную конструкцию, которая имеет способность компенсирования.

Применять детали для сглаживания нагрузок рекомендовано ко всем магистралям. При этом необходимо четко понимать, что безаварийная работа и надежность трубопровода отопления из стали или пластика напрямую зависит от правильно решенного вопроса компенсации.

Компенсационные механизмы в свою очередь так же изготовляют из различных материалов. Поэтому к выбору устройства для той или иной ситуации необходимо подойти со всей ответственностью, ведь только так можно продлить срок службы сети отопления или водоснабжения, а значит сэкономить на дорогостоящих ремонтах.

Компенсаторы на трубопроводах из полипропилена

Композитные материалы и пластики все более активно входят в жизнь в части использования их на трубопроводах. Хотя коэффициент линейного теплового расширения пластиков заметно ниже, чем у металла, компенсировать тепловые деформации не менее важно. Вибрационные нагрузки для трубопроводов из таких материалов также крайне нежелательны.

Фото: Петлевой компенсаторФото: Петлевой компенсаторПредохраняющее устройство, имеющее вид петли для трубопроводов из полипропилена представляется крайне простой конструкцией, что позволяет легко монтировать в отопительную сеть. Такие изделия широко применяются по назначению для трубопроводов всех видов.

Применяя такие предохранители, исключают негативное влияние гидроударов, а также резкого повышения температуры (системы отопления). Таким образом, их можно рассматривать как предохранительные устройства, обеспечивающие целостность системы отопления или горячего водоснабжения.

Назначение компенсаторов для отопления

Устройства этого типа выполняют специфические, но крайне важные функции:

  1. Гашение вибрации труб, возникающих по сети от работы насосов. Даже если это явление не ощущается тактильно или визуально, оно обязательно присутствует. Особенно опасно совпадение частоты вибрации от насоса с собственной частотой трубопровода. При этом может возникнуть резонанс, способный увеличить амплитуду колебаний многократно, быстро разрушающий трубопроводную систему.
  2. Компенсация линейного теплового расширения в сетях, возникающего при изменении температуры теплоносителя. Происходящее удлинение или укорачивание труб вызывает дополнительные напряжения на сварных или муфтовых соединениях, снижая срок их эксплуатации вплоть до разрушения последних.

Видео

Применение таких предохранителей на трубах систем отопления значительно повышает срок их службы, увеличивает межремонтные периоды на теплотрассах.

Установка компенсаторов в настоящее время является обязательным мероприятием при строительстве тепловых сетей.

Установка и монтаж приспособлений в жилом доме

Установка компенсаторов на систему водоснабжения жилого дома должна быть произведена в соответствии с требованиями проектной документации. Способ его крепления – приваркой патрубков изделия к трубопроводу.

Установка компенсаторов производится при отсутствии давления, а также продуктов перекачки в трубопроводе. Необходимо контролировать соосность трубы с корпусом компенсатора, что позволит избежать возникновения радиальных нагрузок на систему при эксплуатации. Возникновение таких нагрузок чревато заеданием и поломкой подвижных частей устройства.

К работам по монтажу данных конструкций на  трубопроводах систем отопления нужно приступать после закрепления его секции в неподвижных опорах и только на прямых участках. На вертикальных участках нужно избегать давления весом системы на компенсатор.

Кроме неподвижных, на трубопроводе нужно устанавливать скользящие опоры для предотвращения его деформации под нагрузкой при тепловом расширении.

Величина трения на этих узлах учитывается при расчете максимальной длины участка с компенсатором при проектировании. Если устанавливаются устройства в сильфонном исполнении, на этом участке нельзя применять опоры подвесного типа.

При проектировании неподвижных опор необходимо учесть следующее:

  • Усилие, создаваемое компенсатором «на распор».
  • Усилие жесткости устройства.
  • Силу трения в скользящих опорах.

Видео

Установка предохраняющих конструкций допускается как на горизонтальных, так и на вертикальных участках трубопровода. При этом стрелка на корпусе изделия должна быть направлена по направлению тока теплоносителя, а на вертикальных участках – всегда вниз независимо от направления перемещения теплоносителя.

Компенсаторы не обслуживаются, при возникновении неисправности подлежат замене на новый.

Производители

Рынок этих изделий наполняется, как правило, за счет отечественных производителей. Их продукция характерна вполне сносным качеством, устойчивой работой. Резиновые вибрационные вставки успешно выпускает компания «Армартек», их продукция собственной разработки имеет небольшие размеры, удобна в монтаже.

Активно развивается производство сильфонных компенсаторов, которые представляются компаниями «Металкомп» и «Компенз» с довольно приличным качеством.

Видео

Однако охватить всю размерную и типовую гамму, востребованную на рынке, на сегодняшний день не удается. Поэтому ряд размеров компенсаторов приходится завозить из-за рубежа, что успешно делают компании «АНТ» и «Апель», закрывая нишу дефицита за счет импорта и одновременно производя собственную продукцию.

Заключение

Различные конструкции компенсаторов для отопления, значительно увеличивают срок службы отопительных систем в целом, устраняя дополнительные нагрузки.

Затраты, понесенные при их приобретении и установке, с лихвой окупаются длительным сроком эксплуатации  отопления. Успехов вам!

Записи по теме:Опубликовано: Декабрь 8, 2016 Загрузка...

trubanet.ru

Установка (монтаж) сальниковых компенсаторов

11 июня 2014 г.

Монтаж сальниковых компенсаторов

  1. Монтаж сальниковых компенсаторов должен производиться подготовленными, опытными специалистами в соответствии с настоящей инструкцией, и проектной документацией на строительство трубопровода;
  2. На стадии транспортировки должны быть приняты меры по недопущению механических повреждений компенсаторов;
  3. Хранить компенсаторы необходимо закрытыми от воздействия внешней среды;
  4. Монтаж сальниковых компенсаторов должен проводиться в соответствии с нормами и требованиями безопасности;
  5. До непосредственного начала процесса набивания сальником, необходимо сделать визуальный осмотр сальникового компенсатора на наличие возможных механических повреждений;
  6. К установке сальниковой набивки допускаются лица, прошедшие инструктаж по монтажу;
  7. Необходимо провести проверку поверхности, которая будет взаимодействовать с сальниковой набивкой на наличие коррозии, царапин, выбоин и других повреждений. При обнаружении повреждений, глубина которых больше 0,5мм следует зачистить мелкозернистой наждачной бумагой;
  8. Произвести подбор сальниковой набивки подходящего сечения S относительно размера сальниковой камеры: S = (D-d)х2, где D-d – разность между диаметрами сальниковой камеры и диаметром шпинделя. См рис. L = (d – S) x π x 1,07, где L – длина набивки;
  9. Для монтажа сальникового узла можно применить намоточный метод нарезания сальниковых колец. Для этого необходима втулка диаметром равным диаметру патрубка, на который плотно наматывают набивку и нарезают на кольца с углом резе 45о;
  10. На этапе замеров длин колец запрещается смазывать набивку любым видом смазки;
  11. При установке сальникового компенсатора не разрешается нагружать его моментами и силами влияния конструкции;
  12. С обеих сторон компенсатора должны находиться скользящие опоры либо одна жесткая и одна скользящая на расстоянии 15-2Ду от компенсатора;
  13. Необходимо следить за тем чтобы возможность заклинивания была исключена;
  14. При установке сальниковых компенсаторов величины несоосности и величины монтажного сдвига должны быть соблюдены в соответствии с проектными документами на трубопровод. Величина сжатия не должна превышать 5мм для Ду≤500мм и для Ду>500мм – 10мм;
  15. При монтаже сальниковых компенсаторов следует пользоваться стяжными устройствами, которые приобретаются отдельно от компенсаторов;
  16. В случае приобретения сальниковых компенсаторов с теплоизоляцией, следует обеспечить необходимое расстояние для перемещения защитных патрубков на полную величину их длины;
  17. При установке сальниковых компенсаторов наземным, канальным или безканальным способом на компенсатор должен быть установлен защитный кожух;

Гидравлические испытания следует проводить только после полного монтажа всех коммуникаций проекта, не допуская повышения скачков давления выше допустимых.

ros-pipe.ru

Технология монтажа сальниковых и линзовых компенсаторов трубопроводов

Сальниковые компенсаторы устанавливают строго соосно с трубопроводами и закрепляют на опорах. Несовпадение осей трубопровода и компенсатора может вызвать заедание подвижных частей и нарушение герметичности. Перед установкой компенсатор растягивают на величину, указанную в проекте и определяемую по расстоянию между рисками, нанесенными на его корпусе и стакане. При этом между упорными кольцами на патрубке и в корпусе компенсатора должен быть оставлен зазор на случай понижения температуры в сравнении с температурой воздуха в момент монтажа. Минимальная величина зазора при длине участка трубопровода 100 м должна составлять при температуре наружного воздуха в момент монтажа: ниже 5° С 30мм, от 5° до +20° С 50мм, свыше +20° С 60мм.

При установке необходимо предусмотреть, чтобы в случае срыва неподвижных опор движущаяся часть трубы не вырвалась из корпуса компенсатора. В большинстве случаев для этого на скользящую часть трубы приваривают ободок так, чтобы он не мешал работе компенсатора. Перед установкой скользящие поверхности надо смазывать маслом.

При установке чугунных сальников компенсаторов по обе стороны их необходимо ставить направляющие опоры; кроме того, должен быть обеспечен хороший дренаж.

Линзовые компенсаторы устанавливают после укладки трубопровода до его закрепления на неподвижных опорах. При этом следят за тем, чтобы направляющий стакан внутри компенсатора был вварен со стороны движения транспортируемой среды. Линзовые компенсаторы на горизонтальных паропроводах устанавливают дренажным штуцером вниз, а на водяных линиях вверх.

Подводку, к каждому дренажному штуцеру выполняют гнутым или крутоизогнутым отводом, чтобы обеспечить перемещение штуцера вместе с компенсатором на расстоянии не менее 10 мм на каждую линзу. Линзовые и волнистые компенсаторы присоединяют к трубопроводу с помощью фланцев или путем сварки.

Перед присоединением компенсаторы растягивают или сжимают с помощью приспособления, которое состоит из двух стяжных хомутов, закрепляемых на трубопроводе по обе стороны от компенсатора, и стяжных шпилек. После растяжки или сжатия компенсатора на величину, указанную в проекте, трубопровод закрепляют на неподвижных опорах по обе стороны, от компенсатора и снимают с него хомуты.

Линзовые и волнистые компенсаторы на фланцах растягивают аналогично П-образным.

www.prosvarky.ru

Монтаж резиновых компенсаторов

Монтаж резиновых компенсаторов

Компенсаторы резиновые монтаж

Компенсаторы резиновые установка1. Установка резиновых компенсаторов для снижения вибраций, возникающих в результате работы насосов в трубопроводной системе.

Компенсаторы резиновые установка2. Установка универсальных резиновых компенсаторов для снижения осевых перемещений.

Компенсаторы резиновые установка3. Установка резиновых компенсаторов для монтажа специальных устройств.

Компенсаторы резиновые установка4. Установка угловых резиновых компенсаторов для снижения угловых перемещений.

Компенсаторы резиновые установка5. Установка сдвиговых резиновых компенсаторов для снижения поперечных (сдвиговых) перемещений.

Описание и работа

1.1 Настоящее руководство по эксплуатации распространятся на резинокордовые компенсаторы, предназначенные для компенсации температурных деформаций трубопроводов.1.2 Резинокордовый компенсатор — устройство, состоящее из резинокордового сильфона, упорных и ответных фланцев, способное поглощать или уравновешивать относительные движения определенной величины и частоты, возникающие в герметично соединяемых конструкциях, и проводить в этих условиях жидкости и газы.1.3 Резинокордовый сильфон — осесимметричная упругая герметичная резинокордная оболочка, разделяющая среды и способная под воздействием давления, температуры, силы или момента силы совершать линейные, сдвиговые, угловые перемещения.1.4 Резинокордовые компенсаторы обеспечивают герметичность соединения, при этом компенсируют относительное перемещение элементов трубопроводов с жидкими и газообразными рабочими средами.1.5 Резинокордовые компенсаторы являются неотъемлемым звеном трубопроводных систем во всех отраслях промышленности. Применение резинокордовых компенсаторов объясняется тем, что, являясь гибким элементом в трубопроводных системах, компенсаторы нейтрализуют температурные расширения и вибрации, что существенно продлевает срок эксплуатации как трубопроводных систем, так и подсоединенного к ним оборудования.1.5 Резинокордовые компенсаторы предназначены для компенсации температурных и механических деформаций устройств, механизмов, трубопроводов.

Использование по назначению

2.1 Резинокордовые компенсаторы являются устройствами для компенсации воздействий различного рода вибраций и температурных расширений. В этих случаях компенсатор берет на себя функцию гибкого звена в трубопроводной системе, а потому позволяет компенсировать деформации в трубопроводах во время их эксплуатации.2.2 В комплект поставки входят компенсатор в сборе, паспорт, руководство по эксплуатации и сборочные чертежи. В соответствии с требованием заказчика разрабатывается план контроля качества на конкретные компенсаторы.2.3 Паспорт должен содержать:— наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;— условное обозначение компенсатора;— условный диаметр и условное давление;— значения компенсирующей способности;— расчетные значения жесткости— фактическое значение строительной длины компенсатора;— марки материала на сильфон и присоединительных элементов;— дату изготовления и заводской номер компенсатора;— сроки хранения, службы и гарантии изготовителя;— сведения о проведении испытаний и контроля;— свидетельство о приемке;— штамп приемки ОТК.

Техническое обслуживание и ремонт

3.1 Эксплуатация компенсатора при расчетных параметрах среды и условий работы, а также правильная установка компенсатора не требуют специального ухода кроме проведения обычной проверки параметров в месте установки компенсатора.3.2 Рекомендуется постоянный контроль твердости по Шору резинокордового компенсатора в течение всего срока эксплуатации.3.3 Не допускается деформация резинокордового сильфона — вздутие, затверделость, трещины, надрывы и надрезы.3.4 После запуска трубопровода в эксплуатацию, необходимо повторно подтянуть болты.3.5 Необходимо проводить постоянный контроль с целью выявление ржавчины, смещения или прочности крепежа отдельных элементов компенсатора в системе трубопроводов. Частота инспекций зависит от функций системы, нагрузок на нее, непредусмотренных вибраций и т.д.3.6 Рассчитанный срок эксплуатации компенсатора предусматривает, что компенсатор не будет ни при каких обстоятельствах подвержен механическим или температурным воздействиям, которые не были предусмотрены при его проектировании. Нельзя перегружать компенсатор высоким давлением. Компенсаторы могут устанавливаться только в заранее предусмотренных проектом местах трубопроводов.3.6 Во время эксплуатации нельзя применять стальные мочалки или щетки для чистки резинокордового сильфона. Очистку поверхности компенсатора следует проводить при помощи слабощелочного мыльного раствора с последующей промывкой чистой водой.3.7 Запрещается перекручивание с применением значительной силы фланцев компенсатора. Если трубопроводная система спроектирована под легкую проводящую среду (газ) и тестируется при гидроиспытании с более тяжелой проводящей средой (водой), должны быть приняты все необходимые меры предосторожности для того, чтобы трубопроводы и компенсатор смогли вынести более тяжелый вес.3.8 Компенсаторы являются неремонтируемыми изделиями и при потере герметичности или устойчивости эксплуатация их запрещена и они заменяются на новые.

Требование к транспортировке

4.1 Компенсаторы допускается транспортировать всеми видами транспорта в соответствии с требованиями и правилами, действующими на данном виде транспорта.4.2 Упаковка компенсаторов должна обеспечивать предохранение их от повреждения и загрязнения во время транспортировки и хранения.4.3 При распаковки использовать только инструмент с тупыми кромками.4.4 При хранении компенсаторов в деревянных ящиках не допускается контакта резинокордового компенсатора с гвоздями или скобами.4.5 Не рекомендуется использовать тросы и крюки с острыми кромками.4.6 При транспортировке не допускается прямого контакта цепей, тросов и крюков с резинокордовым сильфоном.4.6 Ответные и упорные фланцы необходимо транспортировать за установленные рым болты.4.7 Не допускается повреждений резинокордового сильфона при транспортировке и при монтаже компенсатора.4.8 При транспортировки компенсатора с упорными фланцами их требуется разъединить при помощи деревянных распорок.4.8. Не рекомендуется распаковывать компенсатор до начала монтажа и сохранять  упаковку.

Требование к монтажу

5.1 Монтаж резинокордовых компенсаторов должен производиться в соответствии с данной инструкцией и техническими инструкциями по документации проектировщика трубопроводов. Для монтажа резинокордовых компенсаторов должны быть применены необходимые инструменты — динамический ключ, резиновый молоток, центрирующая оправка.5.2 При перемещении резинокордовых компенсаторов в период монтажа должны быть приняты меры, исключающие повреждение сильфонов и загрязнение внутреннего пространства. Строповку резинокордовые компенсаторов следует производить только в соответствии с рекомендуемыми схемами строповки.5.3 При выполнении сварочных работ должно быть исключено попадание брызг металла на поверхность резинокордового компенсатора, для чего последний должен быть обернут защитной тканью. Анод и катод при проведении сварки не должны разделяться резинокордовым компенсатором. Необходимо обеспечить защиту резинокордого компенсатора от температурного воздействия при проведении сварки.5.4 При монтаже резинокордового компенсатора следует избегать скручивающих и изгибающих относительно продольной оси изделия нагрузок. Не допускается их провисание от собственного веса, и нагружение моментами или силами от массы труб, арматуры, механизмов.5.5 В случае, если приваренные к компенсатору концы (соединения под приварку) в силу своего веса подвергают компенсатор деформации, они должны подкрепляться снизу при помощи деревянных балок.5.6 Монтаж резинокордового компенсатора разрешается производить при температуре воздуха не ниже 10º С.5.7 Перед приваркой фланцев резинокордового компенсатора к трубопроводу проверяются присоединительные размеры.5.8 Резинокордовый компенсатор с направляющим патрубком должен быть установлен против направления проводящей среды. Торцы трубы, к которым будет приварен компенсатор, должен быть проконтролирован внешним осмотром до проведения монтажа компенсатора. Трубопроводы, к которым подсоединяется компенсатор, должны быть прочно закреплены при помощи опор. Опоры трубопровода должны быть рассчитаны таким образом, чтобы они были способны компенсировать распорные силы и другие воздействия от компенсатора. Осевые и сдвиговые резинокордовые компенсаторы могут монтироваться только между двумя опорами. Резинокордовый компенсатор должен устанавливаться на строительную длину, которую он имеет на момент поставки. Контактная поверхность упорных и опорных фланцев должна быть плоской и ровной без заусенций и забоин. Запрещается устанавливать дополнительные уплотнения между фланцем резинокордового сильфона и ответным металлическим фланцем. Резинокордовый сильфон обеспечивает плотность с ответным фланцем компенсатора. Уплотнительная поверхность резинокордового сильфона должна быть равномерно обжата по окружности. Необходимый момент затяжки фланцевых соединений следует прикладывать крест на крест при помощи динамического ключа в три этапа.Первый этап: одна треть конечного момента затяжки крест на крест равномерно за три подхода. При затяжке необходимо контролировать равномерность зазора. Время выдержки больше 30 минут.Второй этап: две трети конечного момента затяжки крест на крест равномерно за три подхода. При затяжке необходимо контролировать равномерность зазора. Время выдержки больше 60 минут.Третий этап: конечный момент затяжки крест на крест равномерно за два подхода. Окончательный момент затяжки должен быть указан в сборочном чертеже на резинокордовый компенсатор. Сборка резинокордового компенсатора должно происходить таким образом, чтобы резинокордовый сильфон не подвергался механическим повреждениям.5. 9 При сборке резинокордового сильфона с металлическими фланцами контактная поверхность должна быть плоской, ровной, без заусенцев Отверстия под болты резинокордового сильфона, упорных и ответных фланцев должны быть соосны. Резинокордовый компенсатор не должен находится под воздействием скручивающего момента. Болты головок должны быть обращены в сторону резинокордового сильфона. В противоположном случае необходимо подобрать такую длину болта, чтобы он не мог повредить резинокордовый сильфон, находящийся под давлением в условиях компенсации перемещений трубопроводов. Запрещается окрашивать резинокордовый компенсатор, так как растворители, содержащие в краске неблагоприятно воздействуют на поверхность резинокордового компенсатора.

.в начало страницы

ooo-vv.ru