Крепеж для бруса: разновидности и области применения. Монтаж металлических уголков


Монтаж металлического уголка на вертикальный угол – Блог Stroyremontiruy

монтаж металлического уголка оригинальное фото

Ниже мы расскажем, как правильно выполнить монтаж металлического уголка на вертикальный угол стены, что пригодится тем, кто привык работать дома сам, не вызывая мастера-отделочника по каждому пустяку (поехал бы ещё).

Необходимость установки металлического перфорированного уголка обусловлена не прихотью хозяев, а тем, что этот элемент позволяет:

  1. - Быстрее и более высокой точностью выровнять угол стены,
  2. - Дополнительно усилить угол, защитив его от случайных механических повреждений.

Что нужно для монтажа

Для выполнения монтажа надо подготовить не так много материала и инструмента. Понадобится:

  1. - Гипсово-полимерная смесь Ротбанд,
  2. - Уровень (от 1 метра),
  3. - Несколько металлических шпателей,
  4. - Пластмассовая ёмкость для замеса.

Монтаж уголка

Многие привыкли считать, что главное в процессе монтажа уголка – это точность его установки по вертикали, однако контролировать точность работ надо и по плоскости прилегающих стен (фото 3), ведь иначе на стене появятся ямы или бугры.

выравнивание уголка по плоскости

Смесь Ротбанд замешивается до средней консистенции (сначала в ёмкость наливается вода, потом насыпается смесь) и наносится на основание внешнего угла шпателем (8-12 см) через 10-15 см. Уголок прикладывается к углу без прижима, затем в руки берётся уровень и уголок правится по вертикали и боковым плоскостям.

Важно не пытаться сразу полностью выровнять его по одному вектору, так как не останется запаса для правки по другим плоскостям. Слегка подравняйте уголок по вертикали, потом прижмите его уровнем по линии стены, затем точно выведите вертикаль. Отклонения не должны превышать 2 мм на погонный метр, но это максимум, полный список допустимых отклонений (показателей качества) смотрите в таблице.

Выровненный уголок оставьте для фиксации (20-40 минут), затем остатками смеси (Ротбанд не схватывается в течение часа) выведите в ноль его боковые грани. При выведении боковин используйте широкий металлический шпатель, который должен идти снизу вверх, так вы избежите появления ям в седловине внешнего угла, а точность по вертикали обеспечит сам уголок (наружная его грань выступит в роли направляющего маяка).

Через сутки угол можно шпаклевать в один или два слоя в зависимости от типа дальнейшей его отделки (1 слой под обои, 2 слоя под покраску).

Вопросы и ответы

Можно ли крепить малярный уголок при штукатурных работах?

Теоретически можно, но есть несколько «но». Во-первых, это более трудоёмкий процесс, особенно при производстве работ с классической известково-песчаной штукатуркой. Во-вторых, малярный уголок плохо сцепится со штукатурной смесью, так как его перфорация сделана под шпаклёвку (под штукатурку идёт сетка).

Обязательно ли покупать уголки с армирующей сеткой по бокам?

Нет, не обязательно, но за счёт сетки уголок надёжнее держится на углу и его сложно сбить даже при случайном физическом воздействии.

Самый главный показатель качества при установке маячков – это точность их монтажа по вертикали?

Нет, металлический уголок должен быть точно закреплён не только по вертикали. Обратите внимание на второе фото – угол должен быть ровным по стене, часто для этого приходится либо сбивать верхнюю часть угла, либо запускать уголок выше уровня стены и потом сводить неровности штукатуркой.

stroyremontiruy.ru

Уголок крепежный – как правильно использовать, какие виды бывают? + Видео

Уголок крепежный (KU/KUU) – это металлическая конструкция изогнутого типа, которая служит основой для надежного крепления или соединения деталей между собой. В строительстве она чаще всего используют для фиксации деревянных брусьев различного диаметра между собой или к иному материалу, который станет опорой или каркасом будущей постройки. С помощью уголка создается необходимый угол между двумя опорами, а сама деталь при этом является связующим элементом.

1 Преимущества и варианты применения уголков в строительстве

Крепежный уголок отливается из прочного, оцинкованного стального материала путем горячей штамповки металла (марка 08ПС, ГОСТ 14918-80). По всей поверхности расположены равномерные, перфорированные отверстия для различных крепежных деталей, таких как шурупы, саморезы, болты различного диаметра и т.д. Крепежные уголки для строительства различаются между собой размерами, формами и областью применения. Независимо от типа и формы, этот крепежный элемент имеет ряд преимуществ, а именно:

  • Универсальность. Для работы нет необходимости в применении специальных инструментов или сложных связующих материалов. Достаточно лишь подобрать надежные саморезы или другой крепеж винтового типа с гайками и шайбами или без таковых.
  • Надежность. За счет точного угла на месте стыка двух брусков или иных деталей конструкция обладает высокой степенью надежности, при этом усиленный металлический уголок не подвержен воздействию коррозии, так как изготавливается из нержавеющей стали специальным методом штамповки.
  • Широкий выбор размеров и форм, за счет чего можно подобрать надежные крепежные уголки для любого типа бруса или иного строительного материала.
Преимущества и варианты применения уголков в строительстве

Крепежные уголки из оцинкованного стального материала

Рекомендуем ознакомиться

Усиленный или обычный стальной уголок применяются в различных отраслях строительства, как основной крепежный элемент для бруса, балок, опор или деревянных колон при строительстве жилых зданий, котельных, коммерческих и производственных помещений. Помимо уголков, для крепления бруса и деревянных конструкций в строительстве используются также специальные металлические опоры, держатели, соединительные пластины, люфты и т.д.

2 Виды крепежных изделий – KUU, KUA или KUAS?

Все стальные крепежные элементы, которые используют для соединения между собой двух или более деталей конструкции, бывают двух видов:

  • Цельнометаллические. Самые распространенные виды уголков, держателей и пластин, которые используются для крепления бруса стандартных типоразмеров и сечения.
  • Раздельного типа. Сборные конструкции, которые, как правило, применяются для опоры, крепления или соединения нестандартных видов бруса или балок. По степени надежности и жесткости такие детали уступают цельным конструкциям, поэтому перед их применением дополнительно рассчитываются различные параметры жесткости конструкции.
Виды крепежных изделий – KUU, KUA или KUAS?

Цельнометаллический крепежный элемент

Помимо различий по типу производства и сборке, уголки различаются по размерам и форме, а также по толщине, которая, в зависимости от вида и производителя, варьируется от 2 до 3,5 миллиметров. Наиболее распространены в строительстве такие виды, как:

  • Усиленный крепежный уголок (KUU). Имеет одно или несколько специальных ребер жесткости, что позволяет использовать его при соединении бруса и балок крупного сечения с другими материалами (кирпич, газобетон, металл) для обеспечения высокой надежности и жесткости конструкции.
  • Стандартный, равносторонний, усиленный (KU-R). Представляет собой согнутую под углом 90 градусов ровную металлическую пластину с равномерными перфорированными отверстиями с двух сторон. Используется для крепления преимущественно деревянных деталей между собой в местах, в которых нет высокой нагрузки на прогиб. Различают равносторонние узкие и широкие детали такого типа.
  • Анкерного типа (KUA). Крепежный элемент специальной формы усиленный или обычный, который отличается непропорциональным показателем длина-ширина-высота, где первые две величины равны, а высота бывает нескольких видов (обычно 80, 120 или 200 миллиметров).
  • Асимметричный (KUAS). Чаще всего используется для создания прямого угла к плоскости, по свойствам и диаметру перфорации отверстий схож с уголком анкерного типа, однако они различаются между собой по ширине.
  • Уголок под 135 градусов (KUS). Крепежная деталь для создания надежного соединения бруса под заданным углом. Как правило, применяется при строительстве крыш и навесов для скрепления деревянных стропил между собой.
  • Z-образный. Усиленная деталь узкой спецификации, предназначенная для крепления строительных материалов, находящихся в двух различных плоскостях относительно друг друга, то есть параллельно. Помимо этого, используется для соединения несущих конструкций или для закрепления бруса нестандартных размеров.

3 Использование и выбор уголков

Как правило, уголки следует приобретать оптом по несколько штук одного или разного вида, в этом случае розничная цена на изделие будет существенно ниже. Стандартный усиленный уголок размерами 70х70х55 стоит в пределах 15-25 рублей за штуку в различных строительных магазинах и интернет-площадках.

Использование и выбор уголков

Стандартный крепежный уголок 70х70х55

Для надежного крепления уголка своими руками необходимо также правильно подобрать винты или саморезы. Мы рекомендуем использовать стальные саморезы под перфорированные отверстия различной толщины. Не стоит использовать гвозди, так как со временем их крепежные свойства ослабевают из-за коррозии. Если вы применяете уголок крепежный усиленный для крепления бруса в местах с высокой дальнейшей нагрузкой, лучше выбирать длинные саморезы с несколькими видами резьбы и надежной фиксацией.

Оптимальная толщина уголка – 2,5 мм для усиленной детали и 2 мм для обычной или стальной пластины. И обязательно следует обращать внимание на производителя. Некачественные детали могут достаточно быстро проржаветь и потерять свои свойства, при этом ослабив основные элементы конструкции.

tutmet.ru

Штукатурный уголок - что данный инструмент собой представляет, зачем нужны уголки и как их устанавливать

Чтобы при выравнивании стык плоскостей стен имел правильное оформление, мастера не редко используют различные штукатурные уголки. Да, на первый взгляд эта деталь может показаться вам совершенно простой – пользоваться ей не так-то просто. Если решили это сделать – надо соблюдать ряд правил.

Именно об этом мы поговорим подробнее в рамках данного материала. Рассмотрим – как выбирается уголок штукатурный, как его использовать правильно.

Так выглядит штукатурный уголок - otdelat.ru

Так выглядит штукатурный уголок

Виды уголков

Не трудно догадаться, что уголок штукатурный сегодня представлен многообразием разных видов. Сейчас подробнее из рассмотрим.

Модели из металла

Металлические штукатурные уголки сегодня пользуются большим спросом - otdelat.ru

Металлические штукатурные уголки сегодня пользуются большим спросом

Когда отделочник берётся за работу, ему нужно иметь под рукой необходимое число угловых накладок. А если учесть, что сегодня в торговых сетях ассортимент таких изделий достаточно широкий, на счёт модели лучше определиться заранее – чтобы потом не было неприятных сюрпризов.

Накладки для шпаклёвки и оштукатуривания на углы, в зависимости от материала, принято подразделять на пластиковые и металлические. Рассмотрим каждую из групп изделий, но для начала – разберёмся с самыми популярными.

Уголки металлические под штукатурку могут быть выполнены из разных металлов:

  • Из оцинкованной стали – данные изделия отличаются высокой прочностью, в то же время они весят достаточно много (если сравнивать с аналогами). Более того, есть вероятность, что данный уголок со временем будет ржаветь – особенно на тех участках, где штукатурный слой истончается. Металл там подвержен прямому воздействию влаги (из атмосферы)
  • Из алюминия – такие изделия получаются очень долговечными. Коррозии они практически не боятся, являются очень лёгкими. Но есть одно «но» - механические параметры данной накладки будут на порядок хуже, чем у альтернативных вариантов. Просто алюминий является мягким металлом – и об этом знают все.
Изделия готовы к использованию в штукатурных работах - otdelat.ru

Изделия готовы к использованию в штукатурных работах

Чтобы со временем накладка из оцинкованной стали не подверглась коррозии, во время монтажа с изделием надо обращаться очень аккуратно. Старайтесь не повредить оцинковку – когда осуществляется крепление уголка на стене. А обрезку лучше делать ножницами по металлу (от болгарки здесь лучше отказаться).

Металлические уголки могут различаться своей формой:

  • Обычно самыми востребованными признают простые уголки – то есть, полоска металла, изогнутая под девяносто градусов. Толщина такого изделия всего 0,4 мм. Перфорацию наносят на бортики такой накладки – это делается для того, чтобы масса изделия стала ещё меньше. А сцепление со штукатурным раствором благодаря подобным действиям ощутимо возрастает;
  • Уголок штукатурный с сеткой выглядит немного иначе. Такие модели выбираются тогда, когда производится мокрое оштукатуривание. Сам уголок в данной ситуации оснащается узкой накладкой – к её краям прикрепляют сетку из стали, ширина которой составляет пару см.
Уголок штукатурный перфорированный идеально подходит для того, чтобы закреплять плоскости. При этом ваша отделка становится более долговечной – это факт.
  • Сегодня на рынке вы также можете выбрать для себя модели уголков, которые являются комбинированными. В данной ситуации алюминиевый или стальной уголок оборудован специальной полимерной сеткой (особой популярностью пользуется стекловолокно). У подобных изделий имеются все преимущества как пластиковых, так и металлических моделей штукатурных уголков;
  • Приятно также то, что стоимость комбинированных штукатурных накладок немного выше – но и служить они вам будут дольше;
  • Главная сложность в работе с накладками из металла заключается в том, что такой материал подвержен коррозии – особенно, из-за воздействия щелочей и кислот. Именно поэтому многие мастера советуют устанавливать их лишь в том случае, если отделка производится латексом, акрилом или гипсом.

Модели из пластика

Пластиковые штукатурные уголки сегодня тоже очень востребованы - otdelat.ru

Пластиковые штукатурные уголки сегодня тоже очень востребованы

Сетчатые уголки для штукатурки (и не только), сделанные из пластика, тоже являются очень востребованными сегодня – многие мастера охотно их используют в решении повседневных отделочных задач (рекомендуем также прочитать о том, какие этапы оштукатуривания стен существуют).

Рассмотрим те варианты, которые сегодня являются самыми используемыми:

  1. Накладки стандартные – по конструкции данный элемент является идентичным металлическому уголку. Но вместо стали или алюминия для производства выбирают пластик – достаточно высокого качества. Такие накладки коррозии не боятся, так что если осуществляется штукатурка помещений, где уровень влажности высокий – их стоит использовать обязательно;
  2. Главный недостаток стандартного уголка из пластика – толщина материала является достаточно большой. В то же время, штукатурка не наносится обычно толстым слоем, редко бывает, что слой равен более 3 мм. А этого вполне хватит для того, чтобы произвести маскировку пластикового изделия;
  3. Арочные уголки для штукатурки используют в тех ситуациях, когда нужно оформить стык плоскостей на поверхностях, которые являются криволинейными. Один бортик данного уголка делают не сплошным – он сегментированный. За счёт этого изделие всегда можно изогнуть, при этом радиус изгиба будет произвольным;
  4. Кроме того, вы без проблем найдёте сетчатые уголки для штукатурки из пластика. Сетка в данном случае – накладной элемент. Эти уголки применяют для того, чтобы их заделывать в толстый штукатурный слой. Надёжность фиксации при этом возрастает многократно, ведь уголок будет держаться не только на основании, но и благодаря высокой адгезии сетчатой части и раствора;
  5. Надо отметить модель, использует которую не так уж часто. Речь идёт про универсальный сетчатый уголок для штукатурки. Это тоненькая полоска из пластика (или даже лента) – вполне хватит прочной сетки. Сгибать её можно под каким угодно углом. Используют эти накладки для того, чтобы оформлять непрямые углы – то есть те, которые меньше или больше, чем девяносто градусов.
Достаточно часто данная модель используется тогда, когда производится отделка внутреннего стыка стен. Если бы не такой элемент, выполнять работу тут пришлось вовсе бы без накладки – чего допускать не рекомендуется. Химическая инертность - важное достоинство уголков из пластика - otdelat.ru

Химическая инертность - важное достоинство уголков из пластика

Основное достоинство пластиковых штукатурных уголков – они инертны в химическом плане. Часто такие изделия закладываются прямо в цементный раствор (который, к тому же, имеет щелочную реакцию). И вообще, полимерам коррозия не страшна – во многом это делает очень востребованными (даже если брать во внимание низкий уровень прочности, по сравнению с изделиями из металла).

Как пользоваться угловыми накладками – разбираемся

Сейчас поговорим о том, как надо правильно применять штукатурные уголки (накладки). Впрочем, обо всём по порядку.

Готовим к отделке угол

Чтобы штукатурный уголок из металла или пластика на все сто процентов справлялся с выполнением своей функции (защищал стык плоскостей от возможных повреждений) – установить его надо правильно.

Любой штукатурный уголок должен быть установлен правильно - только в этом случае он будет успешно выполнять все свои функции - otdelat.ru

Любой штукатурный уголок должен быть установлен правильно - только в этом случае он будет успешно выполнять все свои функции

На самом деле такая задача не является особо сложной. Но на определённые моменты нужно обратить внимание:

  • Прежде всего, обязательно под угловой накладкой должна находиться капитальная стена. Для этого надо проверить качество поверхности – если нужно, все расшатанные элементы удаляются;
  • Потом, все стены грунтуются и обеспыливаются – в том числе и угол. Сначала убирают пыль, потом наносят грунтовку. Это надо делать в любой ситуации – чтобы штукатурный слой имел хорошую адгезию относительно основания;
  • В случае, когда стеновой стык имеет сильные повреждения, прежде чем устанавливать штукатурный уголок, проводится выравнивание – в этой работе поможет штукатурный раствор. Разумеется, время работы из-за такого подхода увеличится, и отделка будет выполняться дольше – но лучше «потерять» таким образом пару дней, чем получить под углом плоскость;
  • Далее, на плоскости выставляются штукатурные маячки. Ориентироваться надо непосредственно на них при выравнивании стальных или алюминиевых уголков.
Лишь когда все работы, направленные на подготовку выполнены, можно приступать к монтажу штукатурной накладки.

Крепим уголок

Пример использования штукатурного уголка - otdelat.ru

Пример использования штукатурного уголка

Нельзя сказать, что уголок на стену устанавливается как-то сложно. Рассмотрим вполне простую инструкцию:

  • Небольшие горки раствора накладываются на поверхность. 300 мм – именно такова величина оптимального шага;
  • По размеру обрезается накладка – в этом вам поможет нож (если работаете с пластиковыми моделями). Если уголок из металла (алюминия или стали) – используйте ножницы по металлу. От применения дисковой пилы лучше воздержаться – процессы коррозии потом обязательно активизируются там, где был нагрев;
  • Уголок устанавливается на стену, его вдавливают в раствор так, чтобы в перфорацию проникла штукатурка. Если на краях имеются сетчатые накладки – их в выравнивающий слой надо погружать так глубоко, как это только возможно;
  • При помощи уровня и правила осуществляют контроль за правильностью установки накладки. Если возникла необходимость – положение детали корректируется плавными нажатиями.
Учтите – если вы уложили недостаточное количество раствора, накладку придётся снять и добавить выравнивающую смесь. Уголок, в любом случае, надо выставлять с маяками на одном уровне. Одной штукатуркой плоскость «выводить» не нужно.

Если слой отделки тонкий – уголок можно монтировать и на механический крепеж.

Но, при этом:

Установка уголка успешно выполнена - otdelat.ru

Установка уголка успешно выполнена

  1. Накладку устанавливают на угол, делают выравнивание по плоскости и вертикали;
  2. Для крепежа перфоратором пробуриваются отверстия;
  3. В полученные отверстия надо забить гильзы из пластика – они фиксируются стопорными нержавеющими шурупами;
  4. Если ваш стеновой материал позволяет, надо использовать не анкеры, а саморезы, сделанные из нержавейки;
  5. Имейте ввиду: использовать стандартизированные крепления тут не стоит, так как в случае их окисления возможно появятся ржавые следы – или на вашей штукатурке, или даже на той отделке, которая будет нанесена поверх штукатурного слоя.

Затирка стыка плоскостей и выравнивание

Уголок и арматурная сетка установлены - самое время наносить штукатурный состав - otdelat.ru

Уголок и арматурная сетка установлены - самое время наносить штукатурный состав

Как только тот раствор, на который угловая накладка была установлена, затвердеет – можно приниматься за оштукатуривание.

Тут всё осуществляется так:

  • В рамках первого этапа производится выравнивание стены – при этом до угла не доходят где-то на 400 мм;
  • Потом не так далеко от установленного уголка кладётся раствор – и посредством правила он заглаживается: так все излишки будут убраны;
  • Вышеописанные операции повторяют, но на этот раз используется уже не правило, а широкий шпатель или полутерок;
  • Соединяющиеся плоскости выравниваются – мастер должен делать так, чтобы во время этой работы пластик или металл не обнажался;
  • Чтобы оформить внутренний угол, вы можете применить специальный шпатель. Его лезвие имеет особую форму – поэтому обе поверхности можно будет вывести очень качественно: между ними будет сформировано правильное углубление.

Смотрите видео о том, как производится крепление штукатурных уголков. Наверняка, этот урок поможет вам собраться с мыслями перед работой и понять – как и что тут необходимо выполнять.

Теперь надо дождаться, когда штукатурка просохнет – наружный слой должен подвергнуться полимеризации. А потом берутся за затирку.

Тут всё выглядит так:

  • Угол сначала затирается с одной стороны, потом – с другой;
  • Мастер при движении тёрки должен следить за тем, чтобы она не удаляла с края материал – ведь в этой ситуации не исключается возникновение сколов. Допускать этого не нужно;
  • Тёркой с губкой производится затирка внутреннего угла. Если в планах нет шпатлёвки, штукатурку можно поправить обычной наждачной бумагой.

Итоги

Специальный элемент для закруглённых поверхностей - otdelat.ru

Специальный элемент для закруглённых поверхностей

Использование сегодня угловых накладок для штукатурки стен ощутимо облегчает работу тем хозяевам, которые хотят провести ремонт в квартире или дома самостоятельно – без привлечения профессиональных бригад.

Да, если у вас мало опыта (или он вовсе отсутствует) – качественно оформить угол не так-то легко, так что точно не нужно пренебрегать разными вспомогательными приспособлениями. Действуйте – и всё обязательно получится, опыт придёт со временем и всё будет получаться идеально – прямо с первого раза!

otdelat.ru

особенности крепежных металлических уголков, держателей и опор (фото и видео)

В работе с древесиной, брусом, бревном, балками, всегда есть необходимость в дополнительных средствах крепления. Это может быть крепеж для бруса 100х100, или другого сечения, но главное, что соединение сегодня представлено обширной линейкой, в которой можно подобрать наиболее подходящий крепеж.

Рассмотрим все виды креплений, а так же области использования.

Фото крепежных элементов

Фото крепежных элементов

Перфорированный вариант

Это самый распространенный крепеж бруса, который используется практически в любых строительных работах. Они применяется для соединения консоли несущей балки перекрытия, бруса. Вариантов перфорированного изделия достаточно много, и в каждом отдельном случае, он подходит под определённый вид работы.

Уголок

Самый простой и недорогой вид крепления. Инструкция предполагает, что использовать его можно не только строго в сборке дома, но и в работе с мебелью, лестничными конструкциями. Он позволяет устраивать угол равный 90 градусам между двумя элементами конструкции.

В конструкции уголка предусмотрены отверстия различного диаметра, от 55 мм до 14 мм, что позволяет использовать шурупы, болты, винты определенного сечения для крепления бруса.

Уголок простой для крепежа

Уголок простой для крепежа

Важно!Угловое крепление бруса производится многими способами, и крепеж перфорированный в данном случае выступает как дополнительное усиление для углового крепления.

Что еще нужно отметить, эти крепежи для бруса, как и остальные перфорированные изделия, производятся из оцинкованной стали, которая имеет высокие показатели не просто прочности, но и пластичности. Метод горячего цинкования придает креплению не просто эстетически приятный внешний вид, но и позволяет защитить металл от коррозии.

Можно определить основные плюсы уголка:

  • Простота в монтаже. Не потребуется использования специального инструмента.
  • Надежность, которая обеспечивается простейшим способом, шурупом или гвоздем!
  • Отсутствие необходимости обязательной врезки, что моментально повышает простоту монтажа и прочность всей конструкции.

Уголок усиленный

В отличие от простого варианта, здесь используется ребро жесткости. Этот момент позволяет не просто поднимать прочность и надежность соединения, но и увеличивать срок эксплуатации. Помимо этого, стоит отметить, что уголок с ребром жесткости идеально подходит для внешних работ, его можно использовать при сложных климатических условиях.

Изготавливается он из углеродистой холоднокатаной оцинкованной стали, толщиной в два, два с половиной миллиметра. Как правило, им осуществляется крепление бруса под прямым углом к плоскости.

Держатель балки

Металлический держатель балки – это крепежный элемент, который используется в монтаже бруса в работе с кровлей и деревянными перекрытиями.

Кроме того, его можно использовать в:

  • Креплении несущих балок конструкции.
  • Монтаже перекрытия потолков, межэтажных перекрытиях.
  • Монтаже полов.
  • В сборке любых деревянных конструкций, когда есть необходимость формирования основы под несущую часть.
Держатель балки перфорированный

Держатель балки перфорированный

Толщина изделия 2,-2,5 мм, сталь покрыта цинком, что придает антикоррозийную защиту. В работе можно использовать шурупы по дереву или гвозди, отверстия в стали позволяют это. Кроме того, такой способ монтажа дает возможность ускоренного монтажа, без специальных инструментов или навыков.

Опора для бруса

Эта разновидность крепления может быть открытой и закрытой.

Открытый тип подходит для:

  • Установки балок перекрытий.
  • Создания соединительных узлов в стропильной системе.
  • Монтаж опоры открытого типа не только к деревянной, но и к бетонной, кирпичной поверхности.

В опоре предусмотрены перфорированные отверстия диаметром 5,9,11 мм. В качестве средств соединения можно использовать шурупы и гвозди для дерева, и анкеры для бетона и кирпича.

Открытый тип опоры

Открытый тип опоры

Закрытый тип опоры, в сравнении с открытым, представляется более надежным типом конструкции. Цена при этом не сильно отличается, однако в плане надежности есть интересные моменты.

Дело в том, что «уши» закрытой опоры располагаются таким образом, что смотрят друг на друга. Это дает возможность во время монтажа прижимать брус, что естественно ведет к упрощению работы, а в общем смысле, к повышению прочности всей конструкции.

Важно!Можно еще отметить, что закрытая опора обладает привлекательным внешним видом, ведь места креплений практически не видны.

Закрытая опора рекомендована в соединении двух балок несущего типа. Отверстия в стали позволяют производить монтаж, как гвоздями, так и шурупами.

Важно!При использовании закрытой опоры, и особенно, при работе с несущими балками, выбор крепления, гвозди, шурупы, анкера, производится с учетом нагрузки на брус!

В отличие от уголков и пластин, в данном крепеже не используются дополнительные ребра жесткости. Причем закрытая опора отлично подходит для соединения любого сечения бруса, а главное, угол может быть не только строго 90 градусов, но и более острый.

Закрытая опора для бруса

Закрытая опора для бруса

Скользящая опора для стропил

Как только строительство подходит к монтажу кровли, потребуется незаменимый крепеж, который называется скользящей опорой бруса.

Особая важность этого элемента обусловлена тем, что древесина в процессе строительства имеет свойство изменять свои физические размеры, то есть, давать усадку. Особенно это видно в процессе эксплуатации, именно поэтому деревянные дома всегда рекомендуется оставлять на несколько месяцев для усадки, и только потом начинать отделочные работы.

Усадка приводит не просто к искривлению коробки дома, к небольшим деформациям бруса, но и к ослаблению связей кровли. Своими руками можно предотвратить этот процесс, используя скользящие опоры для стропил.

Скользящая опора

Скользящая опора

Суть крепления в следующем:

  • Стропила прикрепляются к несущему элементу, балке, брусу.
  • После сборки вся конструкция становиться сбалансированной.
  • Применять скользящую опору можно для соединения не только одного, но и двух и более стропил к неподвижной основе.
  • Для монтирования нет необходимости в специальном оборудовании.
  • Снижается в несколько раз общая трудоемкость монтажа кровли.
  • Монтаж можно производить, как используя обычные гвозди, так и шурупы по дереву.

В изготовлении этого крепежа используется сталь толщиной в 2 -2,5 мм. Металл оцинкован, поэтому не требует дополнительной антикоррозийной обработки.

Кроме того, конструкция скользящей опоры предполагает использование закрытого типа изделия. В данном случае, этот тип применяется для крепления стропил к мауэрлату. Здесь так же работает принцип компенсирования естественной усадки деревянного здания.

Пластины

Пластина, как и крепежные уголки для бруса является наиболее простым и востребованным изделием среди всего многообразия перфорированного металла для крепежей.

Причем, для столь высокой востребованности есть простые предпосылки:

  • Высокая степень надежности. В изготовлении применяется оцинкованная сталь, толщиной до 2,5 мм.
  • Полной простотой использования.
  • Широчайшей областью применения, это соединение бруса, балок, бревен, стропил.

Перфорированная пластина позволяет применять в креплении гвозди, шурупы, винты, анкера, любой тип в зависимости от тяжести конструкции и выполняемой задачи.

Лифт регулировочный по высоте

Этот тип крепления состоит из двух стальных листов, предварительно оцинкованных. Толщина стали 6 мм.

Полностью конструкция состоит из:

  • Оцинкованных стальных листов.
  • Шпильки с метрической резьбой, маркировкой М24 и М16.
  • Гайки подходящего размера.
Лифт регулирует усадку дома

Лифт регулирует усадку дома

Этот тип используется для того, чтобы исключить изменение горизонтального уровня при усадке брусового дома. После того, как коробка дома построена она в любом случае будет давать усадку. Лифт позволяет компенсировать усадку.

Вывод

Металлическое крепление бруса, как видно из всего вышесказанного, полностью отвечает всем требованиям, как монтажных работ, так и безопасности и надежности строения в эксплуатации. А как точно использовать крепежи в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Добавить в избранное Версия для печати

1brus.ru

Сварка изделий из металлического уголка

При изготовлении различных металлических конструкций, стальной угловой прокат (уголок) относится к наиболее часто применяемым материалам. Кроме сварки угловых заготовок между собой, часто возникает необходимость приварить уголок к трубе или к плоской поверхности. Такие соединения используют при строительных и монтажных работах, изготовлении мебели и поделок.

Виды соединения

Сварка стальных изделий с применением уголка сводится к нескольким основным видам соединений:

  • стыковая сварка заготовок из углового проката;
  • сварка угловых заготовок под углом 90 °;
  • сварка угловой стали с другими изделиями.

Создавая конструкцию, хороший сварщик решает как минимум, две задачи. Первая заключается в том, чтобы сварить прочное изделие, успешно выдерживающее определенные нагрузки. Вторая задача в том, чтобы выполненная работа смотрелась эстетично. Ведь работа настоящего мастера всегда радует глаз.

Рассмотрим типовые примеры, показывающие, как сваривать железные уголки между собой, а также с другими поверхностями.

Стыковое соединение

Можно сварить куски углового профиля встык. Такой вид сварки часто требуется для того, чтобы удлинить имеющийся отрезок стали. Технология выполнения такого соединения проста и в основном не отличается от стыкового соединения листовых заготовок. Но некоторые особенности всё же имеются.

Вначале следует произвести ровную обрезку соединяемых участков. Этой процедуре должна предшествовать тщательная разметка материала. Вообще, это должно быть правилом при работе с металлом, если есть цель качественно выполнить работу. Острые края срезов нужно обработать напильником, удалив с них заусенцы и обрезки металла.

Для того чтобы сварить металлические детали ровно, лучше всего предварительно совместить их, зажать в специальной струбцине. Тщательно проверив и при необходимости скорректировав положение заготовок с помощью уровня, можно сделать первые прихватки.

Не следует начинать сварку с наложения чистового шва по одной из полок углового проката. При интенсивном нагревании в процессе сварки, металл деформируется, в результате чего стык по второй полке угловой заготовки может разойтись. Правильней сначала сварить металл прихватками по краям полок и в середине уголка, а уже после этого окончательно приварить заготовки друг к другу.

Сварка профилей под углом 90 °

Когда появляются вопросы, подобные тому, как сварить рамку из уголка, необходимо уметь правильно соединять детали под углом 90 °. Существует три варианта исполнения.

Первый способ заключается в том, что наружная часть одной из полок одного уголка накладывается на внутреннюю часть полки второго. Этот способ наиболее прост, но при его выполнении один уголок оказывается выше другого на толщину полки.

Второй способ состоит в предварительной обрезке полки одного из уголков на величину высоты полки. После этого второй уголок можно приложить к вырезу заподлицо и сварить с первым.

Третий способ сварки также позволяет сварить заготовки на одном уровне. Для этого каждая из заготовок предварительно обрезается под углом 45 °C, после чего они соединяются углами, образуя в итоге прямой угол.

Чтобы сварить рамку, необходимо взять четыре заготовки из углового проката, подготовленные для сварки под прямым углом по одному из приведенных способов. Для предварительного закрепления лучше использовать с струбцины.

Совместив все заготовки, необходимо проконтролировать геометрические размеры будущего изделия. Затем, сделав прихватки по четырём углам, вновь сделать замеры диагоналей рамки, при необходимости подкорректировав их легкими ударами молотка вдоль большей диагонали. После этого можно осуществлять сварку стыков.

Приварка к трубам и плоскостям

Наиболее удобно сваривать уголок с профильной трубой, так как её плоские поверхности плотно прилегают к полкам уголка и при сварке образуют надежное соединение.

Например, если надо сварить верстак, стол для мастерской или подставки, то основой будущей столешницы может служить рамка из уголка, а ножками – отрезки труб.

В этом случае рамку можно ориентировать плоскостью вверх, а стальные трубы – ножки приварить к её внутренним углам. При выполнении этой работы также полезно применять струбцины нужной формы и трубы круглого сечения.

Если прочность предполагаемого соединения недостаточна, можно сварить усиливающие элементы в виде треугольных косынок из листового металла или отрезков уголка.

Соединение уголка с плоской поверхностью не вызывает затруднений. Если требуется приварить уголок с прилеганием полки к плоскости, швы вдоль полки надежно крепят уголок.

Если угловую заготовку нужно приварить торцом, сварка выполняется как при классическом тавровом соединении, которое подробно описывает ГОСТ.

svaring.com

Усовершенствованная технология штукатурки откосов

Здравствуйте, уважаемые читатели! Этот пост я хотел бы начать с извинений. О чем я? Дело в том, что в апреле мною был выпущен урок «Штукатурка откосов». Не то, что бы там все расписано неверно, просто все это можно сделать вдвое быстрее! Да, именно вдвое, не меньше! И результат будет гораздо лучше. Я сам не понимаю, как я мог работать более двух с половиной лет в отделке и не понять этого! Вот же черт…

Раньше я писал, что, допустим, оконные откосы штукатурятся после того, как будет оштукатурена вся стена. После этого на них выставляются правИла, наносится раствор и разравнивается шаблоном. После схватывания правила убираются, а наплывы на стенах стесываются. Затем на внешние углы устанавливаются защитные уголки. Которые портили всю плоскость, и приходилось с этим мириться. Вот же бред!

В этой статье я приведу вам оптимизированный способ установки ЗУ, который сэкономит массу времени, сил и даст отличный результат.

Первый урок удалять я не буду, поскольку технология выравнивания шаблоном пока еще актуальна)

Мы с вами будем совмещать процесс установки металлических уголков с самой штукатуркой откосов! Это же гениально! Мы просто будем использовать уголки в качестве маяка вместо правила. Но тут будет важная оговорка. Использовать можно не любые ЗУ. Вот, к примеру, некачественные:

Экономят сейчас на всем, вот и дерьмо всякое получается. Нужно использовать кнауфовские, они очень прочные и так просто вам их не загнуть. Вот, как они выглядят:

Суть технологии в том, что устанавливать их мы будем на этапе установки маяков, а возможно и вместо них.  Давайте рассмотрим пример, довольно простой.

Вариант без маяков

Имеем мы короткую стену с дверным проемом. Левый откос шире правого аж на 3 см, к тому же сама стена ровностью не блещет. Оно и понятно, обезьяний труд использовался, как обычно. Вот скажите: зачем, блин, застройщики выполняют штукатурку, если она делает стены только хуже?! Почему бы не убрать ее и сэкономить тысяч тридцать? Либо делать сразу по маякам, достали уже.

Так вот на нашей стене хватит одних уголков, маяки тут будут лишними. Один будем ставить с краю, и еще три – на откосы. Все четыре обязательно должны быть в одной плоскости, поэтому сначала выставляются крайние, а затем центральные. Вот я выставляю на левый откос ЗУ, для удобства используя лазер:

Устанавливать уголки в качестве маяков заметно сложнее установки последних. Которые выставляются только в одну вертикальную плоскость. ЗУ же, который ставится на внешний угол, должен задавать вертикаль сразу для двух стен, то есть еще и для смежной:

Как только раствор (любая гипсовая штукатурка или шпаклевка Фугенфюллер) под нашими крайними уголками схватится, можно выставлять промежуточные. Это сделать уже несколько проще. В плоскости, перпендикулярной стене, мы выставляем вертикаль, а в плоскость стены ЗУ устанавливается путем его прижатия правилом с упором на крайние «маяки».

В нашем примере ширины угловых профилей мне как раз хватило на слой в 3 см. Итак, мы задали плоскость для оштукатуривания. Теперь стену ровняем как обычно при помощи правила, а откосы – шаблоном. После того, как процесс будет завершен, мы получим идеальные четкие углы, и ничего нигде у нас не будет выпирать и портить плоскость. Так мы сэкономили примерно час, а то и полтора часа времени, «убив двух зайцев» одновременно.

Вариант с маяками

А теперь давайте рассмотрим случай, когда уголки будут ставиться совместно со штукатурными маяками. В качестве примера на этот раз возьмем окно. Сразу говорю, что подоконник для применения нашей технологии уже должен быть установлен (как установить подоконник, читайте тут). Иначе у нас не будет возможности качественно выставить угловые профили на боковые откосы.

Сначала выставляются все маяки, они нам зададут плоскость стены, в которую мы будем должны «встроить» ЗУ. Как только маячки схватятся, можно лепить приступать. В предыдущем уроке я рассказывал, как задавать раствор откосам. Здесь все то же самое. Отличие лишь в том, что вместо правИл у нас ЗУ. В плоскость стены уголки устанавливаются путем их прижатия длинным правилом с упором на маяки, а вертикаль/горизонталь мы выставляем по пузырьковому или лазерному уровню.

Все, теперь мы можем штукатурить и стену, и откосы, на выбор. И вокруг подоконника оштукатурим заодно, даже здесь экономия. Идеальная плоскость, никаких подравниваний и «вытягивания» шпаклевкой. Мы сразу получаем результат!Черт, как долго я к этому шел!)) А сколько денег я потерял, пока мучился с этими уголками! Наказание за глупость. Очевидные ведь вещи вам пишу…

Но ведь лучше поздно, чем никогда) Если придумаю что-нибудь новенькое, сразу же напишу пост. Чтобы не пропустить, подписывайтесь на новые уроки. Вот такая вот короткая, но очень емкая статья сегодня. До встречи на страницах сайта, удачи в ремонте!

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

siteproremont.ru

Крепление металлопрофиля: основные способы

Свойства металлопрофиля

Чтобы правильно перекрыть кровлю или забор, необходимо знать некоторые моменты, с этим связанные. Далее будет рассмотрено крепление металлопрофиля к обрешетке и металлическим прогонам.

Виды металопрофиля для крыши.

Виды металопрофиля для крыши.

Металлические профильные листы обладают высокой эластичностью. У них отличные показатели гибкости и прочности. Металлопрофили производятся из оцинкованной стали, устойчивой к коррозии и механическим повреждениям. Основным моментом, влияющим на выбор способа крепления, является вес материала. Стеновые профили более легкие, чем кровельные, потому что они монтируются вертикально и оказывают большую нагрузку на крепежные элементы. Кроме того, материал для изготовления заборов должен иметь такой вес, чтобы он мог противостоять ветру, при этом создавая нужное напряжение на каркасе. Стеновые профили используются для покрытия ограждений, ворот, стен, возведения перегородок и облицовки фасадов.

Крепление кровельного металлопрофиля производится горизонтально к каркасу и обрешетке. К кровельным металлическим профилям предъявляется больше требований, чем к стеновым. Они должны иметь высокую несущую способность, жесткость и прочность. Несмотря на гибкость, этот материал хорошо переносит динамические и статические нагрузки.

Вернуться к оглавлению

Основные способы крепления металлопрофилей к забору

Исходя из особенностей материала, можно сделать вывод, что каждый из видов профиля предполагает свой способ монтажа. Для того что установить металлопрофили, понадобятся следующие материалы и инструменты:

Схема устройства кровли.

Схема устройства кровли.

  • металлопрофили;
  • стальные профили;
  • шурупы;
  • пластмассовые прокладки;
  • металлические уголки;
  • арматурные прутья;
  • шуруповерт.

Для начала нужно закупить листы. В зависимости от места монтажа можно купить настил универсальный или стеновой. Для наружного декора и облицовки лучше выбирать стеновые листы С10, С20 и др. Для постройки межкомнатных перегородок или небольшого хозяйственного помещения необходимо применять профлисты большей жесткости. Это универсальный профлист НС30, НС50 и т.д. Закупив материалы, можно приступать к подготовке основания под монтаж профнастила. Чаще всего для этих целей используется деревянная обрешетка, чем металлическая. Большое внимание следует уделять уровню забора. Если ваш участок наклонен в одну сторону, забор нужно ставить так, чтобы под ним не накапливалась вода. Если высота волны больше 40 мм, необходимо использовать металлические направляющие профили.

Монтаж наружных металлопрофилей к стальным балкам осуществляют шурупами с пластмассовыми прокладками. Если у вас нет шуруповерта, можно использовать саморезы.

Шурупы можно заменить винтами или заклепками, однако прокладки следует использовать в любом случае.

Они защищают профили от давления, образующегося на шляпках крепежных элементов.

Схема крепления кровли саморезом.

Схема крепления кровли саморезом.

Если вам нужно установить металлопрофили к бетонным столбам, нужно действовать немного по-другому. К столбам, на месте монтажа профнастила, необходимо прикрепить арматурные трубы или металлические уголки, играющие роль несущих деталей. Затем закрепляем планки с помощью строительных дюбелей с шагом 20-30 см. К лагам подсоединяются планки, ворота и забор покрываются профлистом.

Технология монтажа такова. Для начала нужно отметить места расположения шурупов, заклепок и других элементов. Затем по периметру забора натягивают нить, это поможет вкручивать крепежные детали на один уровень, установка в таком случае будет более аккуратной и профессиональной. Шурупы нельзя забивать, ударная нагрузка вызывает повреждение материала и его разрушение. Расположение крепежа выбирается в зависимости от размеров забора и метода монтажа. Винтовые соединения, к примеру, могут выполняться параллельно, закрепочные — крест-накрест.

К уголкам листы монтируются особым способом. В зависимости от типа поверхности (балкон, фасад, забор) делается разный нахлест. Он может быть либо внутренним, либо наружным. Оптимальный размер нахлеста — 4-5 см, на углу этот показатель может быть увеличен до 6 см.

После выполнения всех креплений, металлопрофиль нужно замазать грунтовкой. Это защитит материал от возникновения коррозии в местах стыков. Кроме грунтовки, можно окрасить забор наружной эмалью или защитными средствами для профильных листов, обладающих высокой стойкостью. В продаже имеются полимерные средства для покрытия, продлевающие долговечность листов и придающие ей прочности. Все стыки обрабатываются, после застывания смазки конструкцию можно окрасить. Для этого используется окраска под давлением.

Крепление профлиста для забора не требует выполнения всех норм СНИП и ГОСТа, если высота ограждения менее 2 м., могут использоваться любые способы крепления. Для покрытия более высоких заборов придется осуществлять расчеты необходимой прочности и жесткости, зависящих от многих факторов (высота, длина забора, климат, материалы опор и крепежные элементы).

Вернуться к оглавлению

Способы крепления металлопрофилей на крыше

Для покрытия зданий и строительства небольших подсобных помещений применяется кровельный металлический настил. Несмотря на свою тяжесть, этот материал может монтироваться на деревянную обрешетку. Каркас в этом случае обрабатывают специальными средствами, продлевающими срок службы деревянных элементов. Каркас — это решетка из дерева или металла. Вертикальные элементы называются несущими, величина каркасной решетки зависит от тяжести профлиста. Оптимальной величиной считается 3 см. На скатах кровли конструкция изменяет угол, для снижения расхода материалов средний показатель угла берется равным 15°. Под данным углом монтируется двускатная и односкатная крыши.

Если скат больше длины листов, придется соединять их между собой. Профнастил укладывается на крышу с нахлестом 30-40 см, если крыша очень крутая, данный показатель может увеличиться до 60 см. Особого внимания требуют монтажные узлы. Здесь нахлест и угол наклона могут быть другими, чем на всей кровле, для повышения долговечности крыши. Некоторые мастера применяют другую схему, они вырезают ножницами по металлу требуемую форму и надевают каркас сверху на трубу. При правильном выполнении данных действий прочность стыков получится значительно большей, чем при ручной подгонке.

К трубе металлопрофиль крепится шуруповертом или специальным пистолетом. В качестве крепежных элементов можно использовать клепки, шурупы, винтовые детали или строительные дюбели. Установка с помощью заклепок выглядит более эстетичной и является более долговечной, чем монтаж при помощи винтов или гаек, создающих неравномерное давление в разных частях крыши. Количество заклепок рассчитывают заранее. На один лист шириной 1 м и длиной 1,5 м потребуется 10 заклепок, которые монтируют через каждые 30 см.

Более тонкие листы крепятся через каждые 15-20 см. Металлопрофиль нужно класть с юга на север. Стандартные листы строительного материала разрезают на более тонкие. После этого их перегибают и устанавливают на крышу. Правильное крепление материала на крыше выполняют с помощью специальных подпорок.

masterprofnastila.ru


Смотрите также