Как осуществить монтаж монолитного поликарбоната. Монтаж монолитного поликарбоната


Монтаж монолитного поликарбоната своими руками

Фото: Монтаж поликарбоната

Многие дачники для возведения теплиц и парников используют поликарбонат. Полимерный материал стал, востребован за счет своей легкости и небольшой стоимости.

Монтаж монолитного поликарбоната напоминает процесс установки стекла в раму. Другими словами полимерный материал вставляют в заранее подготовленную конструкцию или сверху нее.

Полимерный лист крепят со всех сторон или с 2-х самых длинных. После того, как лист закрепили надо смазать соединения герметиком. Для того, чтобы не пострадал внешний вид, необходимо на силиконовой основе закрепить деревянные бруски. Особенно актуален такой способ, если конструкция сделана из дерева или металла.

Существует еще один современный способ крепления полимерного пластика к металлической конструкции, каркасного типа. С двух сторон размещают резиновый уплотнитель. Затем по креплению «проходят» герметиком (достаточно будет одного слоя). Такая технология обеспечивает внутреннюю и внешнюю герметизацию.

Инструкция по монтажу монолитного поликарбоната

После того, как установили конструкцию, необходимо закрепить полимерный материал на рамы.

Существует два способа крепления:

  • «влажный»;
  • «сухой».

При выборе «влажного» способа потребуется полимерная замазка, также можно воспользоваться резиновыми прокладками. Ее наносят на всю раму, сверху которой укладывают полимерный материал. Стоит помнить, что должен остаться небольшой промежуток (2 мм). Удаляя лишнюю замазку, материал плотно прижимают к основе.

Такой метод предназначен для скрепления полимера с металлом или деревом. В настоящее время «влажный» способ не так востребован.

«Сухой» способ установки более популярен. В большинстве случаев его использует, если поверхность обладает большой площадью. Без резиновых прокладок и профиля монтаж монолитного поликарбоната «сухим» методом совершить невозможно, поэтому про них не стоит забывать. Гайки, шурупы и болты, также потребуются, с помощью них будут крепиться все материалы. Клей при таком методе не используют.

Такой метод отлично подходит для монтажа шлюзов для света, перегородок, а также для каналов звука. Особенность «сухого» способа состоит в том, что влага, проходящая сквозь слой защиты, стекает в специально подготовленную дренажную систему и уходит. Влага не должна проникнуть во внутренний слой прокладки.

Лучше всего для остекления конструкции подойдет полимер квадратной формы. В случае, если при монтаже выбрана прямоугольная форма монолитного поликарбоната, то за счет удлиненных параллельных сторон, материал теряет функцию защиты. Поэтому, следуя инструкции по монтажу монолитного поликарбоната, оптимальным вариантом остается квадратная форма листа.

На заметку: В отличие от стекла полимерный пластик прогибается. Но такая особенность монолитного поликарбоната ни как не влияет на остекление.

В случае если полимерный материал обладает повышенной гибкостью, то необходимо провести глубокий монтаж и оставить зазоры. Это надо для того, чтобы лист не выпал.

Если собираетесь установить полимерный пластик своими руками, то для ознакомления рекомендуется посмотреть видео по монтажу монолитного поликарбоната.

Процесс резки

Фото: Процесс резки

Полимерный пластик легко разрезать с помощью пилы, зубья которой неразведенные. Оборудование с большой скоростью, которое применяют для резки стали, не рекомендуется использовать, так как высокое трение приводит к тому, что пластик начинает плавиться. Для резки полимерного материала, толщина которого не превышает 6 мм, можно использовать гильотинную резку (если толщина материала более 6 мм, то края получатся деформированными).

Также разрезать полимерный лист можно с помощью специального лазерного оборудования. Однако при лазерной резке, края получаются обгоревшими. В таком случае необходимо изделие отжечь в течение 3-х часов при температуре 130 °С. Если воспользоваться гидромеханической резкой, то кромка получится ровной, без шероховатостей.

Механическая обработка

Полимерный пластик не особо привередлив, поэтому обработать его не составит большого труда. Не надо забывать, что полимер при высокой температуре плавится, чтобы этого избежать, надо применить специальные меры. Чтобы поверхность получилась идеально гладкая, используют высокую скорость резки, в таком случае необходимо периодически останавливать станок, чтобы температура спала. Если пластик все-таки начал плавиться, то необходимо с помощью острого предмета удалить дефектную часть.

Склеивание

Если полимерный лист не нуждается в высоком показателе высокой прочности, то для склеивания можно использовать клей. В таком случае оптимальным вариантом будет клей, который изготовлен на основе полиамида.

Силиконовый клей подходит для наружных сооружений, которые будут выдерживать атмосферные воздействия. Если сооружение обязательно должно быть ударопрочным, также можно воспользоваться силиконовым клеем. Он отлично взаимодействует с полимерным материалом. С помощью него легко можно склеить поликарбонат с металлом или стеклом.

Выбирая клей для склеивания поликарбоната, обратите внимание, чтобы в состав не входили растворители, они способствуют образованию повреждений. Также растворители могут содержаться клеящейся ленте, это тоже необходимо учесть при выборе.

Чистка и полировка

Фото: Как помыть поликарбонат?

Прежде, чем приступить к покраске полимерного материала, необходимо его протереть спиртом (подойдет только изопропиловый).

Если после протирки возникнут капли от воды, то их надо убрать сухой ткани. Аналогично этому способу можно убрать следы, которые остались после снятия защитной пленки.

Для того, чтобы отполировать или прочистить полимерный пластик подойдут распылители с содержанием парафина и определенных растворителей. После такой протирки, поверхность становится глянцевой. Образовавшееся глянцевое покрытие позволяет не появляться пыли долгое время, а также служит защитой от статического электричества.

Важно: Рекомендуется очищать и полировать поверхность монолитного поликарбоната один раз в 2 недели с использованием ткани (100% хлопок как нельзя лучше подойдет) и распылителей.

Также для очищения полимера подойдет сто процентная хлопковая материя, вода и моющееся средство. Лучше всего подходит вещество для мытья посуды, так как оно более мягкое и покрытию не способно навредить. Средство в состав, которого входит аммиак, использовать ни в коем случае нельзя, так как он пагубно влияет на полимерный материал.

Окрашивание

Многие краски подходят для окрашивания монолитного поликарбоната. Лучшим вариантом будет 2-х компонентное красящееся вещество, основу которого составляет полиуретан (эпоксидная снова также подойдет). Растворители использовать нельзя.

Видео про монтаж поликарбоната

polikarbonatus.ru

Монтаж монолитного поликарбоната: основные нюансы процесса

Оглавление: [скрыть]

  • Монолитный поликарбонат
  • Методы крепления
  • Влажный метод монтажа
  • Нанесение печати

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат представляет собой листовой пластик, который изготавливается с использованием метода экструзии на основе УФ-стабилизированных смол.

Схема крепления поликарбонатных плит к металлическому каркасу

Схема крепления поликарбонатных плит к металлическому каркасу.

Проще говоря, такой поликарбонат представляет собой светопрозрачный пластик, то есть такой, который способен пропускать свет. Сам по себе он обладает абсолютно идентичными достоинствами, что и сотовый поликарбонат. В отличие от своего конкурента, он имеет еще одно неоспоримое преимущество - высокую прочность. Такой материал, как монолитный поликарбонат, наиболее целесообразно использовать в том случае, если необходимо добиться идеального сочетания прочности и легкости материала. Далее следует разобрать более подробно, как выполняется монтаж монолитного поликарбоната, какими достоинствами он обладает и как необходимо крепить поликарбонат.

Схема монтажа поликарбоната

Схема монтажа поликарбоната.

Стоит рассмотреть подробнее все преимущества данной разновидности материала. Во-первых, как было сказано выше, он достаточно легкий, а это, в свою очередь, означает, что проблем во время монтажа с ним будет гораздо меньше. Во-вторых, у него высокая механическая и ударная прочность, которая составляет более 30 кДж/кв.м. Следующим основным достоинством такого материала является то, что он способен хорошо пропускать свет, практически так же, как и стекло, только, в отличие от него, поликарбонат имеет большую прочность. Кроме того, немаловажно упомянуть, что такой материал трудно воспламеняется, а значит, его можно будет использовать в случае, когда в помещении будут находиться даже легковоспламеняемые материалы.

Помимо всего вышеперечисленного поликарбонату присуща устойчивость к воздействию разнообразных химических веществ и окружающей среды. Монолитный поликарбонат обладает высокой морозостойкостью и теплостойкостью. Его можно применять при температурах от -50 до +120 градусов Цельсия. Данную разновидность материала очень легко обрабатывать, с ней легко проводить разнообразные монтажные работы, например, сверление, его легко можно резать, изгибать в холодом состоянии, склеивать и осуществлять множество подобных манипуляций. И последнее преимущество, тоже немаловажное, - его долговечность.

Вернуться к оглавлению

Методы крепления

Схема точечного крепления листов поликарбоната

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

Специалисты считают, что лучше всего при монтаже монолитного поликарбоната использовать именно сухой метод креплений, но есть и другие. Сухой метод креплений подразумевает использование различных специальных прижимных планок либо из стали, либо из алюминия. Такие прижимные планки должны обязательно оснащаться специальными уплотнительными прокладками. Можно самостоятельно понять, почему именно такой метод лучше всего использовать. Это обуславливается тем, что, в отличие от других, в данном случае не надо будет тратить лишнее время и силы на то, чтобы создавать отверстия на листе, использовать саморезы или термошайбы, и совсем не нужно применять герметики. Лист монолитного поликарбоната будет держатся с помощью силы трения, которая возникает непосредственно между самим листом и крепежным элементом. Разумеется, в таком случае необходимо позаботиться о водонепроницаемости и герметичности.

Их можно добиться, если использовать для этого специальные резиновые уплотнители, которые кроме того, что будут выполнять функции блокировки попадания влаги внутрь, будут и удерживать более плотно лист поликарбоната на соответствующем месте.

Схема разновидностей профилей поликарбоната

Схема разновидностей профилей поликарбоната.

Конечно, нельзя отвергать способы монтажа с помощью болтов, саморезов и шайб. Даже в приведенном выше случае подобные комплектующие понадобятся, несмотря ни на что. Тот способ, о котором было сказано выше является наиболее аккуратным и чистым. Используя именно этот метод, лучше всего проводить работы по монтажу монолитного поликарбоната с большими пространствами.

Но если вы собираетесь делать монтаж поликарбоната с их помощью, тогда вам необходимо знать, что в данном случае необходимо внимательно следить за шагом крепления болтов. Он должен быть около 500 миллиметров. Необходимо сначала сделать разметку и проверить ее, чтобы размер шага был соответствующий, после чего их надо просверлить. Стоит отметить, что отверстия должны делаться на расстоянии не меньше, чем 20 миллиметров от края листа поликарбоната, и на пару миллиметров больше, чем диаметр крепежного элемента. Для того чтобы делать отверстия на монолитном поликарбонате, лучше всего подойдут сверла, которыми можно сверлить древесину. В данном случае необходимо более внимательно следить за тем, чтобы сверло не перегревалось, в противном случае оно может лопнуть. Если все будет сделано правильно, лист этого материала сможет плотно лежать на каркасе даже без излишнего затягивания крепежа.

Вернуться к оглавлению

Влажный метод монтажа

Схема типового узла соединения листа из поликарбоната

Схема типового узла соединения листа из поликарбоната.

Существует и альтернатива сухому методу - влажный способ монтажа такого поликарбоната, инструкция по монтажу в этом случае мало чем отличается от предыдущего. Необходимо тоже использовать резиновые прокладки и сухие резиновые полосы, чтобы уплотнить поликарбонат на месте. Кроме того, понадобится силикон, чтобы с его помощью обработать грани конструкции. Кроме обработки с помощью силикона необходимо провести еще герметизацию с помощью специальной замазки. Таким образом, алгоритм монтажа монолитного поликарбоната с использованием влажного метода будет иметь следующий вид: необходимо по всей кромке материала и по периметру рамы провести герметизацию с помощью замазки. После того как замазка будет нанесена на соответствующие места, необходимо вставлять лист монолитного поликарбоната в соответствующие места на раме.

Затем, когда в раму уже будет вставлен лист, необходимо провести герметизацию с помощью силиконового герметика, который для этого подходит лучше всего. Не помешает использование разнообразных прокладок или резиновых полосок, чтобы достичь большей герметизации всей конструкции.

Необходимо сказать еще и о том, что либо на протяжении монтажа, либо по окончании этого процесса могут потребоваться различные дополнительные операции, к примеру, такие как шлифовка, окраска и т.д. Следует разобрать наиболее важные аспекты проведения подобных процедур. Если вам необходимо отшлифовать поверхность, то лучше всего использовать влажный метод шлифования в случае с монолитным поликарбонатом. Если вы будете делать шлифовку насухую, тогда будет выделяться фрикционное тепло. Если вы все же решились прибегнуть к этому совету, тогда вам необходимо знать, что для охлаждения лучше всего подойдет простая холодная вода. Чтобы отшлифовать материал наилучшим образом, понадобится именно кремниевая наждачная бумага, в случае с грубой обработкой зернистость ее должна быть 80, для тонкой - 280. Под конец подобной процедуры необходимо обработать поликарбонат наждачной бумагой, которая имеет зернистость 400 или 600.

Если необходимо произвести опиливание торцов, тогда следует знать, что в случае обработки поликарбоната будет образовываться пудра, которая может засорить и испортить напильник. Самым лучшим выходом из сложившейся ситуации будет воспользоваться крупнозубым напильником, созданным на основе алюминия, и производить работы с углом в 45 градусов. Именно таким образом можно будет добиться необходимого результата. Иногда может возникнуть необходимость в том, чтобы сделать окраску или печать на монолитный поликарбонат.

Вернуться к оглавлению

Нанесение печати

Теплица из поликарбоната

Поликарбонат - обладатель замечательных теплоизоляционных свойств . Воздушные сотовые соты в материале не связаны между собой, это гарантирует отличную теплоизоляцию системы.

Печатные изображения на этот материал необходимо наносить исключительно с использованием соответствующего методу оборудования. Стоит упомянуть об одном немаловажном нюансе: если вы желаете окрасить поликарбонат, вам необходимо знать, что краска на него будет плохо ложиться, а это означает, что она может отслаиваться. Из такой трудной ситуации есть выход, и он достаточно прост. Заключается он в том, чтобы после окрашивания обработать поверхность (которая будет окрашена) лаком. Что касается печати на монолитном поликарбонате, то на сегодняшний день имеется множество методов, например: высокая печать, флексография, ротогравюра, шелкография и другие. Каждый отдельный вид печати предусматривает наличие и использование для этих целей различных видов и типов чернил и красок. Если вам необходима печать, то именно производители подобных красок и чернил смогут дать вам необходимые рекомендации.

Необходимо упомянуть о нескольких методах остекления, используемых при работе с монолитным поликарбонатом. Это вертикальное и горизонтальное остекление и создание арочных конструкций. Сначала следует рассмотреть вертикальное остекление. Для того чтобы правильно определить необходимые размеры поликарбоната, нужно учитывать следующие факторы: внутренний размер рамы, коэффициент линейного термического расширения (6,5х10-5К-1,что соответствует 0,065 мм на 1 м длины при изменении температуры на 1°С). В данном случае сами рамы могут быть изготовлены практически из любых материалов, например, из дерева, пластика или металла. Самое главное - нужно внимательно следить за тем, чтобы размер рамы был больше, чем размер листа, на несколько миллиметров. Необходимо учитывать еще некоторые аспекты. Внимательно смотрите за тем, чтобы материал, который вы будете использовать для уплотнения, не был приклеен к листам. Следует оставлять небольшие зазоры в самой раме, чтобы была компенсация теплового расширения.

В случае с горизонтальным остеклением лучше всего не забывать об инструкции по монтажу и помнить приведенные выше основные нюансы работы. Арочные конструкции представляют собой такие конструкции, которые выполняются в виде арок. Для того чтобы сделать арку с помощью монолитного поликарбоната, его сначала необходимо охладить, после чего можно начинать сгибать лист.

polikarbonatstroy.ru

монтаж монолитного поликарбоната | Обустройство дома

Монолитный или литой поликарбонат благодаря уникальным и полезным свойствам приобрел большую популярность в разных областях промышленности, дизайна и, конечно же, в оформлении красивых  и нужных элементов отделки дома. В статье поговорим о практическом использовании этого материала для создания стильного облика квартиры или загородного жилья. Из монолитного поликарбоната монтаж изделий осуществляется просто и не требует больших затрат.

В оформлении частных домов из литого полимера можно самостоятельно построить интересные и красивые детали, которые помогут подчеркнуть индивидуальность и хороший вкус:

  • навесы и арки для дверей и окон;
  • прозрачные или цветные витражи;
  • остекление лоджий, веранд и  зимнего сада;
  • создание антивандальных конструкций и других изделий.

Монолитный поликарбонат цветной или прозрачный обладают не только прекрасным внешним видом, но и особой прочностью, которая в десятки, раз превосходит аналоги из обычного или органического стекла.

навес из монолитного поликарбоната

навес из монолитного поликарбоната

использование поликарбоната

остекление поликарбонатом

 

 

 

 

 

 

                                                                                                                                                               

 

       Обработка листов литого поликарбоната

При монтаже листов термопластика есть необходимость выполнения работ, связанных с резкой, сверлением отверстий и склеиванием.

Резать можно любыми инструментами: обычная ножовка по металлу, циркулярная пила или электрический лобзик. Главное требование – жесткое закрепление материала для того чтобы не было сколов и трещин и хорошо заточенные ножи или диски. В циркулярную пилу рекомендуется поставить диск с количеством зубьев больше 40 – в этом случае рез будет ровным и чистым.

Сверлить также можно электрической или ручной дрелью с помощью сверла для металла, которое сделает отверстие без лишних зазубрин и царапин.

В общем эти процедуры не вызовут каких либо трудностей.

Чем склеить поликарбонат? Конечно же, клеем. Лучше всего подойдет силиконовый состав, который производит компания из Великобритании “Dow Corning”. Этот клей способен образовать крепкое и надежное соединение, выдерживающее огромную механическую нагрузку. При этом стыки листового монолитного поликарбоната останутся прозрачными.

Также обладают прекрасными качествами полиуретановые составы китайского производства.

               Особенности остекления

Перед остеклением монолитным поликарбонатом следует учесть одно важное свойство материала – высокий коэффициент линейного расширения, которое вызывают перепады температуры воздуха, особенно в солнечные летние дни.

В таблице приведены данные о величине температурного зазора в зависимости от длины листа.

Длина листа

Величина зазора

Ед. измерения

500

3

мм

1000

5

мм

1500

7

мм

2000

10

мм

3000

15

мм

Крепление материала осуществляется с учетом вышеуказанных данных, иначе может произойти повреждение и коробление листов поликарбоната.

Монтаж осуществляется двумя способами:

  1. С помощью уплотнителей из резины или пластика.
  2. Саморезами с термошайбами.

Пластик листовой цветной или прозрачного типа крепиться к конструкции следующим образом:

  1. В месте крепления следует просверлить отверстие, которое должно быть на два миллиметра больше внутренней втулки термошайбы. См. фото.
  2. Конструкцию шайбы нужно установить в отверстие и прикрутить саморез в деревянный или металлический профиль.
  3. Саморез следует сверху закрыть специальной пластиковой крышкой для герметизации соединения.
термошайба

термошайба

 

 

 

 

 

 

 

Категорически запрещено использовать гвозди, шурупы и другие подобные элементы крепежа напрямую в материал поликарбоната. Это приведет с  течением времени к повреждению материала – 100%!

     Создание изгибов монолитного поликарбоната

При создании арок или изогнутых конструкций необходимо учитывать важный параметр – минимальный радиус изгиба листа, который зависит от толщины материала.

Определить его просто: R=150H. R – Минимальный радиус, H – толщина материала. Например, если толщина листа составляет 5 мм х 150=750 (все значения указаны в мм).

При выполнении этих простых правил можно недорого создать стильную и надежную конструкцию для своего дома или служебного помещения.

Похожее

samsebehozain.ru

Монтаж монолитного поликарбоната: способы

Крепление поликарбоната к металлическому каркасу

Крепление поликарбоната к металлическому каркасу.

Монолитный поликарбонат имеет идентичные преимущества, что и у сотового. Но первый считается более прочным и легким. Разберем особенности монтажа монолитного поликарбоната.

Способы монтажа поликарбоната:

  1. Сухой вариант предполагает применение планок для прижима из алюминия или стали. Эти прижимные конструкции снабжают специальными прокладками-уплотнителями. Легко понять, вследствие чего данный метод монтажа чаще всего востребован. Обусловлено это, в первую очередь, тем, что здесь не требуется проведения трудоемких операций по созданию отверстий на листах, использование термошайб и саморезов. Герметики тут совершенно не принимают участие. Лист удерживается посредством силы трения, образующейся между листом и крепежом. Естественно, что при таком способе важно подумать о герметичности и влагозащите. Этого добиваются, применяя особые уплотнители из резины. Они выполняют несколько функций: помимо предотвращения проникновения влаги внутрь, гораздо плотнее удерживают поликарбонатный лист на определенном месте.
  2. Способы монтажа посредством болтов, шайб и саморезов тоже имеют право на существование. Даже при сухом монтаже данные комплектующие тоже приходится использовать. Но вариант, описанный первым, считают самым чистым и аккуратным для исполнения.

С использованием данного варианта целесообразно выполнять монтаж поликарбонатного материала с большой протяженностью. Если выбран именно данный способ крепления листов, то очень важно контролировать шаг крепления болтов. Его выдерживают порядка 50 см. Первым делом выполняют разметку и ее проверяют, чтобы промежутки были с идентичным шагом. Затем просверливают отверстия. Несколько слов о самих отверстиях: их располагают не менее чем за 2 см от края поликарбонатного листа, а в диаметре делают на пару мм больше, нежели диаметр крепежа. Для проделывания отверстий на монолитных листах более всего применимы сверла, предназначающиеся для древесины. Применяя такие приспособления, важно отслеживать степень нагрева сверла, дабы предотвратить его поломку.

При соблюдении всех правил монтажа лист материала способен плотно прижиматься к каркасу, лежа на нем, даже без применения особых усилий при затягивании крепежа.

Схема точечного крепления листов поликарбоната

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

  1. Влажный способ монтажа поликарбонатных монолитных листов. Влажный вариант монтажа — это своеобразная альтернатива сухому методу. И руководство по установке в этой ситуации мало чем отличается от предыдущего. Здесь также задействуют резиновые прокладки-уплотнители, выполняя уплотнение листов на месте. Помимо этого, применяют силикон, посредством которого обрабатывают грани конструкции. Помимо силиконовой обработки, осуществляют герметизацию при помощи специальной замазки.

В целом последовательность действий по монтажу монолитного поликарбоната с привлечением влажной методики примет следующий вид:

  • по всей кромке листов и по всему периметру рамы выполняют герметизацию с применением замазки;
  • после завершения обозначенной процедуры в определенные места рамы вставляют лист монолитного материала.

После того как поликарбонатный лист установят в раму, проводят обработку его посредством силиконового герметика, который для таких случаев подходит самым оптимальным образом. Использование разных резиновых полосок или прокладок здесь тоже допустимо для соблюдения большей герметичности конструкции в целом.

Узнав несколько вариантов монтажа поликарбоната-монолита, какой из них лучше, решайте сами.

www.parnikiteplicy.ru

Монтаж поликарбоната своими руками | Энциклопедия строительства YouSpec

Поликарбонат представляет собой современный универсальный материал, имеющий поразительно высокие эксплуатационные и технические характеристики.

Если говорить прямо об этом покрытии, то его можно охарактеризовать как легкий, долговечный, ударопрочный, износостойкий материал, обладающий высокими шумо-, тепло и светопропускающими способностями.

pk6

Виды поликарбоната

  • Монолитный
  • Сотовый

Конечно, монолитный материал имеет более высокую светопропускающую способность, однако и стоит он гораздо дороже в сравнении с его сотовым аналогом.

Огромным достоинством поликарбоната является удивительная простота выполнения его монтажа, благодаря чему он идеально подходит для обустройства кровельных конструкций собственными руками. А теперь давайте более подробно остановимся на каждом виде этого материала.

Многих застройщиков, столкнувшихся с необходимостью укладки этого материала, волнует вопрос: «Как резать поликарбонат и как его правильно крепить к вертикальным конструкциям?».

pk12

к оглавлению ^

Инструкция крепления монолитного поликарбоната

Монтаж монолитного поликарбоната не отличается особой сложностью. Выполнить монтаж этого материала своими руками очень просто, это достаточно несложная задача, которая не требует от исполнителя особых строительных навыков работы.На несущие рамы монтаж поликарбоната выполняется так же, как и установка стекла, влажным либо сухим способом.

к оглавлению ^

Способы крепления

При применении влажного способа монтаж листов этого материала осуществляется с использованием полимерной замазки, которая равномерно распределяется по всему периметру рамы. Сверху на раму с предварительно нанесенной полимерной замазкой укладываются поликарбонатные листы.

Очень важно чтобы между рамой и листом оставался технический зазор размером не более 2 мм. Зазор будет необходим в летнее время, когда под действием солнечных лучей материал нагревается и расширяется. После установки максимально плотно прижимаем панели к поверхности рамы и аккуратно удаляем выступившую замазку.

Закрепление листов выполняется по углам полотна либо за две стороны, обладающие большей длиной. По всему периметру стыков рекомендуется нанесение слоя силиконового качественного герметика.

pk8

Для придания более эстетического вида в случае закрепления листов к дереву рекомендуется прикрыть места стыков деревянными планками, а к металлу – пластиковыми уголками.

Существует еще один способ того, как крепить поликарбонатные панели к поверхности стальных рам имеющих значительные размеры.

Для выполнения этой задачи необходимо с обеих сторон листа уложить резиновый уплотнитель и для обеспечения максимальной герметизации нанести слой силиконового герметика. Такое крепление считается более надежным и позволяет фиксировать листы, имеющие значительную площадь.

к оглавлению ^

Монтаж листов сухим способом

Особой популярностью пользуется монтаж поликарбоната сухим способом, позволяющий крепить панели достаточно больших размеров. Крепление листов своими руками этим способом является более аккуратным и чистым. Сухое крепление актуально, если листы имеют значительные размеры.

pk4

Крепить листы поликарбоната своими руками мы будем при помощи профилей и крышек, оснащенных резиновыми прокладками и специальными уплотнителями.При этом способе крепления недопустимо использование различных клеящих материалов, все соединения будут выполнены при помощи гаек, шурупов и болтов.

Этот способ актуален при монтаже своими руками различных световых шлюзов, перегородок или барьеров установленных под углом. Процесс монтажа предусматривает обустройство специальных дренажных каналов, предназначенных для отвода влаги.Особое внимание при монтаже своими руками следует уделять соотношению сторон панелей.

pk10

Оптимальным вариантом считается, если материал имеет квадратную форму, так как при прямоугольной форме листов их несущие способности снижаются в несколько раз. При этом воздействующая на них нагрузка повышается прямо пропорционально увеличению их длины.

При монтаже панелей монолитного поликарбоната необходимо помнить о том, что он обладает достаточно высоким коэффициентом теплового линейного расширения, поэтому при его монтаже следует оставлять немного большие зазоры, чем при укладке его сотового аналога.

В том случае, если планируется, что листы будут подвергаться интенсивной снежной нагрузке, для обеспечения более высоких несущих способностей панелей рекомендуется выполнить установку перпендикулярного направляющего либо дополнительной перекладины.

pk7

Следует заметить, что важной особенностью поликарбоната является его более высокая степень гибкости в сравнении со стеклом, что позволяет ему без ущерба для целостности переносить достаточно большие нагрузки.

Однако при монтаже панелей своими руками необходимо не забывать о повышенной гибкости материала, так как при недостаточной фиксации в случае сильного прогиба лист может просто выпасть из рамы.

к оглавлению ^

Инструкция монтажа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат сегодня широко используют для обустройства арочных конструкций и скатных кровель.Следует заметить, что листы этого материала достаточно легко поддаются обработке, они могут разрезаться при помощи кровельного ножа или высокооборотной пилы. Также этот материал может быть разрезан при помощи самого обычного электрического лобзика.

В том случае, если в поверхности листа необходимо сформировать отверстие, то это легко сделать при помощи поликарбонатного сверла и электрической дрели.

Для обеспечения герметичности торцы поликарбоната рекомендуется прикрывать алюминиевыми или подобранными в тон поликарбонатными профилями, которые достаточно плотно фиксируются на краях материала и не требуют дополнительного закрепления.

pk5

Верхние же торцевые части листов герметично закрываются специальной алюминиевой лентой, препятствующей проникновению влаги в материал. Нижняя часть панелей прикрывается перфорированной лентой, что обеспечивает полноценный отвод конденсата.

Абсолютно не допустимо заклеивать торцы листов канцелярским скотчем, а также герметизировать нижние края листов, так как это приведет к снижению эксплуатационного срока поликарбоната. В сотовых листах ребра жесткости расположены вдоль линии листа.

Крепление панелей к каркасу осуществляется точечно с использованием саморезов и термошайб, пластиковых шайб на ножке, высота которых соответствует толщине панели и оснащенных уплотнительной шайбой и защелкивающейся крышкой. Во избежание деформации панелей не следует чересчур туго затягивать шайбы.

Прочитав эту статью, вы теперь точно знаете, чем и как резать поликарбонат, а также как его крепить и чем сухой способ монтажа отличается от мокрого.

Рекомендуем почитать еще:

 

youspec.ru

монтаж сотовых и монолитных листов, инструкция с видео

Сегодня одним из наиболее перспективных стройматериалов является поликарбонат. Крепить его к основному каркасу несложно, однако даже в такой ситуации лучше понять все тонкости до начала установки листов, а не действовать наугад. 

Подготовительные работы

При проведении работ по монтажу потребуется выполнить следующие операции:

  • ориентацию листов;
  • резку панелей;
  • сверление отверстий;
  • герметизацию торцов листов;
  • точечное крепление панелей;
  • соединение элементов;
  • учесть деформации из-за изменения температуры материала.
Как правильно ориентировать панели - фото

Как правильно ориентировать панели — фото

Монтаж сотового поликарбоната

В сотовом поликарбонате ребра жесткости расположены по длине листа, поэтому панель нужно располагать так, чтобы внутренние каналы имели выход наружу. Это необходимо для отвода образующегося в них конденсата. Когда производится монтаж листов для создания вертикального остекления, то ребра жесткости тоже должны быть ориентированы вертикально. При изготовлении скатных конструкций потребуется направить ребра вдоль скатов, а в арках ребра лучше всего направлять по дуге.

Сегодня поликарбонат изготавливается со специальным защитным слоем, который наносится на наружную поверхность листа. С этой стороны есть защитная пленка с маркировкой, поэтому удалять её лучше после установки листа.

Сотовый поликарбонат должен иметь строго определенный радиус изгиба. Как правило, данный параметр указывается производителем для каждого типа панелей.

После того, как выполнены все необходимые замеры, а количество квадратных метров материала пересчитано можно приступать к подготовке листов.

Резка

Эта операция – одна из основных, поскольку данный материал поставляется в виде готовых листов, длина которых чаще всего слишком велика. Резать панели потребуется и при строительстве теплицы, и при возведении крыши навеса или беседки.

Сама операция нарезки нужных элементов очень проста, поскольку сложностей с поликарбонатом в этом случае не возникает. Здесь нужно использовать специальный инструмент, например, высокоскоростные циркулярные пилы.Обратите внимание!

Для резки синтетического материала лучше всего применять твердосплавные диски, имеющие мелкие и неразведенные зубья, поскольку именно они будут создавать ровные и аккуратные края среза. Удалять защитную пленку нужно в последнюю очередь, перед тем как крепить сотовый поликарбонат или уже после его монтажа, поскольку она защищает листы от повреждений в процессе нарезки.

Во время выполнения данной операции сами профили нужно надежно фиксировать, поскольку возникновение вибрации могут негативно отразиться на качестве среза. После завершения работ стружку из внутренних полостей лучше удалить. Когда производится монтаж поликарбоната, они используются для отвода конденсата, а значит, не должны создавать препятствий для воды.

Сверление отверстий

Для получения отверстий достаточно использовать стандартные сверла, однако и здесь есть ряд тонкостей. Первая из них заключается в том, что сами отверстия должны выполняться между ребер жесткости, а расстояние от края панели до них должно быть более 4 см.

Крепление поликарбоната

Крепление поликарбоната

Отверстия в панели нужно создавать с учетом того, что при изменении температуры материала она будет деформироваться. Как правило, установка поликарбоната выполняется с отверстиями, которые на несколько миллиметров превышают диаметр ножки термошайбы. Если панель имеет большую протяженность, то и сами отверстия должны быть в форме эллипсов, главная ось которых находится в направлении набольшего измерения листа.

Угол сверления разрешается выбирать в диапазоне 90-110 градусов. В противном случае зафиксировать шайбу горизонтально не получится и произойдет перекос. Само место крепления будет ненадежным, а теплоизоляция на этом участке ухудшится.

Герметизация торцов панели

Герметизация панели

Герметизация панели

Для герметизации верхних торцов используется сплошная самоклеящаяся лента. Нижние торцы следует оклеивать перфорированной лентой, позволяющей обеспечить сток конденсата.Обратите внимание!

Торцы панелей должны быть закрытыми. Их нельзя заклеивать обычным скотчем, а нужно использовать специальный материал. Нижние торцы герметизировать не рекомендуется, поскольку через них производится отвод конденсата.

Для того чтобы конденсат отводился из конструкции беспрепятственно, нужно сделать несколько отверстий и в торцевом профиле. Выполняются они аналогично тем, что используются для крепления панелей.

Как крепить листы к металлическому каркасу

Крепление поликарбоната к металлу

Крепление поликарбоната к металлу

Фактически, данный способ подходит для любого строительного материала, различаются лишь сами крепежные элементы. Чаще всего используются саморезы, применяемые со специальными термошайбами.

Термошайба имеет специальную ножку, длина которой должна соответствовать толщине панели. Она защищает лист от деформации, а также снижает степень потерь тепла через саморезы, являющиеся потенциальным «мостиком холода» через поликарбонат. Как крепить панели на другие материалы? Да точно так же: термошайбы в сочетании с саморезами являются действительно универсальным решением.Обратите внимание!

Не рекомендуется: перетягивать саморезы, жестко крепить панели, а также использовать гвозди, заклепки и обычные шайбы. Все эти операции приведут к снижению надежность конструкции.

Точки крепления должны находиться на расстоянии 30-40 см друг от друга.

Правильное соединение элементов

Соединение элементов поликарбоната

Соединение элементов поликарбоната

При монтаже следует и о том что между собой листы должны соединяться с использованием специальных деталей – профилей. Они могут быть неразъемными и разъемными.

Изделия первого типа используются для панелей 4-6 мм, 8 мм и 10 мм, а ко второму типу относятся профили «ПОЛИСКРЕП». Они могут удерживать панели 6-10 мм и 16 мм. Разъемные профили состоят из двух элементов: нижнего, играющего роль «базы», и верхнего – «крышки» с защелкой.

Обратите внимание!

Соединительные поликарбонатные профили позволяют создать арочную или скатную конструкцию, однако они подходят и для

Монтаж разъемного профиля

Монтаж разъемного профиля

вертикальных участков. Каждый элемент удерживает две панели шириной от 50 до 105 см, а его крепление производится на саморезы. Для сопряжения листов под прямым углом подойдет уголковый профиль, а для примыкания к стене – специальный пристенный.

Технология монтажа разъемного профиля:

  1. В «базе» нужно просверлить отверстие.
  2. «Базу» закрепить к продольной опоре и уложить панели с зазором в 5 мм (необходимо для компенсации термического расширения).
  3. Защелкнуть крышку профиля, завершая монтаж поликарбоната, используя деревянную киянку.

Монтаж монолитного поликарбоната

Может быть выполнен двумя способами, однако оба из них предполагают использование поддерживающей конструкции, позволяющей надежно зафиксировать лист. Первый метод – «влажный» и он основан на использовании специальной полимерной замазки. Монтаж монолитного поликарбоната в этом случае производится с небольшими зазорами для компенсации температурных расширений. Такой способ отлично подходит и для использования его вместе с деревянными опорными рамами.

В том случае, когда опорная конструкция изготавливается из стали, необходимо применять специальные резиновые прокладки вместе с герметиком, которым обрабатывается место зажима снаружи и изнутри.

Монтаж монолитного поликарбоната сухим способом не требует использования каких-либо герметиков и позволяет ограничиться лишь резиновыми уплотнителями. Поскольку сама система герметичной не является, в ней предусматривается дренаж, отводящий воду.

Температурное расширение

Коэффициент расширения сотового поликарбоната составляет 0.065 мм на градус для каждого метра панели, поэтому расчет здесь будет достаточно прост. Нужно лишь оценить максимальный перепад температур в течение года и умножить его на коэффициент. Т.е. при установке листов в средней полосе (температурный диапазон -40..+50С) должна производиться с зазором, составляющим 90*0.065 = 5,85 (мм) на каждый метр.

Если используется окрашенный материал, то нужно помнить, что он нагревается на 10..15 С больше, поэтому тепловое расширение будет составлять уже 6.5 мм.

Выше были рассмотрены лишь основные тонкости, которые вызывают вопросы, связанные с монтажом сотового и монолитного поликарбоната. Конечно, информации по данному направлению куда больше, однако здесь – необходимый минимум, который позволит ориентироваться в данном вопросе. Большинство приведенных советов универсально и может быть использовано при создании любых конструкций, даже если это будет крыша – что к тому же позволит существенно снизить объем расходов на установку этого материала.

Виктор Каплоухий Здравствуйте! Меня зовут Виктор Каплоухой. По образованию я инженер, окончил технический университет. Увлечения: IT, техника и технологии. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

roof-tops.ru

Профилированный монолитный поликарбонат: правила монтажа

Содержание статьи:

На рынке строительных материалов существуют три разновидности поликарбоната – сотовый, монолитный и профилированный монолитный поликарбонат. Правила работы с ними не сильно отличаются друг от друга, но есть и некоторые особенности, которые обусловлены именно структурой конкретного пластика.

Особенности разных видов поликарбоната

В качестве кровельного материала чаще всего используют сотовый поликарбонат, чья структура представляет собой конструкцию, состоящую из двух, трех или четырех слоев, внутри которых в определенном порядке расположены ребра жесткости, образующие квадраты, прямоугольники, треугольники, такое строение придает листам поликарбоната прочность, легкость и гибкость.

прозрачный поликарбонатЛисты прозрачного поликарбоната

Монолитный поликарбонат  чаще используется в качестве заменителя стекла, поскольку имеет малый вес и большую ударную прочность. Материал производится способом литья и хорошо поддается термоформовке, поэтому его применяют в световых фонарях или в качестве кровельного материала для куполовидных элементов крыш. Кроме того, из него производятся различные изделия. Например, монолитный поликарбонат Novattro применяется для производства светотехники.

Листы, имеющие волнистый или трапециевидный профиль, как и сотовый поликарбонат, изготавливаются методом экструзии. Технология производства предусматривает три степени прозрачности листов —  прозрачный, непрозрачный и полупрозрачный. Их свойства таковы, что они могут использоваться как в качестве кровельного, так и фасадного материала.

Особенностью данного поликарбоната является наличие антиконденсатной пленки, которая наносится на внутреннюю поверхность листа и препятствует образованию капель воды, которые возникают из-за разности температур в помещении и на улице.

Установка монолитного плоского поликарбоната

На российском рынке присутствуют не только отечественные марки пластика. Так, например, монолитный поликарбонат Palsun выпускает Израильский концерн PALRAM, который поставляет сотовый и монолитный лист по всему миру. Компания использует самые современные системы контроля качества  продукции. Для остекления предлагаются листы толщиной от 4 мм до 12 мм, основные цвета  — белый, серый, синий, бронзовый, зеленый.

Чтобы осуществить остекление из плоских листов, применяются два метода работы – сухой и мокрый, второй способ сейчас почти вышел из употребления, поскольку его использование повторяет принцип работы с обычным силикатным стеклом. По периметру рамной конструкции, в которую планируется установить лист, наносится  замазка, причем размеры листа должны быть меньше размеров рамы, чтобы компенсировать тепловое расширение.

кровля из поликарбонатаКрыша из прозрачного поликарбоната

Далее лист накрывается специальными планками по периметру, которые также сажаются на замазку, а затем планки строго фиксируются, такой способ применяется для деревянных или металлических рам, а также для установки шумозащитных экранов или конструкций, технические характеристики которых предусматривают сложные эксплуатационные условия.

Сухой способ основан на использовании силы трения, его атрибуты – различные уплотнители и фиксаторы, которые накладываются на основную раму и затем прижимаются с помощью разного рода профилей. Крепление спроектировано таким образом, чтобы вода и пыль собирались и отводились с  внешней поверхности листа независимо от того, в каком положении он закреплен: горизонтальном, вертикальном или наклонном.

В качестве дополнительной защиты выступают уплотнители с внутренней стороны листа, на которые он укладывается. Стандартная глубина рамы должна составлять от 1,5 до 2 см, а на тепловое расширение оставляется зазор по периметру от 2 мм до 3 мм. Стандартное крепление листа предусматривает четырехстороннюю фиксацию, но бывают варианты двух- и трехстороннего закрепления для сложных конструкций, в этом случае должны применяться панели увеличенной толщины или уменьшенного размера, чтобы увеличить их несущую способность.

Прозрачный монолитный поликарбонат для остекления сухим способом может быть самых разных конфигураций, но в основном это прямоугольные листы, толщина прокладок и фиксаторов для которых рассчитывается по специальным таблицам в зависимости от соотношения сторон.

монтаж кровлиУкладка кровли из поликарбоната

Работа с профилированным поликарбонатом

Для того чтобы кровля из профилированных листов не доставила вам неприятностей, нужно соблюдать следующие условия:

  1. Выбирайте листовой монолитный поликарбонат от производителя, чья продукция имеет хорошие отзывы и соответствует требованиям ГОСТ.
  2. Максимальная длина каждого листа не должна превышать 7 м.
  3. Ширина нахлеста должна составлять не менее 20 см.
  4. От фиксации листа на планке обрешетки край нахлеста должен отступать не менее чем на 10 см.
  5. Фиксация листов, которые располагаются первыми или последними на крыше, должны оставлять свободной кромку в 5-10 см до края листа.
  6. Навесы или другие изогнутые конструкции должны иметь радиус кривизны более 4 м.
  7. Направление укладки листов должно быть противоположным направлению преобладающих ветров.
  8. Если используется лист с односторонней защитой от ультрафиолетового излучения, она должна располагаться сверху — на листе, для этой цели производитель наносит клейкую ленту с логотипом.
  9. Листы должны лежать свободно, нельзя их изгибать, чтобы компенсировать неровную поверхность обрешетки.
  10. В районе нахлеста необходимо дополнительно прокладывать герметизирующую ленту.
  11. Отверстия, в которые будут крепиться листы, просверливаются в гребень каждой четной волны по краям листа и в гребень каждой третьей волны на основной плоскости листа. Это делается до подъема листов на крышу, а диаметр отверстий должен составлять 1 см. Кстати, если вы обшиваете фасад гофрированным листом, то отверстия сверлятся во впадинах.
  12. Монтаж монолитного поликарбоната ведется с нижней части крыши и с левой стороны. Помните, что пережимать крепления нельзя, иначе лист растрескается.
  13. Резка монолитного поликарбоната осуществляется с помощью круглой или зубчатой пилы на высоких скоростях вращения и умеренной подаче, листы нужно обязательно придерживать в процессе разрезания.
  14. При  работе по пластику ходить нельзя, нужно строить вспомогательные леса.
  15. Хранить листы нужно как минимум под навесом, который будет их защищать от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, но накрывать их материалами, поглощающими свет, тоже нельзя. На поликарбонат не должны попадать различные химические вещества, на него нельзя ничего ронять.

Если все эти рекомендации будут соблюдены, поликарбонат прослужит долгие годы.

ukroem.ru


Смотрите также