Инструкция по проведению монтажа поликарбоната. Монтаж поликарбоната инструкция


Монтаж поликарбоната: инструкция по установке теплицы

Оглавление: [скрыть]

  • Стыковочные профили для монтажа теплицы
    • Сверлим отверстия в панелях
  • Инструкция по герметизации торцов панелей
    • Инструкция ориентации панелей при проектировании и монтаже
  • Технология точечного крепления

Перед монтажом теплицы из сотового поликарбоната освободите торцы плит от упаковки и защитите их лентой. Учтите, что для герметизации верхнего торца поликарбонатной плиты подходит сплошная алюминиевая лента, а нижнего — перфорированная. Если верхний торец не будет иметь контакта с окружающей средой, можно применить скотч. В случае если верхний торец будет замоноличиваться, сплошная лента может не применяться. Нижнему это не грозит, поскольку его нужно крепить открыто, для вытекания конденсата.

Структура поликарбоната

Структура поликарбоната.

При установке защитите перфорированную ленту нижнего торца Г- или П-образным профилем. Его установка на теплице должна пройти так, чтобы конденсат выходил беспрепятственно. Лучше, чтобы П-образный профиль имел отверстия, имеющие диаметр 1,5-3 мм, через каждые 400-600 мм. Торцевой должен быть наружу.

Ориентация плит на теплице

Листы нужно крепить защитным слоем наружу, чтобы поликарбонат не повреждался ультрафиолетом. Со стороны защитного слоя на упаковке плит вы увидите служебные пиктограммы и надписи. Удалите заводскую пленку после установки теплицы. Монтаж поликарбоната должен быть вертикальным. Это нужно, чтобы во внутренних каналах не скапливался конденсат. В холодном состоянии плиты можно сгибать в поперечном направлении (стрелка прогиба параллельна направлению ребрам жесткости). Вдоль ребер плиты сгибать нельзя.

Стыковочные профили для монтажа теплицы

Вот некоторые правила:

Виды профилей для теплицы из поликарбоната

Виды профилей для теплицы из поликарбоната.

  1. Неразъемный стыковочный профиль (4, 6, 8, 10 мм) не гарантирует надежное закрепление плиты на теплице и надежной герметизации, поскольку не предназначается для крепления к обрешетке. Лучше применить его для стыка краев плит вертикальных строений, чтобы не было больших нагрузок. В таком случае нужно дополнительно крепить его к обрешетке.
  2. Разъемный профиль (8, 10 и 16 мм) надежно герметизирует стык и дает высокое усилие зажима плит теплицы, которое позволяет не применять дополнительные крепежные элементы. Тогда листы обязаны иметь ширину менее 700-1050 мм (плиты 8 и 10 мм) и 1200-1400 мм (плиты 16 мм). Обрежьте боковой запаянный край до первой перегородки, чтобы надежно соединить их стыковочным профилем.
  3. База, которую имеет данный профиль, обязана иметь опору на дуги и крепление саморезами. Между креплениями расстояние должно составлять 300-400 мм. Просверлите отверстие в верхней перегородке базы. Головка самореза и шайбы должна упереться в его дно.
  4. Стыковочный профиль нужен для крепления плит теплицы под углом друг к другу, если он не меньше 145-150 градусов.
  5. Если база алюминиевая, ее жесткий профиль поможет выполнять легкие арочные конструкции для теплицы из сотового поликарбоната, имея минимум несущих элементов. Если ширина не больше 600 мм для плит 8 мм и 700 мм для плит 10-16 мм (коньковый элемент обязателен), расстояние между несущими элементами арки может иметь от 6 м (плита 8 мм) до 8 м (плита 10-16 мм). Можно брать похожие профили для постройки легких плоских конструкций, если ширина плит меньше 500 мм. Тогда можете не строить продольные несущие элементы (стропила) и создавать конструкцию, имея за силовые опоры лишь поперечные прогоны.

Тепловое расширение сотового поликарбоната

Оно имеет 2,5 мм/м для опаловых и прозрачных плит и для цветных — 4,5 мм/м. Эксплуатационные температуры — от -40 до +120 градусов. Учитывайте при монтаже сотового поликарбоната расширение/сужение материала при разных температурах. Если монтируете в жаркую погоду, то установите плиту вплотную к замку стыковочного профиля. Если при низких температурах, делайте отступ.

Шайбы и саморезы

Применяя их в работе, учитывайте, что центр оси отверстия обязан находиться не ближе 36 мм от края плиты, при этом отверстие обязано иметь на 2,5-3 мм диаметр больший, чем аналогичный параметр у самореза. Между ними расстояние составляет 400-500 мм для плит 8-10 мм и 600-800 мм для плит 16 мм. Монтируя очень длинные цельные листы (более 7 м), нужно делать овальные отверстия под саморезы и шайбы, имея ориентацию длинной полуоси на длину плиты. Делайте отверстие под них в середине внутреннего воздушного канала плиты. Не сверлите отверстия сквозь вертикальную перемычку плиты — это нежелательно. Когда используется уплотнитель шайба, не перестарайтесь при закручивании. Визуально не должна наблюдаться деформация плиты у шайбы. Но все же инструкция гласит, что использовать лучше всего термошайбы.

Схема крепления поликарбоната профилем

Схема крепления поликарбоната профилем.

Уплотнитель под сотовый поликарбонат

Если нужно хорошенько уплотнить стыки, лучше сделать это лентой из неопрена, силиконовой резины, EPDM. Уплотнители из мягкого ПХВ не подойдут, потому что, когда некоторые виды эластичных полихлорвинилов стареют, они начинают выделять вещества, которые разрушают сотовый поликарбонат. Герметиком может выступать полибутиленовая мастика (или лента) и силиконовые аналоги, которые имеют совместимость с поликарбонатом. Но не все силиконовые герметики подходят — некоторые их виды разрушают данный строительный материал. Можно применять одно- и двухкомпонентные полисульфидные аналоги.

Режем панели из сотового поликарбоната

Этот материал легко поддается данной манипуляции. Качественно это можно сделать с помощью циркулярных пил с упором, имеющих лезвия в виде мелких неразведенных зубьев, армированных твердыми сплавами. При резке панели нужно надежно поддерживать, чтобы не возникло вибрации. Можно также взять ленточную пилу.

Удалите стружку из внутренней полости панели после разрезания.

Вернуться к оглавлению

Сверлим отверстия в панелях

Схема резки и склейки листа поликарбоната

Схема резки и склейки листа поликарбоната.

Для этого используются обычные острые металлические сверла. Выполняйте это между ребрами жесткости. Делайте отверстие на расстоянии не меньше 40 мм от края.

Характеристики:

Углы: заточки — 30 градусов; сверления — 90-118 градусов;

Скорость: резки — 10-40 м/мин; подачи — 0,2-0,5 мм/об.

Вернуться к оглавлению

Инструкция по герметизации торцов панелей

Схема крепления термошайбами поликарбоната

Схема крепления термошайбами поликарбоната.

Правильно закройте торцы панелей. При их наклонном и вертикальном положениях верхние торцы герметизируются с помощью алюминиевой ленты, а нижние — с помощью перфорированной ленты.

В арочной конструкции закройте перфорированной лентой оба торца. Профиль предусматривает плотное фиксирование на торцах панелей, и ему не нужно дополнительных креплений саморезами или термошайбами. Просверлите в профиле несколько отверстий для стока конденсата. Не оставляйте торцы открытыми. Не заклеивайте их обычным скотчем. Не закрывайте герметично нижние торцы.

Вернуться к оглавлению

Инструкция ориентации панелей при проектировании и монтаже

Внутренние ребра жесткости арочной конструкции из сотового поликарбоната обязаны идти по дуге и находятся в поликарбонате по длине (3,6 или 12 м). Панель обязана ориентироваться так, чтобы конденсат стекал по внутренним каналам и выводился наружу. Для уличного пользования нужен сотовый поликарбонат с защитным слоем с наружной стороны. Не нужно сгибать листы по радиусу меньше, чем назначенный производителем минимальный радиус сгиба для выбранной вами панели. Не нарушайте также правила ориентировки.

Вернуться к оглавлению

Технология точечного крепления

Крепление поликарбоната к каркасу делайте с помощью саморезов и специальной термошайбы. Состав термошайбы: пластиковые шайбы с ножками, уплотнительные шайбы и крышка. Они смогут обеспечить герметичное крепление панелей поликарбоната. Кроме того, ножка термошайбы предохранит панель от смятия.

Чтобы компенсировать тепловое расширение, отверстия на панели обязаны быть шире диаметра ножки термошайбы на 2-3 мм. Если панель имеет немалую протяженность, нужно также вытянуть их в длину. Шаг точечного крепления — 300-400 мм.

Не крепите жестко панели на парники. Не берите заклепки, гвозди, неподходящие шайбы и термошайбы для крепления. Не перетягивайте саморезы.

Чтобы смонтировать сотовый поликарбонат, возьмите разъемный или неразъемный профиль.

www.parnikiteplicy.ru

Инструкция по монтажу поликарбоната

Монтаж поликарбонатаИспользование такого современного материала как поликарбонат обычно не вызывает сложностей с его установкой и креплением. Однако перед монтажом пластин поликарбоната следует учесть не только применяемые варианты крепления материала к крепежной поверхности, но и принять во внимание другие важные особенности.

Что нужно учесть при креплении панелей

Процесс монтажа панелей решает сразу несколько задач. Собранная конструкция в первую очередь должна оставаться стабильной и прочной, и не изменять свой внешний вид на протяжении всего срока эксплуатации. Этого можно достигнуть, если при проведении монтажа поликарбоната учитывать некоторые необходимые условия:

1. Термическое расширение. Особенность панелей поликарбоната заключается в расширении их при нагреве и сжатии при низких температурах. Поэтому в случае, если необходимые условия для нейтрализации такого эффекта не созданы, материал конструкции повреждается преждевременно. В теплое время года листы поликарбоната могут выгнуться, а при отрицательных температурах – выйти из мест крепления, или повредиться по крепежным отверстиям.Правильный способ крепления должен выполняться исходя из двух позиций:

  • установка панелей с предусмотренным зазором для каждой пары из расчета 2-3 мм для прозрачного материала или 4-5 мм для цветных листов;
  • выполнение крепежного отверстия диаметром на 2 мм большим, чем крепежный саморез. При вворачивании саморезов не следует вворачивать их в натяг, оставляя возможность перемещения материала.

2. Выбор профиля для крепления. Устанавливаемый профиль для поликарбоната, как ни странно, не обеспечивает полной герметичности покрытия. Базовый профиль может предотвратить попадание дождевой воды, но не защищает от подтеков при таянии снега. Эту особенность нужно учитывать, если поликарбонат будет использоваться при сооружении кровли над отапливаемым помещением.

Таким образом, можно выделить два основных варианта использования крепежного профиля:

  • базовый профиль для крепления поликарбоната. Этот вариант подходит при изготовлении защитных навесов, внутренних конструкций;
  • алюминиевый профиль с уплотнителем. Этот вариант крепления целесообразно использовать в местах, где не допускаются любые виды протечек.

Герметичность панелей зависит не только от профиля и способа крепления. Одним из возможных вариантов появления влаги на внутренней поверхности поликарбоната может стать конденсат. Чтобы избежать этого возможного проявления на стадии выбора материала следует учитывать его теплотехнические характеристики. Эффективное удаление конденсата также обеспечивается предусмотренным наклоном конструкции.

Монтаж панелей. Виды и правила

На практике применяют несколько основных способов крепления панелей поликарбоната. Нужно рассмотреть некоторые особенности для монолитного и сотового поликарбоната.

Одним из возможных способов является «влажный» способ монтажа. В этом случае используется специальная полимерная основа, которая наносится по всему периметру укладки листа. Выставленный зазор между отдельными панелями можно прикрыть, установив декоративные пластиковые или деревянные накладки.

Нужно отметить, что более простой способ применим, если к конструкции не предъявляется повышенных требований прочности и герметичности.

На практике чаще применяется способ крепления при помощи специального профиля («сухой» способ). Это вид отличается своей надежностью и аккуратностью.

Установка панелей проводится с применением профиля, который правильно соотносится с толщиной самого листа.

Для неразъемного профиля сначала вставляют его в паз профиля, а затем по периметру закрепляют при помощи саморезов и термошайб.

Разъемный профиль конструктивно несколько отличается от неразъемного вида. Такая конструкция чаще используется при выполнении произвольной архитектурной конструкции. В этом случае крепление выполняется по такой схеме:

  • базовая часть профиля при помощи саморезов устанавливается на каркасную основу. Рекомендуемое расстояние между саморезами – не более 30 см.
  • на базовую часть профиля наносят герметик и укладывают листы. Как правило, крепление проводится по двум сторонам.
  • закрывают лист верхней съёмной частью профиля, и заделывают торцевые отверстия заглушками. Съёмная часть профиля одновременно с защитной функцией, дополнительно прижимает панели.

При использовании сотового поликарбоната основные операции сохраняются. Но существует одно важное отличие.

Важной работой при укладке этого вида поликарбоната является герметизация. Для герметизации торцевые стороны заклеивают специальной лентой, после чего закрывают торцевым профилем. При выполнении работ не герметизируется нижний торец, а также необходимо учесть, что в качестве герметика не подходит обычная канцелярская клеящая лента.

Некоторые дополнительные условия

Прежде чем приступать к любой работе с поликарбонатом, нужно учесть некоторые дополнительные особенности:

  • защиту от УФ-лучей, как правило, предоставляет только определенная сторона панели. Обычно, именно эта сторона укрыта защитной заводской пленкой. Защитную пленку следует удалить сразу после окончания выполнения монтажных работ.
  • при установке плит на изогнутую поверхность, следует уточнить допустимый радиус для холодного изгиба отдельного листа.
  • для крепления панелей под углом 90° нужно использовать специальный угловой профиль.
  • для соединения панелей на коньке крыши используют специальный коньковый профиль.

Для того чтобы монтажные работы были проведены в короткие сроки с соблюдением технологии, все необходимые материалы и инструменты необходимо приобрести заранее. Для этого следует не только получить консультацию у продавца, но и ознакомиться с приведенными рекомендациями.

polimerinfo.com

Монтаж поликарбоната: пошаговая инструкция

Монтаж поликарбоната: пошаговая инструкцияПоликарбонат – современный, универсальный материал. Полупрозрачный, крепкий, гибкий и разнообразный по цвету, он широко применяется в современном строительстве, рекламе, машиностроении. Несложный монтаж поликарбоната привлекает многих предпринимателей в сельском хозяйстве для сооружения теплиц и парников. Промышленность выпускает два вида поликарбонатных листов – монолитный и сотовый. Рассмотрим подробнее особенности монтажа каждого вида.↑Монолитный поликарбонатНа установленные рамы плоских, наклонных и скатных конструкций можно производить монтаж монолитного поликарбоната подобно стеклу «влажным» или «сухим» методом.При «влажном» методе установки используют полимерную замазку, распределяя её по всему периметру рамы. Сверху улаживаем лист монолитного поликарбоната, оставив зазоры от 2 мм для перепада температур. Плотно прижимаем его к основе, удаляя излишки замазки. Вместо замазки можно положить резиновые прокладки (полосы).Закрепляются листы в четырёх углах или за две, более длинные стороны. По периферии на стыки наносится слой силиконового герметика. Для придания более эстетичного вида на силиконовый слой можно положить деревянные планки или пластиковые уголки. Этот способ применим для конструкций из дерева или металла.Сегодня, технология монтажа поликарбоната предусматривает ещё один способ крепления монолитного поликарбона для стальных сверхмощных опорных рам. При этом способе с двух сторон укладывается резиновый уплотнитель и наносится слой герметика для внутренней и наружной герметизации.Более популярен «сухой метод» установки листов, как более аккуратный и чистый. Его выполняют на больших площадях, используя комплектующие для монтажа поликарбоната – профили и крышки с резиновыми прокладками и уплотнителями. При этом не применяются клеящие материалы, всё соединяется при помощи разных гаек, болтов и шурупов.Такую систему практикуют для установки перегородок, звуковых барьеров и световых шлюзов, устанавливаемых под углом. Проектируется система так, чтобы влага, проходя верхний защитный слой, не доходя до внутренней прокладки, стекала по дренажным каналам.Особое внимание нужно уделить соотношению сторон листа. Наилучший вариант для остекления – квадрат. При прямоугольной форме крепость листа падает с увеличением размера параллельных сторон. При этом нагрузка на них возрастает прямо пропорционально увеличению длины листа.Монолитный поликарбонат имеет высокий коэффициент теплового расширения, поэтому нужны большие зазоры, исключающие перекашивание и выгибание листа.При больших снежных нагрузках инструкция по монтажу поликарбоната рекомендует устанавливать дополнительную перекладину перпендикулярную арке или направляющей.В отличие от стекла, ударопрочный высоко эластичный пластик сильнее прогибается. Но, на остеклении это не сказывается, прогибы исчезают при устранении нагрузки. Для пластика высокой гибкости нужны большие пазы и глубокая установка. Это необходимо для надёжной посадки, во избежание выпадения листа при чрезмерном прогибании.↑Монтаж сотового поликарбонатаСотовый поликарбонат применяют для устройства арочных и скатных кровель с уклоном ската 25 – 30%, но не менее 11%.Листы сотового поликарбоната легко поддаются сверлению и режутся. Материал толщиной 4 -10 мм можно разрезать ножом, а для хорошего прямого среза лучше применять высокооборотные пилы, с малыми неразведенными зубьями. Можно резать электрическим лобзиком.При монтаже крыши из поликарбоната, для сверления применяются стандартные металлические сверла. Сверлим отверстия между ребер не менее 4 см от края листа. Для предупреждения вибрации, листы при резке нужно поддерживать. После распила надо обязательно удалять стружку из полостей панели.Для герметичности торцы закрывают алюминиевыми или аналогичными по цвету поликарбонатными профилями. Они красивы и долговечны. Конструкция профилей плотно фиксируется на торцах, не требует дополнительных креплений. Если профиль не перфорирован, нужно в нём просверлить отверстия для слива конденсата. Верхние торцы панелей, установленных вертикально или в наклонном положении, герметично закрываем алюминиевой лентой. Нижний торец закрываем перфорированной лентой, которая препятствует попаданию пыли и обеспечивает отвод конденсатной влаги. В арочной конструкции нужно закрывать оба торца перфорированной лентой. Если оставлять торец сотового поликарбоната открытым, уменьшится его срок службы и прозрачность.Запрещено заклеивать торцы канцелярским скотчем и герметизировать нижние края листов!В сотовом листе поликарбоната ребра жесткости идут вдоль длины листа. Конструкцию располагаем так, чтобы образовавшийся внутри конденсат стекал по каналам и выводился наружу:-при вертикальной установке, ребра жесткости проходят вертикально-при скатном — вдоль ската-ребра жесткости в арочной конструкции располагают по дугеМаксимальный радиус изгиба листа указывается производителем в правилах монтажа поликарбоната.↑Крепление панелейЛисты сотового поликарбоната крепятся к каркасу точечно, с использованием саморезов и специальных термошайб.Термошайба — это пластиковая шайба на ножке, высотой соответствующей толщине панели, с уплотнительной шайбой и защелкивающейся крышкой. Она обеспечивает герметичное и надежное крепление панели. Ножка термошайбы прилегает к каркасу и предотвращает смятие панели. Отверстия под неё сверлим на пару мм шире, для термического расширения. Шаг креплений 30-40 смЗапрещено жестко закреплять панели и перетягивать саморезы во избежание деформации листа!Для монтажа поликарбоната своими руками используйте разъемные или неразъемные, цветные и прозрачные поликарбонатные профили.Установка при помощи неразъемных профилейПанели вставляем в паз профиля, соответствующего толщине листа сотового поликарбоната. Крепим профиль на продольную опору при помощи саморезов с термошайбами.Сборка при помощи разъемных профилейРазъемные профиля состоят из верхней крышки, которая защелкивается и нижней части — «базы». Для монтажа разъёмного профиля в «базе» нужно высверлить отверстия диаметром большего, чем размер самореза (шаг 30 см) и прикрепить её на продольную опору каркаса. Наносим на «базу» герметик. С двух сторон улаживаем листы с термическим зазором до 5 см. Сверху ложем крышку профиля и защёлкиваем при помощи деревянной киянки. Торцы закрываем специальной заглушкой.Для монтажа листов под прямым углом нужно использовать угловые профили. Они надёжно удержат панель и сделают незаметным угловое соединение. Для примыкания панелей к стенам используется пристенный профиль. Для сооружения конька крыши применяют коньковый профиль, имеющий захват до 4 см. Он надёжно соединит панели при любом термическом расширении.При монтаже листов из поликарбоната обязательно учитывайте термическое расширение! Белые и прозрачные панели прогреваются на 15% меньше, чем цветные!Монтаж поликарбоната зимой нужно производить с учетом термической деформации. В обратном случае панели могут покоробиться летом и повредиться или разорваться зимой.

myremdom.ru


Смотрите также