Технология установки сальниковых компенсаторов. Монтаж сальниковых компенсаторов


Установка - сальниковый компенсатор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Установка - сальниковый компенсатор

Cтраница 1

Установка сальниковых компенсаторов не допускается.  [1]

Установка сальниковых компенсаторов на трубопроводах групп А и D не допускается.  [2]

Установка сальниковых компенсаторов на трубопроводах для легковоспламеняющихся и горючих жидкостей не допускается. Для теплосетей следует применять гибкие и сальниковые компенсаторы.  [3]

Установка сальниковых компенсаторов на технологических трубопроводах не допускается. Исключение может быть допущено при специальном обосновании.  [4]

Установка сальниковых компенсаторов на подземных газопроводах из-за их негерметичности недопустима, поэтому они находят применение только на надземных газопроводах, прокладываемых на открытом воздухе и при условии, если температурные напряжения не могут быть локализованы самокомпенсацией газопровода за счет его поворотов или создания П - образных конструкций.  [5]

Установка сальниковых компенсаторов на трубопроводах групп А и Б не допускается.  [6]

Установка сальниковых компенсаторов на трубопроводах групп А и Ь не допускается.  [7]

При установке сальниковых компенсаторов расстояние L проверяется в каждом отдельном случае по компеьсирующей способности компенсатора.  [8]

При установке сальниковых компенсаторов необходимо оставлять монтажный зазор, величина которого указывается в проекте в зависимости от температуры наружного воздуха во время монтажа.  [10]

При установке сальниковых компенсаторов к скользящей части трубы следует приваривать ободок, чтобы предотвратить вырывание движущейся части трубы из корпуса компенсатора в случае срыва неподвижных опор.  [11]

При установке сальниковых компенсаторов даже самые малые перекосы и отклонения их оси от оси трубопровода не допускаются.  [12]

При установке сальниковых компенсаторов должна соблюдаться строгая соосность патрубка и корпуса компенсатора.  [13]

При установке сальникового компенсатора внимательно проверяют соосность теплопровода и компенсатора. Во избежание повреждения корпуса сальникового компенсатора, стакана или грундбуксы перекосы в местах установки компенсаторов не допускаются.  [14]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Установка - сальниковый компенсатор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Установка - сальниковый компенсатор

Cтраница 2

При установке сальниковых компенсаторов между упорным кольцом на корпусе и упором сальника оставляют зазор на случай понижения температуры труб ниже той, при которой производился монтаж компенсатора.  [16]

При установке сальникового компенсатора между упорным кольцом на стакане и упором на корпусе должен быть оставлен зазор на случай понижения температуры трубопровода при эксплуатации против температуры при его монтаже.  [17]

При установке сальникового компенсатора между опорным кольцом на стакане и упором на корпусе должен быть оставлен зазор на случай понижения температуры трубопровода при эксплуатации против температуры при его монтаже.  [18]

При установке чугунных сальниковых компенсаторов по обе стороны от них должны устанавливаться направляющие опоры.  [20]

При установке линзовых, сильфонных и сальниковых компенсаторов направление стрелки на их корпусе должно совпадать с направлением движения вещества в трубопроводе.  [21]

При установке линзовых, сильфонных и сальниковых компенсаторов направление стрелки на их корпусе должно совпадать с направлением движения вещества в трубопроводе.  [22]

Сборка и установка сальникового компенсатора со стаканом, имеющим стеклоэмалевое покрытие, производятся в соответствии с действующими техническими условиями.  [23]

Предварительные испытания производятся на отдельных участках трассы до установки сальниковых компенсаторов и секционных задвижек, по окончании монтажа и укладки трубопроводов, до засыпки траншей или закрытия непроходных каналов. Эти испытания производятся строительно монтажной организацией в присутствии заказчика и организации, ведающей эксплуатацией тепловых сетей. Результаты испытаний заносятся в журнал производства работ.  [24]

При установке компенсирующих устройств, разрезающих трубопровод, или упругих линзовых компенсаторов, которые не могут сопротивляться растягивающим силам от внутреннего давления в трубопроводе, либо при установке неуравновешенных сальниковых компенсаторов, от внутреннего давления в трубопроводах могут возникнуть усилия, растягивающие трубопровод.  [25]

Возможность уменьшения расстояния между осями двух рядом уложенных теплопроводов, не прибегая к местному - изгибанию труб в камерах с целью увеличения этого расстояния, что часто является необходимым при установке сальниковых компенсаторов.  [27]

При установке П - образных компенсаторов при диаметрах труб до 150 мм эквивалентная длина трубопровода приближенно может быть принята равной 30 % от фактической длины, а при диаметре 200 мм - примерно 40 %; при установке сальниковых компенсаторов при трубах диаметром до 400 мм - примерно 30 % от длины трубопроводов.  [28]

Изменения длины участков пластмассовых и стеклянных трубопроводов компенсируются за счет поворотов и специально устанавливаемых П - образных или лирообразных компенсаторов, реже для этого используют сальниковые компенсаторы. Установка сальниковых компенсаторов на трубопроводах, транспортирующих кислоты, щелочи, а также взрывоопасные и пожароопасные среды, не разрешается. Компенсирующая способность трубопроводов из различных материалов и места установки компенсаторов определяются проектом.  [29]

При бесканальной прокладке трубопроводов участки, используемые для самокомпенсации, а также гнутые П - образные компенсаторы должны прокладываться в каналах ( нишах) из сборных железобетонных элементов. Для установки сальниковых компенсаторов требуются камеры, и они нуждаются в постоянном обслуживании.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Установка - сальниковый компенсатор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Установка - сальниковый компенсатор

Cтраница 3

Сальниковые компенсаторы устанавливают на место строго по оси трубопровода, без видимых перекосов, могущих привести к заеданию компенсаторов. При установке сальниковых компенсаторов между упорным кольцом на корпусе и упором сальника оставляют зазор на случай понижения температуры труб ниже той, при которой производился монтаж компенсатора.  [31]

Сальниковые компенсаторы устанавливаются на место строго по оси трубопровода, без малейших перекосов, могущих привести к заеданию компенсаторов. При установке сальниковых компенсаторов между упорным кольцом на стакане и упором сальника оставляется зазор на случай понижения температуры труб ниже той, при которой производился монтаж компенсатора.  [32]

При прокладке трубопроводов на мачтах сальниковые компенсаторы не ставят. Правилами Госгортехнадзора допускается установка сальниковых компенсаторов: чугунных - для.  [33]

Таким образом СК обеспечивают непрерывную по длине трубопровода компенсацию продольных деформаций, вызванных температурными либо осевыми воздействиями. Следовательно, использование самокомпенсирующихся труб исключает необходимость установки сальниковых компенсаторов и строительства П - образных компенсаторов, строительство камер для установки сальниковых компенсаторов, позволяет сократить количество неподвижных опор, повышает надежность и устойчивость работы тепловых сетей.  [35]

Испытание подземных трубопроводов, уложенных в непроходных каналах и траншеях ( бесканальная прокладка), производят дважды - предварительное и окончательное. Предварительные испытания монтажная организация производит на отдельных участках трассы до установки сальниковых компенсаторов и задвижек ( с временными вставками на магистральных трубопроводах), записывая результаты испытаний в журнал производства работ. Окончательное испытание производится в присутствии представителей заказчика и организации, ведающей эксплуатацией тепловых сетей, после завершения всех строительно-монтажных работ и установии всего сетевого оборудования ( задвижек, компенсаторов и др.), предусмотренного проектом.  [36]

Испытание подземных трубопроводов, уложенных в непроходных каналах и траншеях ( бесканальная прокладка), производят дважды - предварительное и окончательное. Предварительные испытания монтажная организация производит на отдельных участках трассы до установки сальниковых компенсаторов и задвижек ( с временными вставками на магистральных трубопроводах), записывая результаты испытаний в журнал производства работ. Окончательное испытание производится в присутствии представителей заказчика и организации, ведающей эксплуатацией тепловых сетей, после завершеиия всех строительно-монтажных работ и установки всего сетевого оборудования ( задвижек, компенсаторов и др.), предусмотренного проектом.  [37]

Испытание следует проводить дважды: предварительно и окончательно. Предварительные испытания устраивают в процессе монтажа - на отдельных участках трассы до установки сальниковых компенсаторов и секционных задвижек, а также до закрытия каналов и засыпки траншей. Окончательное испытание проводят после окончания всех монтажных работ по всей трассе с установкой всего предусмотренного проектом оборудования тепловых сетей и обязательно в присутствии представителей заказчика и строящей организации. Если результаты испытания удовлетворительны, то составляют соответствующий акт.  [38]

Таким образом СК обеспечивают непрерывную по длине трубопровода компенсацию продольных деформаций, вызванных температурными либо осевыми воздействиями. Следовательно, использование самокомпенсирующихся труб исключает необходимость установки сальниковых компенсаторов и строительства П - образных компенсаторов, строительство камер для установки сальниковых компенсаторов, позволяет сократить количество неподвижных опор, повышает надежность и устойчивость работы тепловых сетей.  [39]

Гидравлическое испытание тепловых сетей, прокладываемых в проходных каналах и коллекторах, и при воздушной прокладке их может производиться за 1 раз большими участками. Как предварительное, так и окончательное гидравлическое испытание трубопроводов ( кроме испытания секциями) производится после установки на место и приварки подвижных опор и надежного закрепления неподвижных опор и их засыпки грунтом, но до наложения на трубы тепловой изоляции, если они смонтированы из сварных труб, и до установки сальниковых компенсаторов и врезки секционных задвижек.  [40]

Сальниковые компенсаторы делят на односторонние и двусторонние, разгруженные и неразгруженные. Компенсаторы этого типа в основном применяют на паропроводах, теплопроводах, а также на трубопроводах, транспортирующих негорючие жидкости, их пары и инертные газы. Установка сальниковых компенсаторов на трубопроводах, транспортирующих токсичные продукты, горючие и активные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, не допускается.  [42]

После окончания всех монтажных работ трубопроводы должны быть испытаны давлением на прочность и герметичность. Обычно испытания проводят гидравлическим способом, а при отсутствии воды или в зимнее время трубопроводы испытывают сжатым воздухом. Испытание обычно проводят за два раза: предварительно и окончательно. Предварительное испытание проводят в процессе монтажа на отдельных участках трассы, до установки сальниковых компенсаторов и секционных задвижек, а также до закрытия каналов и засыпки траншей. Окончательное испытание проводят после окончания всех монтажных работ с установкой всего предусмотренного проектом оборудования тепловых сетей и при обязательном присутствии представителей строящей организации и заказчика.  [43]

Одним из слабейших элементов конструкции является сальниковая набивка. Утечки через сальники устраняют затягивание болтов. С каждой новой затяжкой болтов до отказа сальниковая набивка уплотняется, силы трения возрастают и компенсирующая способность частично теряется. При установке сальниковых компенсаторов у угла поворота или на участке с закрытыми задвижками необходимы особо прочные неподвижные опоры, так как на них действуют большие осевые усилия, способные вызвать сдвиг и, как следствие, вырывание из стакана сальникового компенсатора.  [44]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Сальниковый компенсатор, инструкция по монтажу и эксплуатации сальниковых компенсаторов

Сальниковый компенсатор технологически изготавливается  из двух патрубков, вставленных один в другой. Между патрубками вставлено  сальниковое уплотнение с грундбуксой, которое позволяет закрыть зазор.

Сальниковые компенсаторы обладают  большой компенсирующую способность, компактные габариты, но в связи с проблемой герметизации сальниковых уплотнений, в технологических трубопроводах применяются редко. Также их нельзя использовать в трубопроводах проводящих горючие, токсичные и другие агрессивные среды.

Сальниковые компенсаторы обладают следующими недостатками — необходимость регулярного надзора и обслуживания в процессе эксплуатации, сравнительно скорый износ сальниковой набивки , ненадежная герметичность герметичности.

Сальниковые компенсаторы используют в на водо- , паро- и тепло системах, а также на трубопроводах, транспортирующих негорючие среды. Вследствие оптимальных незначительных  габаритов они достаточно просто устанавливаются в  камерах и проходных туннелях. Сальниковые компенсаторы могут быть выполнены из  разных видов стали-Стальные применяют на условное давление до 16кгс/см2, а чугунные (серый чугун марки не ниже Сч 15-32) — до 13 кгс/см2 при температуре не выше 300оС.

Конструктивно сальниковые компенсаторы делятся на односторонние и двухсторонние, разгруженные (не создающие большого осевого усилия на неподвижные опоры) и неразгруженные. Компенсаторы могут быть  исполнены как под приварку, так и  с фланцевым соединением

1.2. Монтаж компенсаторов.

Перед установкой компенсаторов в проектное положение необходимо произвести их контрольный внешний осмотр. Обычно, компенсаторы перед окончательным присоединением к трубопроводу предварительно растягивают или сжимают на проектную величину,  и устанавливают на трубопровод  вместе с распорным (или сжимающим) приспособлением, которое снимают лишь после окончательного закрепления трубопроводов на неподвижных опорах. Величина предварительной растяжки (сжатия) компенсатора указывается в чертежах.

Растяжку используют для “горячих” линий трубопровода, а сжатие — для “холодных”. Процесс  растяжки или сжатия называют холодным натягом трубопровода и производится он с целью уменьшения напряжения в металле при тепловом растяжении трубопровода.

Растяжка компенсатора вне зависимости от способа ее выполнения- актируется. В акте указываются  строительные длины компенсаторов до и после растяжки.

Сальниковые компенсаторы должны быть установлены четко  сооно с трубопроводом, избегая  перекосов во избежание заедания подвижных частей и повреждения  сальниковой набивки компенсатора. Направляющие механизмы трубопроводов в местах присоединения к сальниковым компенсаторам должны плотно обжимать трубы пригнанными к ним роликами и центруя  трубу в горизонтальной и вертикальной поверхностях, не образовывая значительных продольных усилий трения.

Сальниковые компенсаторы  не должны подвергаться  растяжке после установки, так как при приварке компенсатора к трубопроводу его раздвигают на величину,указанную в проекте и определяемую по расстоянию между рисками, нанесёнными на его корпусе и стакане. Между упорными кольцами на патрубке и в корпусе компенсатора необходимо оставлять зазор на случай снижения температуры по сравнению с температурой воздуха в момент установки. Минимальная величина зазора при длине участка трубопровода 100мм должна составлять при температуре наружного воздуха в момент установки ниже -5оС — 30мм, от -5оС до +20оС — 50мм, свыше +20оС — 60мм. При монтаже следует предусмотреть ситуацию  срыва неподвижных опор, чтобы  движущаяся часть трубы не вырывалась из корпуса компенсатора. В большинстве случаев для этого на скользящую часть трубы приваривают ободок так, чтобы он не мешал работе компенсатора.

pkf-sinergia.ru

Сальниковый компенсатор: монтаж и условия эксплуатации

Сальниковый компенсатор - Купить!Свердловский завод теплотехнического оборудования и металлоконструкций осуществляет производство сальниковых компенсаторов типовых серий 5.903-13 , 4.903-10, 4.902-8, в том числе изготавливает сальниковый компенсатор по чертежу заказчика. Высокое качество продукции нашего завода гарантировано наличием сертификатов соответствия ГОСТ Р, декларациями соответствия ТР ТС, а также службой контроля ОТК. 

Расчетный срок службы качественного сальникового компенсатора (сокращенное наименование — СК) в среднем составляет 10 лет. Не является секретом, что длительная безаварийная эксплуатация компенсатора, во много зависит не только от его качества, но и от соблюдения условий монтажа и эксплуатации.

В связи с частыми обращениями монтажных организаций о способах установки компенсаторов на трубопровод, предлагаем в данной статье ознакомиться с основными рекомендациями завода-производителя по установке и техническому обслуживанию сальниковых компенсаторов.

Монтаж (установка) сальниковых компенсаторов

  • Монтаж сальниковых компенсаторов должен производиться подготовленными, опытными специалистами в соответствии с настоящей инструкцией, и проектной документацией на строительство трубопровода;
  • На стадии транспортировки должны быть приняты меры по недопущению механических повреждений компенсаторов;
  • Хранить компенсаторы необходимо закрытыми от воздействия внешней среды;
  • Монтаж сальниковых компенсаторов должен проводиться в соответствии с нормами и требованиями безопасности;
  • До непосредственного начала процесса набивания сальником, необходимо сделать визуальный осмотр сальникового компенсатора на наличие возможных механических повреждений;
  • К установке сальниковой набивки допускаются лица, прошедшие инструктаж по монтажу;
  • Необходимо провести проверку поверхности, которая будет взаимодействовать с сальниковой набивкой на наличие коррозии, царапин, выбоин и других повреждений. При обнаружении повреждений, глубина которых больше 0,5мм следует зачистить мелкозернистой наждачной бумагой;
  • Произвести подбор сальниковой набивки подходящего сечения S относительно размера сальниковой камеры: S = (D-d)х2, где D-d – разность между диаметрами сальниковой камеры и диаметром шпинделя. См рис. L = (d – S) x π x 1,07, где L – длина набивки;
  • Для монтажа сальникового узла можно применить намоточный метод нарезания сальниковых колец. Для этого необходима втулка диаметром равным диаметру патрубка, на который плотно наматывают набивку и нарезают на кольца с углом резе 45о;
  • На этапе замеров длин колец запрещается смазывать набивку любым видом смазки;
  • При установке, не разрешается нагружать моментами и силами влияния конструкции;
  • С обеих сторон компенсатора должны находиться скользящие опоры либо одна жесткая и одна скользящая на расстоянии 15-20Ду от компенсатора;
  • Необходимо следить за тем чтобы возможность заклинивания была исключена;
  • При установке сальниковых компенсаторов величины несоосности и величины монтажного сдвига должны быть соблюдены в соответствии с проектными документами на трубопровод. Величина сжатия не должна превышать 5мм для Ду≤500мм и для Ду>500мм – 10мм;
  • При монтаже сальниковых компенсаторов следует пользоваться стяжными устройствами, которые приобретаются отдельно от компенсаторов;

Сальниковый компенсатор: особые рекомендации производителя

  • В случае приобретения сальниковых компенсаторов с теплоизоляцией, следует обеспечить необходимое расстояние для перемещения защитных патрубков на полную величину их длины;
  • При установке сальниковых компенсаторов наземным, канальным или безканальным способом на компенсатор должен быть установлен защитный кожух;
  • Гидравлические испытания следует проводить только после полного монтажа всех коммуникаций проекта, не допуская повышения скачков давления выше допустимых.
  • При затяжке сальника труба должна равномерно, без заеданий, перемещаться в корпусе параллельно оси.
  • Резьба болтов должна быть чистой, без заусенцев, не иметь срывов и не быть косой. Допускается не более 10% ниток с неполной или сорванной резьбой. Уплотнительные кольца укладывают стыками вразбежку.
  • Хранить на объекте сальниковые компенсаторы следует в местах, защищенных от атмосферных осадков.

Если Покупателем будут соблюдаться условия монтажа и рекомендации производителя, указанные в паспорте изделия, то сальниковые компенсаторы, установленные на магистральных трубопроводах смогут эксплуатироваться длительное время.

Вы можете подробно ознакомиться с техническим описанием и характеристиками продукции:

Понравилась статья? Поделитесь:

zavodtm.ru

Монтаж сальниковых компенсаторов

Предназначаются сальниковые компенсаторы для того, чтобы воспринимать осевые температурные деформации теплового провода. Сальниковый компенсатор, когда воспринимает удлинения температурные труб, предохраняет арматуру, что установлена в тепловом проводе, от выводящих из строя напряжений.

В данный момент устанавливаются компенсаторы односторонние и двусторонние. Компенсирующей способности величина двустороннего компенсатора в 2 раза больше, чем компенсирующий способности односторонний компенсатор. С главным трубопроводом соединяются компенсаторы на сварке.

Устанавливают компенсаторы сальниковые в выдвинутом положении, на всю длину хода, что зависит от способности компенсирующей, с зазором между упором внутри корпуса и упорным кольцом на стакане. Данный зазор нужен для компенсации смены трубопроводной длины, которая может произойти из-за возможного понижения температуры труб, после того как будет установлен компенсатор. Размеры установочные компенсаторов односторонних и двусторонних указываются в нормалях.

Может выйти из корпуса стакан компенсатора из-за маленькой компенсирующей способности, или же из-за повреждения механического опор неподвижных. Последний вариант происходит в результате изготовления не на качественном уровне, что также подтверждает нужду в строгом контроле за установкой их. Выход из строя компенсатора может произойти в результате прогиба и защемления трубопровода.

Должна быть чистой резьба болтов, с отсутствием заусенцев, с отсутствием срывов и она не должна быть косой. Позволяется не больше 10 процентов ниток с сорванной или неполной резьбой. Кольца уплотнительные укладываются стыками в разбежку.

Перед набиванием сальникового компенсатора термостойкой резиной или прографиченным шнуром асбестовым он должен быть нагретым. Большое внимание следует обратить на тщательность набивания всех уплотнений сальниковых, так как смена набивки в период использования может вызвать прекращение работы теплопровода. Участки соединения сальниковых колец должны быть относительно друг друга смещены. Швы компенсаторов сальниковых делают ровными, заваривают все кратеры. Шовные края стоит сопрягать с главным металлом плавно, без переходов резких, наплывов и подтёков. Не позволяются подрезы и трещины на шовной поверхности и на участках переходов, и также пористость и ноздреватость поверхностей швов наружных. Ликвидация дефектов сварки не допускается чеканкой.

Плоскость фланца торцовая грундбуксы должна быть её оси перпендикулярна. Необработанные наружные компенсаторные поверхности обязаны быть покрытыми антикоррозионным лаком, поверхности обработанные – смазкой антикоррозионной (вазелином техническим), промасленной бумагой обвёрнуты и стальной проволокой перевязаны.

Трубы при затяжке сальника должны перемещаться без заеданий, равномерно в корпусе, параллельно оси.

Сальниковый компенсатор, что поступил на объект, проверяют осмотром внешним, обращая своё внимание основным образом на соответствие размеров компенсатора сальникового чертежам рабочим и на сварочное качество.

Должен иметь паспорт компенсатор, в котором должно быть указано: наименование производителя, размеры, заводской номер, давление рабочее в кгс/см2, гидравлическое пробное давление в кгс/см2, дата изготовления (год, месяц), а также подпись представителя ОТК. На компенсаторном корпусе должна укрепляться пластинка металлическая с указанием производителя, давления рабочего, наименования изделий и их размеров, даты изготовления.

Сальниковые компенсаторы на объекте стоит хранить в местах, что защищены от осадков атмосферных.

pkf-sinergia.ru

Технология установки сальниковых компенсаторов | СкайПром

Осуществляя монтаж сальниковых компенсаторов в соответствии с проектным положением, процесс контролируют внешним осмотром. Подготовительным этапом окончательного присоединения устройств к трубопроводу служит предварительное растягивание или сжатие на величину, которая определяется проектным заданием. При установке используют распорное либо сжимающее приспособление, удаляющееся после финального закрепления на неподвижных опорах трубопровода. В сопровождающих компенсатор чертежах указывается величина предварительной растяжки. Фиксация компенсатора в положении согласно проекту потребует сварки почти всех имеющихся стыков. Закрепление трубопровода сопровождается удалением прокладочного кольца, установленного временной по обе стороны устройства.

Установка сальниковых компенсаторов

Установка сальниковых компенсаторов требует ровного положения трубопровода, не допускается при этом никаких перекосов, которые могут стать причиной «заедания» подвижных деталей или повреждения «набивки» установленного компенсатора. Места для подсоединения направляющих элементов трубопровода к компенсатору сальникового типа подлежат «обжимке» с использованием роликов плотно пригнанных к трубам. В части вертикальных и горизонтальных поверхностей требуется центрирование трубы, избегая при этом лишних усилий трения в продольном направлении.

Для предупреждения дополнительного напряжения  при  возможном температурном расширении трубопровода монтаж сальниковых компенсаторов сопровождают их холодной растяжкой. Осуществляют данный процесс предварительно еще до размещения компенсатора на предполагаемое место либо уже непосредственно на трубопроводе. Выполняется холодная растяжка чаще всего на величину в 50-100 % параметров теплового удлинения трубопровода.

Растяжка может потребоваться для линий трубопровода, относящихся к «горячим» видам, для «холодных» вариантов используется процесс сжатия. Операции по организации и сжатия и растяжки проводятся для снижения напряжения в металле, появляющегося как раз при удлинении трубопровода тепловом. Осуществление каждой растяжки компенсатора сопровождают составлением акта и независимо от используемого для этого способа. В нем находят отражение величины строительной длины компенсатора до начала растяжки и после ее окончания.

Обеспечения места соединения дополнительным отрезком трубы потребует монтаж компенсатора встык между двумя участками трубопровода с выполнением при этом «холодной» растяжки. Процедуру эту предваряют обязательным завариванием всех стыков и термической их обработкой, если этого требуют технические условия. Уменьшить механическое напряжение от расширения термического удается с помощью холодной растяжки на этапе монтажных работ при установке оборудования. Сначала величина напряжения может увеличиться, когда же оборудование, функционируя, нагревается, напряжение снижается. Определить параметры холодной растяжки трубопроводов поможет специальный расчет.

skyprom.ru