Монтаж системы аспирации и промышленной вентиляции. Монтаж систем аспирации


Система аспирации воздуха - расчет и монтаж

Аспирационные системы используют в самых разных отраслях промышленности, там, где воздух загрязняется мусором, пылью и вредными веществами. Современное деревообрабатывающее, пищевое, химическое производство невозможно представить без такого оборудования, как эффективная, современная и надежная система аспирации.

Также она является обязательным элементом в металлообработке, металлургии, горнодобывающей промышленности. Требования к экологическому состоянию производства постоянно возрастают, поэтому требуются все более совершенные аспирационные системы. Без использования этого оборудования было бы невозможно не только находиться внутри производственного помещения, но и на улице вблизи многих промышленных предприятий.

Типы систем

В настоящее время на предприятиях производят расчет и монтаж аспирационных систем моноблочного или модульного типа.

  1. Моноблочная конструкция. Моноблочная система является абсолютно автономной и мобильной. Ее устанавливают рядом с оборудованием, которое нуждается в сборе отходов. Составные части моноблочной системы — вентилятор, фильтр, емкость для отходов.
  2. Модульная конструкция. Модульные аспирационные системы — сложные конструкции, изготавливаемые по индивидуальному заказу под конкретные требования заказчика. В их состав могут входить воздуховоды для систем аспирации, вентиляторы низкого давления, сепараторы. Такие конструкции могут работать как в пределах одного цеха, так и проектироваться для большого завода.

Также аспирационные системы делятся на прямоточные и рециркуляционные. Разница в том, что первые после захвата грязного воздуха очищают его и выбрасывают в атмосферу, а вторые после очистки возвращают воздух обратно в цех.

Прямоточные циклоны ЦП

Перед монтажом аспирационных комплексов проводят их разработку, которая обязательно включает в себя составление плоскостной схемы исходя из требуемой мощности. При правильном расчете система может не только очистить цех от пыли и вредных веществ, но и вернуть в него теплый и чистый воздух, тем самым снизив расходы на отопление.

Основные компоненты системы

  • Циклон. Использует центробежную силу для того чтобы убрать из воздуха твердые частички пыли. Частички прижимаются к стенкам, затем оседают в выгрузном отверстии.
  • Крышные фильтры. Представляют собой блок фильтров и приемную камеру. Очищают воздух, затем возвращают его внутрь помещения. Эти насадки ставят на наружные бункеры и используют вместо уличных циклонов.
  • Уловители пыли и стружки. Применяются на предприятиях, которые занимаются деревообработкой.
  • Фильтрованные рукава. Внутри этих рукавов выделяются твердая составляющая воздушно-пыльной массы, иными словами воздух отделяется от загрязнений.

Применение рукавных фильтров — очень эффективный способ очистки, благодаря которому улавливается до 99.9% частиц, размер которых больше 1 мкм. А из-за использования импульсной очистки фильтров работает она максимально эффективно, что позволяет экономить электроэнергию.

Монтаж установок аспирации не требует изменения технологических процессов. Поскольку очистные конструкции делаются на заказ, они приспосабливаются к существующим техпроцессам и вписываются в существующее технологическое оборудование, применяемое, например, при деревообработке. Именно благодаря точному расчету и привязке к конкретным условиям достигается высокая эффективность работы.

Отходы удаляются из специальных бункеров с помощью контейнеров, мешков или пневмотранспорта.

Разработкой и монтажом очистных комплексов занимаются многие компании. При выборе фирмы внимательно изучите предложения, основываясь не только на рекламных материалах. Только подробный разговор о характеристиках оборудования со специалистами может помочь сделать вывод о добросовестности поставщика.

Расчет системы

Для того чтобы работа аспирационной системы была эффективной необходимо сделать правильный ее расчет. Поскольку дело это непростое, то заниматься этим должны специалисты с большим опытом.

Если расчеты сделаны неверно, то система не будет нормально работать, а на переделку уйдет много средств. Поэтому чтобы не рисковать временем и деньгами лучше доверить это дело специалистам, для которых проектирование систем аспирации и пневмотранспорта – основная работа.

При расчетах необходимо учесть массу факторов. Рассмотрим лишь некоторые из них.

Схема аспирации с вихревым пылеуловителем

  • Определяем расход воздуха и потери давления в каждой точке аспирации. Все это можно узнать в справочной литературе. После определения всех расходов проводят расчет — нужно их суммировать и разделить на объем помещения.
  • Из справочной литературы нужно взять сведения о скорости воздуха в аспирационной системе для разных материалов.
  • Определяется тип пылеуловителя. Это можно сделать, имея данные о пропускной производительности конкретного пылеулавливающего устройства. Чтобы рассчитать производительность нужно сложить расход воздуха во всех точках аспирации и увеличить полученное значение на 5 процентов.
  • Рассчитать диаметры воздуховодов. Делается это с помощью таблицы с учетом скорости движения воздуха и его расхода. Диаметр определяется индивидуально для каждого участка.

Даже этот небольшой список факторов говорит о сложности расчета аспирационной системы. Есть и более сложные показатели, с расчетом которых справится только человек со специализированным высшим образованием и опытом работы.

Аспирация просто необходима в условиях современного производства. Он позволяет соответствовать экологическим требованиям и сохранить здоровье персонала.

klivent.biz

Монтаж системы аспирации

Монтаж системы аспирации

Получить коммерческое предложение

Компания ООО " Инженерные системы" (г. Москва) - профессиональная инжиниринговая компания. Мы реализуем инженерные системы здания или помещения на вашем объекте "под ключ" в любой точке России.

Звоните: 8 (495) 118-36-16 или отправьте быструю заявку.

Профессиональный монтаж аспирационных систем

Аспирационные системы (система обеспыливающей вентиляции) предназначаются для быстрого удаления загрязненного воздуха и пылевых отходов. Такие установки оснащены газоочистными агрегатами и воздуховодной сетью. Системы аспирации обязательно используются на предприятиях тяжелой и легкой промышленности – там, где технология производства требует использования вредных выбросов. Для устранения пылевых и токсичных выделений применяются системы аспирации с обширной сетью разветвленных воздуховодов, с аспирационными стояками и с проходными барабанными коллекторами. Тип и монтаж систем аспирации определяется в зависимости от состава оборудования, которое подлежит аспирации (очистке).

Пневматическая транспортировка используется не только для удаления промышленных и производственных отходов, но и для того, чтобы подавать сыпучие материалы в зону их последующей переработки (зерно, древесная стружка, опилки, песок, и т.д.). Требования, которые предъявляются к воздуховодам в аспирационных системах и пневмотранспорте, отличаются от требований к системам общеобменной вентиляции.

Стандартный монтаж аспирациии основные отличия аспирационных установок:

  1. Прямые участки воздуховодов выполняются навивными или прямошовными.
  2. Элементы воздуховодов между собой соединяются фланцами.
  3. Радиус закруглений воздуховодов должен равняться двум и более диаметрам воздуховодов.
  4. Разветвления воздуховодов осуществляются при помощи тройников.​

Особенности монтажа аспирации

В тех местах, где трасса воздуховодов меняет направление и сечение, предполагается установка аспирации в виде смотровых люков для чистки и осмотра трассы. Воздуховоды должны прокладываться без провисания на всем протяжении магистрали. Работа аспирационной установки состоит из нескольких последовательных процессов: улавливание пыли отсосами, пневматическая транспортировка по трубопроводам, отделение крупных частиц и очистка воздушного потока от пыли. Главные составляющие аспирационной системы: приемники отходов, трубопроводы, отделители крупных фракций, пылеуловители и побудители воздушной тяги. Система может выполняться по нагнетательной или всасывающей схемам отведения отходов.

Трубопроводная сеть аспирационных установок также изготавливается в нескольких вариантах исполнения:

  1. Обычная неразветвленная сеть.
  2. Разветвленная бесколлекторная сеть.
  3. Разветвленная сеть с коллектором. Коллекторное исполнение используется чаще всего. Такая сеть надежна и долговечна в эксплуатации, позволяет обслуживать одновременно несколько единиц оборудования.

Коллектор - это камера с постоянным статическим разрежением, которая сглаживает взаимное влияние воздуховодных ветвей при неравномерной рабочей загрузке. Коллекторы выполняются в различной конфигурации, и могут быть цилиндрическими, секторными, прямоугольными, и т.д. Если аспирационная система достаточно мощная и имеет большое количество оборудования, используются двухколлекторные системы, соединенные между собой уравнительной трубой.

Монтаж моноблочных систем аспирации

Если от производственного оборудования выделяются нетоксичные и взрыво- пожаробезопасные вредности то в таких случаях допускается установка моноблочных аспирационных систем. Система монтируется рядом с технологическим оборудованием и подключается к аспирационному выходу оборудования. Моноблочная установка зачастую содержит все необходимые для очистки воздуха элементы в одной конструкции, вентилятор, воздухоочиститель и бункер для сбора загрязнителя. Так как система забирает воздух из помещения и подает его обратно, то в проекте приточно вытяжной вентиляции цеха ее можно не учитывать, так как она не влияет на баланс приточного и вытяжного воздуха. Но необходимо убедиться, что предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны не будет превышена, фильтр системы аспирации имеет свою степень очистки и полностью не очищает воздух. Общеобменная вентиляции в цехе должна обеспечивать удаление оставшихся после очистки вредностей.

Монтаж модульных систем аспирации

Проектирование и монтаж модульных систем аспирации более сложная инженерная задача, ведь необходимо не просто установить готовую конструкции и подключить ее, а нужно полностью подобрать всю систему воздуховодов, вентилятор необходимой мощности и исполнения, а также систему очистки, которая может состоять из нескольких ступеней очистки. Поэтом каждый элемент проектируется отдельно, но монтаж систем вентиляции и аспирации воздуха удобней проводить вместе. Модульная система аспирации забирает воздух из помещения и после очистки выбрасывает его наружу, поэтому при проектировании общеобменной вентиляции в цехе необходимо учитывать этот расход и компенсировать его приточной установкой.

Монтаж оборудования систем аспирации воздуха на производстве

Как узнать цену и получить коммерческое предложение

Чтобы узнать цену решения для вашего объекта, вы можете:

  • Отправить быструю заявку, приложив проект, план или смету.
  • Отправить заявку на email: [email protected]
  • Позвонить прямо сейчас по телефону 8 (495) 118-36-16 и получить профессиональную консультацию.

ООО "Инженерные системы" — профессиональная климатическая компания, которая гарантирует Вам высокий уровень обслуживания и технической поддержки в области систем вентиляции и кондиционирования.

Отправить заявку

www.promklimat.ru

Монтаж систем аспирации воздуха от производственного оборудования в цехах

 

Системы аспирации используются во множестве различных технологических процессов, где воздух загрязняется вредностями, при этом они выделяются локально, но фракция их несколько крупнее, чем могут уловить системы местной вытяжной вентиляции. Аспирация перемещает вредности вместе с воздушным потоком, в воздуховоде системы аспирации проектируется такая скорость, при которой силы воздуха хватает для того чтоб переносить и удерживать в воздухе, не давая оседать, вредности различной массы и размера.

Монтаж систем аспирации необходим в следующих отраслях промышленности

 

  • Деревообработка – для удаления стружек от станков
  • Металлообработка – для удаления стружек от станков
  • Аграрный сектор – для очистки и удаления шелухи, мусора и других отходов производства
  • Химическая промышленность – для переноса сыпучих реагентов

При производстве мебели, в металлургической, табачной, пищевой, полиграфии, на элеваторах, в литейном и множестве других производств. Воздуховоды системы аспирации монтируются от каждого оборудования, в зависимости от выделяемых вредностей их можно объединять в одну систему. Перед выбросом в атмосферу аспирационный воздух необходимо очистить, для этого устанавливает либо один фильтр, либо каскад очистителей.

Монтаж системы аспирации в производственном цехе

 

В зависимости от масштабов и токсичности вредностей можно применять местные моноблочные системы аспирации либо модульные, состоящие из разветвленной сети воздуховодов и одного или нескольких ступеней очистки.

 

Монтаж моноблочных систем аспирации

 

Если от производственного оборудования выделяются нетоксичные и взрыво- пожаробезопасные вредности то в таких случаях допускается установка моноблочных аспирационных систем. Система монтируется рядом с технологическим оборудованием и подключается к аспирационному выходу оборудования. Моноблочная установка зачастую содержит все необходимые для очистки воздуха элементы в одной конструкции, вентилятор, воздухоочиститель и бункер для сбора загрязнителя. Так как система забирает воздух из помещения и подает его обратно, то в проекте приточно вытяжной вентиляции цеха ее можно не учитывать, так как она не влияет на баланс приточного и вытяжного воздуха. Но необходимо убедиться, что предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны не будет превышена, фильтр системы аспирации имеет свою степень очистки и полностью не очищает воздух. Общеобменная вентиляции в цехе должна обеспечивать удаление оставшихся после очистки вредностей.

 

Монтаж модульных систем аспирации

 

Проектирование и монтаж модульных систем аспирации более сложная инженерная задача, ведь необходимо не просто установить готовую конструкции и подключить ее, а нужно полностью подобрать всю систему воздуховодов, вентилятор необходимой мощности и исполнения, а также систему очистки, которая может состоять из нескольких ступеней очистки. Поэтом каждый элемент проектируется отдельно, но монтаж систем вентиляции и аспирации воздуха удобней проводить вместе. Модульная система аспирации забирает воздух из помещения и после очистки выбрасывает его наружу, поэтому при проектировании общеобменной вентиляции в цехе необходимо учитывать этот расход и компенсировать его приточной установкой.

Изготовление и монтаж систем аспирации

 

Одним из самых основных элементов системы аспирации является сеть воздуховодов, смесь воздуха и загрязнителя может потирать воздуховод. При проектировании воздуховодов системы аспирации учитывается состав загрязнителя, если это неметаллические примеси то скорость можно принимать 10-15м/с, а толщину воздуховода 1-2мм. Металлические и другие прочные и абразивные загрязнители требуют большей скорости, порядка 15-21м/с, так как они прочней и тяжелей, а скорость смеси выше, то и разрушающий эффект будет значительно выше, в таких случаях толщина воздуховода может быть от 2 до 4 мм, а иногда даже 6мм. Монтаж воздуховодов из металла 6мм достаточно сложен, ведь вес воздуховода уже значительный, более того нагрузка на крепления и ограждающие конструкции также значительно возрастает, эти моменты необходимо учитывать и строителям при проектировании самого цеха.

Проектирование и монтаж систем аспирации в промышленном цехе

 

Специалисты компании OVK-Group провели проектные и монтажные работы по системам вентиляции, кондиционирования и отопления на множестве промышленных предприятий, большинство из которых обслуживаем и сейчас. За это время накоплен огромный опыт, как в проектировании, так и в монтаже именно поэтому специалисты нашей проектно строительной компании по климатическим системам берутся за все самые сложные технические задачи. Накопленный опыт позволяет принимать наиболее оптимальные решения как с точки зрения экономичности и энергоэффективности, так и со стороны простоты, удобности и практичности.

ovk-group.com

Монтаж аспирации

Профессиональный монтаж аспирационных систем

Аспирационные системы (система обеспыливающей вентиляции) предназначаются для быстрого удаления загрязненного воздуха и пылевых отходов. Такие установки оснащены газоочистными агрегатами и воздуховодной сетью. Системы аспирации обязательно используются на предприятиях тяжелой и легкой промышленности – там, где технология производства требует использования вредных выбросов. Для устранения пылевых и токсичных выделений применяются системы аспирации с обширной сетью разветвленных воздуховодов, с аспирационными стояками и с проходными барабанными коллекторами. Тип и монтаж систем аспирации определяется в зависимости от состава оборудования, которое подлежит аспирации (очистке).

Монтаж аспирации

Пневматическая транспортировка используется не только для удаления промышленных и производственных отходов, но и для того, чтобы подавать сыпучие материалы в зону их последующей переработки (зерно, древесная стружка, опилки, песок, и т.д.). Требования, которые предъявляются к воздуховодам в аспирационных системах и пневмотранспорте, отличаются от требований к системам общеобменной вентиляции.

Стандартный монтаж аспирациии основные отличия аспирационных установок:

  1. Прямые участки воздуховодов выполняются навивными или прямошовными.
  2. Элементы воздуховодов между собой соединяются фланцами.
  3. Радиус закруглений воздуховодов должен равняться двум и более диаметрам воздуховодов.
  4. Разветвления воздуховодов осуществляются при помощи тройников.

Заказать монтаж аспирации

Особенности монтажа аспирации

В тех местах, где трасса воздуховодов меняет направление и сечение, предполагается установка аспирации в виде смотровых люков для чистки и осмотра трассы. Воздуховоды должны прокладываться без провисания на всем протяжении магистрали. Работа аспирационной установки состоит из нескольких последовательных процессов: улавливание пыли отсосами, пневматическая транспортировка по трубопроводам, отделение крупных частиц и очистка воздушного потока от пыли. Главные составляющие аспирационной системы: приемники отходов, трубопроводы, отделители крупных фракций, пылеуловители и побудители воздушной тяги. Система может выполняться по нагнетательной или всасывающей схемам отведения отходов.

Трубопроводная сеть аспирационных установок также изготавливается в нескольких вариантах исполнения:

  1. Обычная неразветвленная сеть.
  2. Разветвленная бесколлекторная сеть.
  3. Разветвленная сеть с коллектором. Коллекторное исполнение используется чаще всего. Такая сеть надежна и долговечна в эксплуатации, позволяет обслуживать одновременно несколько единиц оборудования.

Коллектор - это камера с постоянным статическим разрежением, которая сглаживает взаимное влияние воздуховодных ветвей при неравномерной рабочей загрузке. Коллекторы выполняются в различной конфигурации, и могут быть цилиндрическими, секторными, прямоугольными, и т.д. Если аспирационная система достаточно мощная и имеет большое количество оборудования, используются двухколлекторные системы, соединенные между собой уравнительной трубой.

Вы можете оставить заявку на производство монтажных работ на нашем сайте, позвонить по телефону - (495) 783-87-60 (многоканальный) или отправить электронное письмо на адрес [email protected] с указанием параметров помещения, его назначения, характере работ и сроках исполнения. Специалисты монтажного подразделения свяжутся с Вами в течение 1 часа. Выезд на объект заказчика для ознакомления и составления сметы осуществляется БЕСПЛАТНО.

 

  Телефон:   (495) 783-87-60 —  многоканальный

  E-mail:

            

mosregionvent.ru

Система аспирации воздуха на производстве

Содержание статьи:

Ныне не существует в природе такого крупного промышленного предприятия, на котором создается большая концентрация:

  • сырья;
  • энергетических мощностей;
  • транспорта и ГПМ
  • работников;
  • других товароматериальных ценностей,где не нужна была бы глубокая очистка воздуха.
Сложная аспирационная сеть

Сложная аспирационная сеть

Это обыкновенное и неоспоримое требование самого времени относительно сохранения экологии, жизни и здоровья людей, повышения эффективности труда при создании товаров и материальных благ для удовлетворения потребностей общества.

Современная система аспирации в рабочих помещениях заводов, фабрик, химических, нефтеперерабатывающих и других предприятий – это следующий шаг на пути развития вентиляции по созданию здоровой цеховой атмосферы, которая вместе с пыле- и газообразными отходами производства совсем не так давно просто удалялась непосредственно в экологическую систему региона.

Процесс аспирации отличается от обыкновенной вентиляции помещений в первую очередь тем, что удаление сухой взвеси мельчайших твердых частиц вместе с загрязненным воздухом осуществляется непосредственно с рабочей зоны, где собственно и происходит наиболее интенсивное образование экологически вредной пыли. Такой подход к технологии глубокой очистки воздуха не только наиболее эффективен, но и наиболее экономичен.

Оборудование установок аспирации

Моноблочная аспирация в деревообрабатывающем цеху

Моноблочная аспирация в деревообрабатывающем цеху

Для каждого конкретного цеха и система вентиляции, которая создает воздушные потоки в помещении и управляет ими, и установки аспирации, которые заняты непосредственным удалением мельчайших твердых частиц до их попадания в воздушное пространство цеха или в атмосферу, разрабатываются совместно.

Установки по глубокой аспирации воздуха бывают двух видов:

  1. Моноблочная, когда создается полностью автономная установка с замкнутым процессом отбора, сбора и утилизации сухих частиц пыли. Поэтому она обычно состоит с одного или нескольких вентиляторов, фильтров и специальной емкости для концентрации отобранных отходов.
  2. Модульная, когда проектируется единая система с воздуховодами, подведенными к разным рабочим местам, вентиляторами низкого и высокого давления, сепараторами, емкостями для сбора и хранения отходов. Подобные системы могут создаваться как для отдельного цеха, так и для целого комплекса производственных объектов завода.

Бывают прямоточные аспирационные установки, когда воздушный поток после очистки выбрасывается в атмосферу, рециркуляционные, когда чистый воздушный поток возвращается в помещение или непосредственно, или через систему вентиляции.

К основному оборудованию аспирационных установок относятся:

  • Циклоны. Это двухкамерное вентиляционное устройство, создающее центробежное воздушное разрежение высокой степени: крупные частицы концентрируются во внешней камере, а мелкие – накопляются на поверхности внутренней.
  • Фильтрационные рукава и трубопроводы. При прохождении по ним загрязненный воздушный поток теряет на их стенках значительную часть твердых включений.
  • Фильтры и отстойники. Они могут ставиться, как вместо атмосферных циклонов, так и на трубопроводах на переходах в вентиляцию.
  • Уловители крупных частиц и металлической стружки. Устанавливаются непосредственно возле рабочего места, например, рядом со станками.
  • Пресса и контейнеры для отходов.

Оценка работы аспирации в цеху

Оценку производительности аспирации на промышленном производстве дают:

  • по общему количеству утилизированных отходов;
  • по отношению «не выбывания вредности» к «изначальной вредности» технологического процесса. То есть в воздушном объеме, прошедшему через систему глубокой очистки, определяется количество пыли, которая избежала утилизации.

Эффективность вентиляции определяется только по тому объему воздушного потока, который был удален с помещения без создания сквозняков, которые могут наносить вред здоровью рабочего персонала.

В основном производительность аспирационной системы снижают всевозможные негерметичности соединений в системе трубопроводов и фильтрационных рукавов. Они создают до 15 – 20% потери эффективности аспирации и вынуждают ставить более мощные электродвигатели на вентиляторах циклонов. Поэтому на эксплуатируемых системах необходимо периодически проводить осмотры и планово-предупредительные ремонты по устранению дефектов на сочленениях трубопроводов и фильтрационных рукавов.

Проектирование и монтаж аспирации на работающем технологичном оборудовании

Проектный лист аспирации точки загрязнения

Проектный лист аспирации точки загрязнения

Повышение природоохранных требований – это общемировая тенденция современного технического прогресса. Поэтому установка аспирации практически для всех промышленных предприятий является обязательным техническим мероприятием, повышающим культуру производства.

Для проектирования и монтажа оборудования аспирации воздуха не нужно изменять уже существующие технологические процессы. Так как очистные установки делаются по заказу, то проектная организация приспосабливает аспирацию к наличному технологическому оборудованию. Привязка к условиям конкретного цеха и точность в расчетах предопределяет и сжатые термины монтажа систем, и эффективность ее эксплуатации в дальнейшем.

На стадии проектирования, кроме расположения цехового оборудования, очагов загрязнения и точек аспирации, определяются следующие исходные данные:

  • Расходование воздуха и уменьшение разреженности в каждой точке очистки.
  • Скорость перемещения воздушных потоков по трубопроводам и рукавам определенного диаметра и длины.

После этого производятся расчеты по установлению типов пылеулавливателей, уточняются диаметры воздухопроводов на каждом участке, определяется количество отходов и фильтров, и прочее.

После создания технической документации, составляется план проведения монтажных работ, добиваясь минимальных сроков остановок технологического процесса, которые потребуются для непосредственного монтажа оборудования аспирации.

strojdvor.ru

NESTRO Россия - Система аспирации

 

Недостатки старых систем аспирации

Примитивные ситемы аспирации (система аспирации типа циклон без дополнительных агрегатов) мешают работе вентиляции. Например, для того чтобы пыль и обрезки не осаживались в трубах скорость воздуха в системе аспирации для деревообработки (или производства мебели и её комплектующих) не должна быть ниже 24 м/с. При большом объеме производства это означает, что десятки или даже сотни тысяч кубических метров теплого и сухого воздуха выбрасываются на улицу ежечасно, а цех поступает такой же объем воздуха с улицы. Вернуть его в цех нельзя: воздух очищается только от крупных обрезков, а мелкая пыль не задерживалась в циклоне. Именно поэтому старые системы аспирации очень дороги в эксплуатации: помимо своего потребления электроэнергии, они увеличивают расходы на отопление и ухудшают условия труда.

Преимущества современных систем аспирации

Однако, современная промышленная аспирация не имеет таких проблем. Системы NESTRO удаляют не только крупную, но и мелкую фракцию от станков (станков с ЧПУ и любых других обрабатывающих машин) и позволяют возвращать теплый воздух в цех. Таким образом Вы экономите на электроэнергии, отоплении и обслуживании вентиляции, что позволяем Вам быстро окупить расходы на приобритение такой системы. Но мы не остановились на этом - мы научились превращать эти отходы в Ваши деньги!. Такие системы особенно эффективны на деервообрабатывающих производствах - необходимо удалять различные виды опилок от станков с ЧПУ, которые подлежат вторичной утилизации.

Как один из первых производителей в области аспирации и фильтрации, компания NESTRO уже в конце 80-х годов изменила рынок, создав первые вакуумные фильтры (системы, в которых вентилятор подключен после пылеуловителя). В таких системах воздух с пылью и/или стружкой не проходит через вентилятор, что дает возможность использовать высокопроизводительные лопастные роторы с более высоким КПД. Кроме того, вакуумные системы абсолютно пыленепроницаемы, что является существенным преимуществом по сравнению со всеми типами напорных установок (системы аспирации, в которых вентилятор подключен перед пылеуловителем).

Проектирование, изготовление и монтаж системы аспирации

Компания NESTRO, производитель систем аспирации, осуществляет полный спектр работ: от проектирования до шеф монтажа систем аспирации. Наши системы всегда изготавливаются под заказчика в силу различности производственных процессов на различных предприятиях. Для её расчета мы выезжаем на производство клиента и рисуем предварительную схему, а после создаем точный чертеж. Всё это необходимо для точного производства и легкой установки системы аспирации.

www.nestro.net

конструкция, виды, расчет и монтажные работы

Система аспирации воздуха чистит от промышленных загрязнений внутреннее пространство сборочных лакокрасочных и производственных цехов. Проще говоря: система аспирации – это одна из разновидностей «промышленного» фильтра, ориентированного на утилизацию сварочной гари, лакокрасочных аэрозолей, масляных взвесей и прочих отходов производства.

И если руководствоваться техникой безопасности или здравым смыслом, то без аспирации в производственном помещении находиться просто невозможно.

Конструкция системы аспирации воздуха

Любая аспирационная система состоит из трех основных узлов:

  • Вентилятора, который генерирует  вытяжное усилие.
  • Системы фильтров, которая собирает промышленные отходы,
  • Блока емкостей, куда «складируется» вся отобранная из воздуха «грязь».

Система аспирации воздуха

В качестве вентилятора в системах аспирации используется особая установка типа «Циклон», которая генерирует и вытяжное и центробежное усилие. При этом вытяжку воздуха обеспечивает одноименное усилие, а центробежная сила производит первичную, «черновую» очистку, прижимая частицы «грязи» к внутренним стенкам корпуса «Циклона».

В качестве фильтрационных узлов в таких установках используются и внешние кассеты – крышные фильтры, и внутренние рукавные фильтры. Причем рукавные элементы оборудуются системой импульсной очистки, обеспечивающей «стекание» накопленной «грязи» в бункеры.

Кроме того, воздуховоды для систем аспирации деревообрабатывающих предприятий комплектуются еще и уловителями стружки – особыми фильтрами, «собирающими» крупные промышленные отходы. Ведь  рукавные фильтры используются лишь для тонкой очистки – они улавливают частицы калибром более одного микрометра.

Подобная комплектация, предполагающая оборудование циклонов и воздуховодов кассетами и системами первичной очистки и фильтрами тонкой доочистки, гарантирует сбор около 99,9 процентов промышленных выбросов даже на самом экологически неблагополучном предприятии.

Однако каждое производство «генерирует» свой тип промышленных отходов, частички которых имеют определенную плотность, массу и агрегатное состояние. Поэтому для успешной работы установки в каждом конкретном случае необходимо индивидуальное проектирование аспирации, базирующееся на физических и химических характеристиках «отходов».

Типовые системы аспирации воздуха

Несмотря на исключительно индивидуальные эксплуатационные характеристики, которыми обладают буквально все схемы аспирации, конструкции подобного рода, все же, можно классифицировать по типу компоновки. И этот метод сортировки позволяет выделить следующие разновидности аспираторов:

  • Установки  моноблочного типа, монтируемые без воздуховодов. Как правило, к таким конструкциям относятся прямоточные «Циклоны» различной степени мобильности, монтируемые в относительно безопасных с точки зрения экологии цехах. Основная задача такой установки заключается в отводе загрязнений с вентиляционное окно, с возможной очисткой потока от крупных частичек мусора.Установка моноблочного типа без воздуховодов
  • Установки модульного типа, блоки которых связываются воздуховодами, движение в которых побуждается отдельными вентиляторами. Кроме того, помимо «Циклонов» такие установки снабжаются еще и промежуточными сепараторами, отделяющими частички промышленных отходов разной массы и плотности. Такой аспиратор, разумеется, стоит намного дороже моноблочного варианта, но 99,9-процентный уровень очистки способна обеспечить только модульная установка. Поэтому на вредных производствах монтируют только такие конструкции.Установка модульного типа с воздуховодами

Кроме того, все системы аспирации можно классифицировать еще и по принципу отвода отфильтрованного потока. И согласно этому принципу сортировки все установки разделяются на:

  • Прямоточные аспираторы, сбрасывающие вытяжной поток за пределы обслуживаемого помещения, цеха или строения.
  • Рециркуляционные аспираторы, которые только фильтруют вытяжной поток, после чего он подается в приточную сеть вентиляции цеха.

С точки зрения безопасности оптимальным вариантом конструкции является прямоточная установка, удаляющие отходы за пределы цеха. А с позиции энергетической эффективности наиболее привлекательным вариантом конструкции является рециркуляционный аспиратор – он возвращает в помещение отфильтрованный и теплый воздух, помогая экономить на отоплении или кондиционировании пространства.

Расчет аспирационных систем

При составлении проекта установки аспирации расчетные работы ведется по следующей схеме:

  • Вначале определяются справочные нормы расхода воздуха. Причем справочные нормы нужно спроецировать на объемы конкретного помещения, принимая во внимание потери давления в каждой точке аспирации.
  • На следующем этапе определяют скорость воздухообмена, достаточную для аспирации частичек промышленных отходов определенного типа. Причем для определения скорости используются все те же справочники.
  • Далее, по предполагаемой концентрации отходов определяют производительность систем фильтрации, делая поправку на пиковые выбросы. Для этого достаточно увеличить  справочные показатели на 5-10 процентов.
  • В финале определяют диаметры воздуховодов, напорную силу вентиляторов, расположение каналов и прочего оборудования.

При этом во время расчетов необходимо принимать во внимание не только справочные характеристики, но и индивидуальные параметры, такие как температура и влажность воздуха, продолжительность смены и прочее.

В итоге расчетные работы, проводимые с учетом индивидуальных потребностей заказчика, усложняются практически на порядок. Поэтому за такие работы берутся только самые опытные проектно-конструкторские бюро.

При этом доверяться новичкам или непрофессионалам в данном случае не стоит – вы можете потерять не только оборудование, но и рабочих, после чего предприятие могут закрыть по решению суда, а ответственных лиц, принимавших решение о вводе в эксплуатацию сомнительного оборудования, ждут еще большие неприятности.

Также советуем посмотреть:

climanova.ru