Технология монтажа вертикальных цилиндрических резервуаров. Монтаж вертикальных резервуаров


Технология монтажа вертикальных резервуаров

Монтаж вертикальных резервуаров выполняют при помощи изготовленных на заводе рулонированных днищ, элементов кровли и стенок. С этой целью, на подготовленной заранее площадке раскатывают рулон днища. В тех случаях, когда днище состоит из множества элементов, то их раскатку выполняют последовательно с последующей сваркой внахлестку.

Стенку будущего резервуара разворачивают и устанавливают непосредственно на днище. Нанесением краски предварительно размечают окружность и центр резервуара. По периметру окружности на одинаковых расстояниях друг от друга из уголков или пластин приваривают к днищу упоры, а по центру днища монтируют стойку.

 

При помощи крана или иных вспомогательных устройств корпусной рулон переводят в вертикальное положение. Таким устройством может быть шарнир, временно привариваемый к основанию рулона, который облегчает поворот и установку рулона в нужное место. Как правило, установку рулона производят на металлический лист, предназначенный для облегчения скольжения по днищу торца корпуса при его разворачивании.

 

Технология монтажа вертикальных резервуаровПосле окончания подъема в вертикальном положении при помощи лебедки рулон разворачивают (см. рис.), при этом к упорам (6) прижимают нижнюю кромку полотнища (1), тем самым, совмещая днище (2) со  стенкой резервуара по проектной окружности, после чего их прихватывают. Крепление троса осуществляют к временно прихваченным к стенке пластинам, которые периодически срезают кислородным резаком по мере разворачивания рулона и перемещают на новое место. Одновременно на верхней части разворачиваемой стенки выполняют монтаж щитов покрытия (4), или как еще называют - кровли. Некоторые узлы краном (5) устанавливают друг к другу, при этом опирая одним концом на стенку резервуара, а другим - на центральную стойку (3) конструкции. По окончании сборки щитовые элементы кровли сваривают в единый каркас.

 

При выполнении монтажа резервуаров с плавающей крышей верхнюю часть стенки емкости закрепляют расчалками, после чего устанавливают кольцевую площадку. Сварочное соединение днища со стенками резервуара выполняют в два прохода обратноступенчатым способом. При этом сварщики располагаются симметрично по контуру резервуара, и каждый производит сварку своего участка в одном направлении. Работы завершаются сваркой последнего, вертикального стыка на боковой стенке.

 

При выполнении работ по монтажу резервуаров большой емкости рулонируют исключительно центральную часть днища, периферийную же часть днища выполняют из отдельных элементов, образующих пояс, на котором затем монтируется стенка будущего резервуара. Описанная конструкция позволяет снизить деформацию днища, возникающую при сварке, но в то же время сочетается с большими объемами монтажно-сварочных работ. Некоторые конструкции резервуаров, требуют изготовление днищ с приварными отдельными элементами в заводских условиях.

 

Выполнение указанных работ требуют от исполнителей наличие опыта и высокой квалификации, так как не соблюдение описанной технологии монтажа может привести к возникновению в процессе эксплуатации нештатных и аварийных ситуаций, следствием которых, может быть утечка хранимых жидкостей, а то и разрушение резервуара.

 

В пользу выполнения работ по монтажу вертикальных резервуаров специализированной организацией говорит еще тот факт, что сами работы проводятся по наряду-допуску, и производить их должно предприятие с солидной репутацией, уделяющее не последнее внимание вопросам безопасности труда.  

 

Проектирование вертикальных резервуаров

Изготовление вертикальных резервуаров

Монтаж вертикальных резервуаров

Чертежи вертикальных резервуаров

www.metalbak.ru

Технология монтажа вертикальных резервуаров

Монтаж вертикальных резервуаров выполняют при помощи изготовленных на заводе рулонированных днищ, элементов кровли и стенок. С этой целью, на подготовленной заранее площадке раскатывают рулон днища. В тех случаях, когда днище состоит из множества элементов, то их раскатку выполняют последовательно с последующей сваркой внахлестку.

Стенку будущего резервуара разворачивают и устанавливают непосредственно на днище. Нанесением краски предварительно размечают окружность и центр резервуара. По периметру окружности на одинаковых расстояниях друг от друга из уголков или пластин приваривают к днищу упоры, а по центру днища монтируют стойку.

 

При помощи крана или иных вспомогательных устройств корпусной рулон переводят в вертикальное положение. Таким устройством может быть шарнир, временно привариваемый к основанию рулона, который облегчает поворот и установку рулона в нужное место. Как правило, установку рулона производят на металлический лист, предназначенный для облегчения скольжения по днищу торца корпуса при его разворачивании.

 

Технология монтажа вертикальных резервуаровПосле окончания подъема в вертикальном положении при помощи лебедки рулон разворачивают (см. рис.), при этом к упорам (6) прижимают нижнюю кромку полотнища (1), тем самым, совмещая днище (2) со  стенкой резервуара по проектной окружности, после чего их прихватывают. Крепление троса осуществляют к временно прихваченным к стенке пластинам, которые периодически срезают кислородным резаком по мере разворачивания рулона и перемещают на новое место. Одновременно на верхней части разворачиваемой стенки выполняют монтаж щитов покрытия (4), или как еще называют - кровли. Некоторые узлы краном (5) устанавливают друг к другу, при этом опирая одним концом на стенку резервуара, а другим - на центральную стойку (3) конструкции. По окончании сборки щитовые элементы кровли сваривают в единый каркас.

 

При выполнении монтажа резервуаров с плавающей крышей верхнюю часть стенки емкости закрепляют расчалками, после чего устанавливают кольцевую площадку. Сварочное соединение днища со стенками резервуара выполняют в два прохода обратноступенчатым способом. При этом сварщики располагаются симметрично по контуру резервуара, и каждый производит сварку своего участка в одном направлении. Работы завершаются сваркой последнего, вертикального стыка на боковой стенке.

 

При выполнении работ по монтажу резервуаров большой емкости рулонируют исключительно центральную часть днища, периферийную же часть днища выполняют из отдельных элементов, образующих пояс, на котором затем монтируется стенка будущего резервуара. Описанная конструкция позволяет снизить деформацию днища, возникающую при сварке, но в то же время сочетается с большими объемами монтажно-сварочных работ. Некоторые конструкции резервуаров, требуют изготовление днищ с приварными отдельными элементами в заводских условиях.

 

Выполнение указанных работ требуют от исполнителей наличие опыта и высокой квалификации, так как не соблюдение описанной технологии монтажа может привести к возникновению в процессе эксплуатации нештатных и аварийных ситуаций, следствием которых, может быть утечка хранимых жидкостей, а то и разрушение резервуара.

 

В пользу выполнения работ по монтажу вертикальных резервуаров специализированной организацией говорит еще тот факт, что сами работы проводятся по наряду-допуску, и производить их должно предприятие с солидной репутацией, уделяющее не последнее внимание вопросам безопасности труда.  

 

Проектирование вертикальных резервуаров

Изготовление вертикальных резервуаров

Монтаж вертикальных резервуаров

Чертежи вертикальных резервуаров

www.metalbak.ru

Все о вертикальном стальном резервуаре РВС

Как проектируются и производятся вертикальные стальные резервуары РВС, а также как монтируют резервуар РВС В современной промышленности широкое применение получили вертикальные резервуары. Они бывают нескольких видов. Наиболее универсальным вариантом считается резервуар вертикальный стальной (сокращенно этот тип называют РВС). Их применяют как для хранения сырой нефти, так и для сброса пластовой воды, для хранения топлива и некоторых других жидкостей. Особенности этой конструкции, ее эксплуатации и ремонта заслуживают более подробного рассмотрения.

Устройство резервуара вертикального стального

Хотя такие емкости могут быть надземными, подземными или даже наполовину подземными, их устройство в общих чертах будет одинаковым. Конструкция включает в себя:  

  • днище,
  • вертикальные стенки,
  • люк монтажный,
  • люк замерный,
  • люк световой,
  • дыхательные клапаны,
  • аварийный клапан,
  • приемораздаточное устройство,
  • пеногенератор определенного типа.
Также резервуары могут быть оснащены другим оборудованием.

Проектирование резервуаров вертикальных стальных

Как правило, проектными работами занимается та же компания, что производит и устанавливает такие емкости. Это неудивительно –проектирование стальных резервуаров является непростой задачей, оно требует знаний множества нюансов, а также определенной практики. В частности, необходимо учитывать множество факторов. Это и тип жидкости, который будет храниться в резервуаре, и климатические особенности местности, и условия конкретной строительной площадки (рельеф, уровень залегания грунтовых вод, расстояние до других объектов). Проектирование вертикальных резервуаров осуществляется с учетом всех перечисленных факторов. Часть из них компании-разработчику должен сообщить заказчик. Однако, например, заказчик не уточнит условия эксплуатации конструкции, то они могут быть приняты стандартными.

Существуют определенные правила устройства таких емкостей (это документ, имеющий определенный номер ПБ «Резервуары вертикальные стальные»). В соответствии с ними и выполняются проектные работы.

Монтаж вертикальных резервуаров

Работы по установке таких конструкций выполняет та же компания, что занимается их изготовлением. Монтаж стальных резервуаров производится в соответствии с действующими в отрасли нормативными документами и строительными правилами. Он может выполняться двумя основными методами – рулонированием или полистовой сборкой. В первом случае на строительную площадку привозят уже собранные основные элементы конструкции – днище, крышу, стенки, сварка которых была выполнена в заводских условиях. Монтаж вертикальных стальных резервуаров полистовым способом означает, что сварка будет не автоматической, а ручной, и она будет производить прямо на строительной площадке. И хотя в целом технология сборки конструкции будет включать в себя те же этапы (подготовку площадки, устройство основания, сборку днища и вертикальных стенок), здесь все-таки будут определенные отличия. В частности, еще в процессе подготовки нужно предусмотреть на площадке место для проведения сварочных работ.

Ремонт резервуаров вертикальных стальных

Какими бы качественными ни были стальные вертикальные резервуары, они все равно подвержены износу. Не говоря уже о том, что не всегда они эксплуатируются с соблюдением всех правил. И тогда может понадобиться ремонт стальных резервуаров. Как он выполняется? Многое зависит от причины, по которой потребовались ремонтные работы. Ведь износ может быть обусловлен как объективными причинами (например, агрессивным воздействием на днище резервуара жидкости, содержащейся в этой емкости), так и действием природной стихии, или, как уже говорилось, нарушением технологии эксплуатации такого сооружения. В любом случае ремонт вертикальных резервуаров проводят те же компании, которые занимаются их изготовлением.

Следует также отметить, что ремонт может быть и планово-предупредительным. Он позволяет избежать многих проблем, связанных с эксплуатацией таких резервуаров. Этот вид ремонта предусматривает регулярный осмотр РВС, и в случае необходимости – проведение текущего ремонта. Впрочем, иногда может понадобиться и ремонт капитальный. Регулярность проведения обследования устанавливается соответствующими документами. По результатам этого обследования составляют так называемую дефектную ведомость. Во время осмотра непременно проверяют состояние несущих и ограждающих конструкций, а также всех сварных швов.

Осмотровый ремонт проводят не реже, чем раз в полгода. Для этого необходимо освободить резервуар от тех продуктов, которые в нем хранятся, поскольку нужно оценить не только состояние ограждений, стенок и крыш, но и всего оборудования. Текущий ремонт проводят раз в два года. Он может делаться как при условии опорожнения резервуара от хранимой жидкости, так и без опорожнения. Однако в любом случае перед началом ремонта делается нивелировка окраек днища, чтобы определить степень осадки основания. Последовательность текущего ремонта такова:  

  • откачка жидкости,
  • зачистка резервуара и его дегазация,
  • очистка конструкции от коррозии,
  • устранение дефектов,
  • осмотр (и при необходимости ремонт) навесного оборудования.
После ремонта обязательно проводится испытание резервуара – как и перед вводом его в эксплуатацию.

По результатам планового осмотра может быть установлена и необходимость капитального ремонта. В таком случае резервуар на время устранения неисправностей должен быть выведен из эксплуатации. Точно так же, как и в описанном выше случае, производится откачка жидкости, дегазация и зачистка резервуара, оценивается его техническое состояние, очищается коррозия и устраняются дефекты. Конкретный алгоритм действий зависит от причины неполадок. Ремонт производится с использованием материала самого высокого качества, чтобы обеспечить нужный уровень прочности и надежности конструкции в целом.

oilgasnews.ru

Монтаж вертикальных резервуаров, вертикальные резервуары

  Монтаж вертикальных резервуаров, предназначенных для хранения различных жидкостей (воды, нефти, нефтепродуктов) осуществляется путем сборки и установки с помощью специального оборудования отдельных конструкций или сразу всего сооружения, изготовленного заранее по частям или целиком. Для того чтобы  вертикальные резервуары были качественными, прочными и долговечными, их монтаж планируется заранее, делать это должен квалифицированный специалист. В проекте производства работ и проекте организации строительства освещается каждый шаг возведения хранилища, что предотвращает в будущем возникновение каких-либо сложностей.

  При необходимости хранения нефтепродуктов, нефти и прочих подобных жидкостей целесообразно использовать вертикальные стальные резервуары. В зависимости от способа монтажа строительных металлоконструкций, они классифицируются на:

1. резервуары, у которых листовые конструкции собирают из отдельных листов;

2. резервуары, у которых листовые конструкции собирают из укрупненных блоков;

3. резервуары, у которых листовые конструкции собирают из рулонированных заготовок;

4. резервуары, у которых листовые конструкции собирают комбинированным методом.

  При монтаже резервуаров применяется специальное оборудование – грузоподъемные краны и различные подъемники, порталы, монтажные мачты и прочее. Очень важно правильно подобрать вспомогательные механизмы, ведь тогда как качество, так и скорость строительства существенно увеличится.

Методы изготовления вертикальных резервуаров:

  • Рулонирование – предусматривает сворачивание сварных полотнищ, собранных из отдельных листов и обработанных по периметру, в рулоны. Данный метод монтажа резервуаров сводит к минимуму сварочные работы на строительной площадке (большая их часть производится на заводе), что, безусловно, является его существенным преимуществом. Непосредственно на месте возведения хранилища выполняется монтажный вертикальный стык стенки и стык по контуру, которые соединяет стенку с днищем. В сравнении с полистовой сборкой, рулонирование занимает в 3-4 раза меньше времени;

  • Главная задача при полистовой сборке резервуара – это строго соблюдать очередность операций технологического процесса, чтобы в итоге получить правильную цилиндрическую форму хранилища. Для этого все элементы сначала устанавливают в необходимом положении, а после скрепляют временными креплениями. Когда конструктивный элемент или его часть будет установлена, производится финальная сварка. Выделяют два метода полистовой сборки резервуаров – метод подращивания поясов и метод наращивания поясов;

  Монтаж цилиндрических резервуаров производится в 5 этапов: монтаж дна, монтаж корпуса, возведение несущих конструкций кровли, монтаж настила кровли, установка оборудования. По окончанию каждого этапа осуществляется проверка качества выполненных работ, составляется акт. После возведения резервуара производятся его испытания, что так же отображается в соответствующем акте.

  Независимо от того, какой был выбран способ монтажа резервуара, для установки его потребуется искусственное основание. Обычно оно состоит из гидроизолирующего слоя, песчаной подушки и грунтовой подсыпки.

  Любой монтаж хранилища заканчивается контролем качества сварных соединений. Для этого производится, прежде всего, визуальный контроль всех сварных соединений, механические испытания образцов-свидетелей, контроль герметичности, пневматические и гидравлические испытания на прочность конструкции, измерительный контроль и прочее. Лишь после успешной проверки резервуар допускается к эксплуатации.

    Основные типоразмеры вертикальных стальных резервуаров: РВС 700, РВС 1000, РВС 2000, РВС 3000, РВС 5000.

www.gazenergohim.ru

Состав исполнительной документации. Монтаж вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов

Документация Нормативный документ Форма Образец
Реестр исполнительной документации ВСН 012-88 (часть II) скачать форму скачать образец
Специализированные журналы      
Общий журнал работ РД-11-05-2007 скачать форму скачать журнал
Журнал пооперационного контроля монтажно-сварочных работ при сооружении вертикального цилиндрического резервуара   скачать форму скачать образец
Журнал работ по монтажу строительных конструкций СП 70.13330.2012 скачать форму скачать образец
Журнал сварочных работ СП 70.13330.2012 скачать форму скачать образец
Журнал антикоррозионной защиты сварных соединений СП 70.13330.2012 скачать форму скачать образец
Журнал производства антикоррозионных работ СНиП 3.04.03-85 скачать форму скачать образец
Журнал входного контроля и приемки продукции, изделий, материалов и конструкций на строительстве   скачать форму скачать образец
Журнал авторского надзора за строительством (если по договору осуществляется авторский надзор)  СП 11-110-99 скачать форму скачать образец
Исполнительные схемы      
Исполнительная схема днища резервуара ГОСТ Р 51872-2002 скачать форму скачать образец
Исполнительная схема вертикальных стен резервуара ГОСТ Р 51872-2002 скачать форму скачать образец
Исполнительная схема крыши резервуара ГОСТ Р 51872-2002 скачать форму скачать образец
Схема испытания заземления резервуара ГОСТ Р 51872-2002 скачать форму скачать образец
Схема нивелирования основания резервуара ГОСТ Р 51872-2002 скачать форму скачать образец
Исполнительная схема сварных соединений РД 34.15.132-96 скачать форму скачать образец
Акты освидетельствования скрытых работ   скачать форму скачать образец
Очистка и обезжиривание металлических конструкций резервуара, подготовка под грунтовку РД-11-02-2006    
Грунтовка металлических конструкций резервуара РД-11-02-2006    
Окраска металлоконструкций резервуара в два слоя РД-11-02-2006    
Устройство изолирующего слоя под резервуар РД-11-02-2006    
Акты, протоколы и прочие документы      
Акт приемки металлоконструкций резервуара для монтажа

Руководство по

безопасности вертикальных

цилиндрических стальных

резервуаров для нефти и

нефтепродуктов, утвержденное

приказом Ростехнадзора

№780 от 26.12.2012

скачать форму скачать образец
Протокол качества на конструкции резервуара скачать форму скачать образец
Заключение о качестве сварных соединений по результатам радиографического контроля скачать форму скачать образец
Акт контроля качества смонтированных (собранных) конструкций резервуара скачать форму скачать образец
Акт гидравлического испытания резервуара скачать форму скачать образец
Акт испытания резервуара на внутреннее избыточное давление и вакуум скачать форму скачать образец
Акт завершения монтажа (сборки) конструкций скачать форму скачать образец
Паспорт стального вертикального цилиндрического резервуара скачать форму скачать образец
Акт приемки металлоконструкций резервуара для монтажа скачать форму скачать образец
Акт на приемку основания резервуара под монтаж ВСН 311-89 скачать форму скачать образец
Акт на испытание швов днища резервуара ВСН 311-89 скачать форму скачать образец
Акт на просвечивание вертикальных монтажных стыков стенки ВСН 311-89 скачать форму скачать образец
Акт испытания на герметичность швов покрытия ВСН 311-89 скачать форму скачать образец
Акт на испытание герметичности сварного соединения стенки с днищем резервуара ВСН 311-89 скачать форму скачать образец
Акт на испытания сварных соединений центральной части понтона или плавающей крыши на герметичность   скачать форму скачать образец
Акт заводских испытаний коробов понтона или плавающей крыши на герметичность и акт испытания их после монтажа   скачать форму скачать образец
Акт на испытание наливом воды резервуара ВСН 311-89 скачать форму скачать образец
Акт на приемку резервуара ВСН 311-89 скачать форму скачать образец
Акт испытания герметичности стационарной крыши РВС избыточным давлением воздуха   скачать форму скачать образец
Акт испытания устойчивости корпуса резервуара созданием относительного разрежения внутри резервуара   скачать форму скачать образец
Акт испытания устойчивости основания резервуара с определением абсолютной и неравномерной осадки по контуру днища, крена резервуара, профиля центральной части днища   скачать форму скачать образец
Акт на испытание резервуарного оборудования   скачать форму скачать образец
Акт испытания задвижек резервуара   скачать форму скачать образец
Акт завершения монтажа конструкций   скачать форму скачать образец
Акт контроля качества смонтированных (собранных) конструкций резервуара   скачать форму скачать образец
Ведомость расхода металла при строительстве резервуара (необходимо заполнять только для резервуаров, изготовленных из отдельных листов)   скачать форму скачать образец
Градуировочная таблица   скачать форму скачать образец
Акт испытания заземления резервуара   скачать форму скачать образец
Акт проверки заземления понтона или плавающей крыши   скачать форму скачать образец
Ведомость отклонений от вертикали направляющих понтона, патрубков направляющих и наружного борта понтона или плавающей крыши   скачать форму скачать образец
Акт рабочей комиссии о приемке законченного строительством резервуара СНиП 3.01.04-87 скачать форму скачать образец
Акт испытания контрольных образцов сварщиков      
Акт визуального и измерительного контроля сварных швов - 100% длины сварных швов   скачать форму скачать образец
Протокол контроля сварных швов неразрушающим способом   скачать форму скачать образец
Прочие документы      
Копии удостоверений сварщиков, копии протоколов аттестации сварщиков
Копия свидетельства об аттестации лаборатории неразрушающего контроля
Копия аттестации специалистов лаборатории неразрушающего контроля
Копии документов на оборудование и материалы, применяемые при проведении работ по контролю сварных швов неразрушающим способом
Паспорта, сертификаты качества, пожарные сертификаты, санитарно-гигиенические заключения на строительные материалы, изделия и конструкции
Заводские сертификаты на изготовление стальных конструкций
Документы на поверку манометров, используемых при гидравлических или пневматических испытаниях
Документы, удостоверяющие качество металла, электродов, электродной проволоки, флюсов и прочих материалов, примененных при монтаже
Комплект рабочих чертежей на строительство предъявляемого к приемке объекта, разработанных проектными организациями, с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенным в них изменениям, сделанными лицами, ответственными за производство строительно-монтажных работ, согласованными с авторами проекта
Документы о согласовании отступлений от проекта при строительстве
Разрешительная документация      
Информационный лист монтажной организации   
Копия свидетельства СРО монтажной организации   
Приказы на ответственные лица   
Копии удостоверений на персонал (сварщики, электротехнический персонал и т.п.)   
Рабочая документация со штампом Заказчика "В производство работ"   
Проект производства работ (копия титульного листа и листа ознакомления)   

mavego.ru

Монтаж вертикальных резервуаров и емкостей в Екатеринбурге

Монтажом резервуаров называют сборку и установку самой конструкции резервуара, заранее изготовленного на заводе целиком или по частям, а так же установку на нем необходимого оборудования. Правильная организация монтажных работ очень важна поскольку от нее зависят как сроки монтажа, так и качество монтажа резервуара.

Монтаж резервуара начинается с подготовки фундамента и обеспечения отвода от него поверхностных вод. Для доставки рулонов к месту монтажа обычно используют трайлеры.

Следующий шаг - монтаж днища. Изготавливая резервуары объемом до 2000 м3 и диаметром до 12 м, специалисты завода-изготовителя полностью сваривают днище и сворачивают его в рулон. В процессе монтажа такой рулон необходимо перекатить на основание таким образом, чтобы его середина располагалась точно по оси основания. Если диаметр днища резервуара превышает 12м, то его нельзя полностью погрузить на стандартную платформу длина которой 13,66 м. В таком случае днище делают из двух частей, укладывают их одна на другую, а затем сворачивают в рулон. При монтаже такого днища рулон необходимо расположить на основании таким образом, чтобы та половина днища, которая является внешней оболочкой рулона, после разворачивания заняла проектное положение. В результате вторая половина монтируемого днища будет лежать на первой.

Чтобы рулон развернулся необходимо перерезать кислородом планки, которые скрепляют рулон, а затем постепенно ослабляя канатную петлю, контролировать разворачивание рулона. После того, как рулон полностью развернулся, вторую половину днища перемещают в проектное положение с помощью трактора или лебедки. Для этого к середине ее круговой кромки приваривают скобу за которую крепится конец каната. Второй конец каната крепится к трактору или лебедке. После того как обе половинки оказались на своих местах их приваривают внахлест.

Далее приступают к монтажу стенки резервуара, которую также как и днище сворачивают в рулон в заводских условиях. Для разгрузки рулона стенки на днище используется стреловый кран соответствующей грузоподъемности. С учетом метода поворота, по аналогии с подъемом башен, рулон стенки из горизонтального положения переводят в вертикальное. При этом приваренный к днищу шарнир, прикрепленный к рулону специальным стяжным хомутом, служит для обеспечения поворота рулона, а также предохраняет от повреждения его нижнюю кромку.

После установки рулона на поддоне его обвязывают канатной петлей и с помощью трактора смещают в такое положение у края днища, при котором замыкающая кромка рулона вместе с прикрепленной к ней лестницей и стойкой жесткости занимает соответствующее проекту положение. Для этого после сварки днища на нем размечают центр. Затем из этого центра проводят окружность, радиус которой равен наружному радиусу нижнего пояса стенки резервуара. Далее, равномерно, с интервалом примерно в 1 м, по контуру намеченной окружности приваривают уголки. Эти уголки будут служить упорами стенки в поцессе разворачивания рулона. После того, используя лестницу, находящуюся на стойке жесткости, следует разрезать кислородом планки, не позволяющие рулону раскрутиться. Путем плавного ослабления петли, рулону стенки дают возможность разворачиваться поддаваясь действию упругих сил, которые возникли когда его сворачивали. Затем прижав наружную свободную кромку рулона к упорному уголку ее с помощью сварки прихватывают к днищу.

Перед тем как начать установку замыкающего щита, надо вывести за пределы резервуара, служившую в качестве каркаса рулона стенки шахтную лестницу. Для этого сначала необходимо срезать уголки-ограничители с поддона и вытащить его. Нижнюю замыкающую кромку рулона надо временно прихватить к днищу, а затем срезать сварные швы, с помощью которых вертикальная рулонная кромка крепилась к стойкам каркаса этой шахтной лестницы. Теперь лестницу можно вытащить с помошью крана через проем имеющийся в покрытии.

На стыке кромки стенки как правило сваривают внахлест. Сначало освобождают нижнюю кромку стенки от прихватки к днищу. Затем подтянув ее к начальной стенке, по всей высоте эти кромки с помощью специальных стяжных приспособлений прижимают максимально плотно друг к другу. Далее происходит устанавка замыкающего щита кровли. Временную опору вытаскивают через корону, после чего можно уложить и приварить центральный щит кровли. В процессе монтажа рулонной стенки и крышных щитов необходимо постоянно проверять отклонение стенки резервуара от вертикали. Это отклоненине должно быть не более 90 мм по всей высоте стенки.

Готовый резервуар необходимо подвергнуть гидравлическому испытанию. Такие испытания проводят после того, как проведены все работы по монтажу, контролю качества и обвалованию, но до присоединения к готовому резервуару трубопроводов. Исключением являются временные трубопроводы служащие для подачи, а затем и слива воды, используемой для испытания. Когда испытания завершены к резервуару больше не допускается приварка каких бы то нибыло дополнительных деталей или конструкций. Производятся необходимые работы по антикоррозионной защите, фиксации оборудования, а также оформлению необходимых документов.

Для того чтобы выполнить выше приведенный объем работ исполнители должны иметь опыт и высокую квалификацию, поскольку несоблюдение технологии монтажа вполне может вызвать возникновение внештатных и даже аварийных ситуаций в процессе эксплуатации.

bze66.ru


Смотрите также