Особенности крепежа поликарбоната. Поликарбонат правила монтажа


Правила монтажа листов поликарбоната | Weis A

Правила монтажа листов поликарбоната:

Листы поликарбоната следует устанавливать так, чтобы солнечный свет падал  на сторону листа, защищенную от  УФ-излучения.  Данная сторона покрыта маркированной пленкой. Соэкрузионный УФ – слой защищает лист от изменения свойств на протяжении гарантированного срока экплуатации.

Монтаж сотового поликарбоната осуществляется вертикально относительно расположения ребер, параллельно длине дуги или направлению ската крыши.

Соединение листов при монтаже конструкций из сотового поликарбоната осуществляется путем использования Н-образных профилей (разъемных и неразъемных).

Открытые кромки листов закрываются при помощи U-образного торцевого профиля или липкой алюминиевой гермо- или перфоленты.

В качестве крепежного элемента следует использовать нарезные шпильки, шурупы, резьбонарезающий или самозавинчивающийся винт, которые идут в комплекте с прокладкой и шайбой с широкой площадью опоры.

Для учета теплового люфта (примерно 3 мм/п.м.) необходимо обеспечить свободное расширение материала путем организации отверстий, диаметр которых превышает диаметр крепежного элемента, либо необходимо делать овальные отверстия вокруг крепежного элемента в направлении ребер (примерно 1-2 мм).

При монтаже конструкций из поликарбоната следует избегать непосредственного контакта поликарбоната с металлом или деревом. Рекомендуется использовать резиновые прокладки диаметром 3-4 см и толщиной 3-4 мм.

Для предотвращения локального нагрева под воздействием солнечных лучей, поверхности опорных конструкций необходимо окрашивать в белый цвет.

Листы сотового поликарбоната следует устанавливать с уклоном не менее 15градусов. Больший уклон кровли предпочтителен.

Для опорных перекрытий минимальный радиус равен Rmin=150d, где d – толщина поликарбонатной плиты.

При укладке листов следует использовать деревянные доски шириной >40 см, так как хождение непосредственно по листам недопустимо.

Учитывая способность поликарбоната к теплоаккумуляции, необходимо предусматривать организацию форточек или фрамуг из расчета 30% от общей поверхности остекления.

Необходимо после монтажа снимать пленку.  При мытье поликарбонатных плит следует избегать растворов, содержащих концентрированные щелочи, либо агрессивные по своему действию растворители, так как это может вызвать образование микротрещин по поверхности плит.

Для герметизации отверстий или швов плит применять только нейтральный силикон, не содержащий вредных для поликарбоната веществ. Категорически запрещается использование ПВХ-прокладок.

При монтаже поликарбоната необходимо  придерживаться рекомендаций по допустимым нагрузкам и минимальным радиусам сгибания, поскольку каждое напряжение, вибрация или деформация изменяют механические характеристики материала и способны существенно сократить время его эксплуатации.

Обращение с листами при монтаже

При установке или очистке листы поликарбоната нельзя подвергать воздействию веса человека. Для  передвижения по строительной площадке всегда следует применять временные деревянные балки или другие приспособления, опирающиеся на части конструкции крыши (доска или щит должны быть шириной не менее 50 см.)

Поверхность поликарбоната очень чувствительна к механическим воздействиям. При контакте с абразивными веществами или при трении о шероховатые поверхности образуются царапины. Старайтесь не подвергать материал подобным испытаниям и если есть возможность, сохраняйте до завершения работ поверхностную защитную плёнку. Именно по причине, указанной выше, несмотря на прочностные свойства, поликарбонат без специального твёрдого лакового покрытия не может применяться в качестве напольных конструкций (подиумов, лестниц, сцен с внутренней подсветкой и т.п.).

Убирать полиэтиленовую защитную плёнку следует сразу же после установки. В противном случае при долговременном воздействии солнца полиэтилен может “прикипеть” к поверхности листы и его дальнейшее удаление будет затруднено. Очистка

Мыть листы рекомендуется тёплой водой при помощи мягкой тряпки или губки с использованием только слабого мыльного раствора. Не рекомендуется пользоваться резиновыми шпателями. Необходимо исключить синтетические поверхностно-активные вещества, растворители и другие агрессивные средства для чистки.

Не следует при очистке поверхности панелей пользоваться скребками, лезвиями или другими подобными острыми предметами.

Не рекомендуется соприкосновение материала с ржавчиной. Если для каркаса используется чёрный металл, то его необходимо предварительно вычистить, окрасить и места соприкосновения с поликарбонатом покрыть изолирующей резиновой лентой.

Подготовительные работы

Непосредственно перед монтажом поликарбоната следует освободить от упаковки торцы листов и защитить их торцевой лентой. При этом торец листа, обращённый к низу, следует защищать перфорированной алюминиевой лентой, а верхний торец – сплошной алюминиевой лентой (гермолентой). Если верхний торец не будет непосредственно контактировать с окружающей средой, возможно вместо специальной ленты применить скотч подходящей ширины. В случае если верхний торец будет замоноличиваться, допустимо отказаться от применения сплошной ленты вообще. Нижний торец не подвергается замоноличиванию ни при каких условиях – он должен монтироваться открыто для обеспечения вытекания конденсата.

Рекомендуется защищать перфорированную ленту на нижнем торце каким-либо П- или Г-образным профилем, при этом профиль должен быть смонтирован так, чтобы обеспечить свободный выход конденсата.

Короткая сторона многих торцевых профилей на листе должна быть обращена наружу, так как только она имеет защитный UV-слой.

Ориентация листов

При правильной технологии монтажа поликарбоната  их следует в обязательном порядке ориентировать защитным слоем наружу. Несоблюдение этого правила может привести к повреждению поликарбоната ультрафиолетовыми лучами и снижению его прочности и долговечности. Определяется защитный слой по упаковке – со стороны защитного слоя на упаковке поликарбонатных плит нанесены надписи и служебные пиктограммы. После монтажа заводскую упаковку следует удалить.

Листы  следует монтировать только вертикально, так как в противном случае возможно скапливание конденсата во внутренних каналах. Плиты можно подвергать изгибу в холодном состоянии в поперечном направлении (т.е., когда стрелка прогиба параллельна направлению ребер жесткости). Изгибать же поликарбонатные листы  вдоль ребер жесткости недопустимо.

Расположение ребер жесткости сотового поликарбоната

Если при установке существует вероятность образования конденсата внутри поликарбонатной листа, его следует устанавливать в таком положении, чтобы рёбра жёсткости находились в вертикальном положении для обеспечения самостоятельного стока влаги. Конденсат образуется при влажности воздуха 32 %-та для стекла, 50 %-тах – для 16 мм-го поликарбоната и при 68 %-тах – для 20 мм-го поликарбоната (данные получены при температуре воздуха вне помещения -20С, внутри помещения +10С).

При установке листа в горизонтальном положении угол наклона не должен быть меньше 5 градусов (9 см на метр длины листа) для обеспечения стока влаги. Независимо от выбранного типа крепления лист всегда следует устанавливать таким образом, чтобы рёбра жёсткости листа располагались вертикально.

Системы соединительных профилей

При использовании фирменных профилей следует помнить, что:

Соединительные неразъемные профили (4; 6; 8; 10 мм) не обеспечивают надёжного закрепления листа в профиле и надёжной герметизации стыка, они не предназначены для крепления к обрешетке. Рекомендуется применять их только для стыка краёв  вертикальных конструкций при отсутствии высоких нагрузок и обязательном дополнительном креплении плит к обрешётке.

Соединительный разъемные профили (8, 10 и 16 мм) обеспечивают как надёжную герметизацию стыка, так и высокое усилие зажима листов, позволяющее обойтись без дополнительных крепёжных элементов. В этом случае, ширина монтируемого листа не должна превышать 700-1050 мм (плиты 8 и 10 мм) и 1200-1400 мм для плит 16 мм. Для обеспечения надежного соединения листов соединительным профилем боковой запаянный край листа следует обрезать до первой перегородки.

База соединительного разъемного профиля должна опираться на дуги и крепиться к ним саморезами. Расстояние между крепежными элементами 300-400 мм. В верхней перегородке базы профиля необходимо просверлить отверстие, головка самореза должна упереться в дно профиля.

Соединительные разъемные профили позволяют крепить поликарбонатные листы под углом друг к другу при условии, что этот угол не меньше 145-1500.

При использовании алюминиевой базы соединительный разъемный профиль за счёт своей жёсткости позволяет возводить лёгкие арочные конструкции с минимумом несущих конструкций. При условии, что ширина листа не превышает 600 мм для листов 8 мм и 700 мм – для листов 10-16 мм (при этом наличие конькового элемента является обязательным!) расстояние между несущими конструкциями арки может составлять от 6 м (плиты 8 мм) до 8 м (плиты 10-16 мм). Допустимо использование подобных профилей для возведения облегчённых плоских конструкций при условии, что ширина листов составляет не более 500 мм. В таком случае можно отказаться от возведения продольных несущих элементов (стропил) вообще и монтировать конструкцию, используя в качестве силовых опор исключительно поперечные прогоны.

Термическое изменение линейных размеров

Термическое расширение/сужение  материала составляет 2,5 мм/м для прозрачных и молочных листов, 4,5 мм/м для цветных листов при температурном диапазоне не более +50 градусов Цельсия. Диапазон эксплуатационных температур от -40 до +120 градусов Цельсия. Мы рекомендуем удваивать это расстояние, т.к. оно должно быть поделено между обеими сторонами листа.

При монтаже следует учитывать свойство поликарбоната расширяться при высоких температурах и сжиматься при низких. Таким образом, выполняя монтаж поликарбоната в жаркую погоду необходимо установить плиту вплотную к замку стыковочного профиля (при понижении температуры плита уменьшится в размерах и оставит необходимый зазор для стока конденсата). При низких температурах отступ от замка профиля необходимо сделать несколько больше обычного.

Саморезы и шайбы                                                

 При использовании саморезов следует учитывать, что центр оси отверстия должен располагаться не ближе 36 мм от края плиты, а само отверстие должно иметь диаметр на 2,5-3 мм больший, чем диаметр самореза – для компенсации термического расширения. Рекомендуемое расстояние между саморезами – 400-500 мм для листов 8-10 мм и 600-800 мм для листов 16 мм. При монтаже очень длинных (более 7 м) цельных листов отверстия под саморезы следует делать овальными, с ориентацией длинной полуоси по длине плиты. Отверстие под саморез должно просверливаться только в середине внутреннего воздушного канала листа, недопустимо пытаться сверлить отверстия сквозь вертикальную перемычку листа.

При использовании уплотнительных шайб не следует прилагать чрезмерных усилий при закручивании саморезов. Усилие, необходимое для закручивания самореза, должно выбираться таким образом, чтобы нагрузка, передаваемая уплотнительной шайбой на поликарбонатный лист, находилась в пределах 0,5-2 кг/см2. Следы деформации листа под шайбой (прогиб) не должны наблюдаться визуально.

Уплотнители

 При необходимости дополнительного уплотнения стыков рекомендуется применять уплотнительные ленты из следующих материалов – силиконовой резины, неопрена, ЕРDМ. Не рекомендуется применять уплотнители из мягкого ПХВ, поскольку некоторые сорта эластичных полихлорвинилов при старении и под влиянием атмосферных воздействий способны выделять вещества, разрушающие поликарбонат.

В качестве герметиков при уплотнении стыков может применяться полибутиленовая мастика (или лента), а также силиконовые герметики, совместимые с поликарбонатом. Силиконовые герметики на основе аминов или бензамида с поликарбонатом несовместимы и могут вызвать его разрушение. Допускается применение одно- или двухкомпонентных полисульфидных герметиков.

Резка панелей

Сотовый поликарбонат и поликарбонатные профили легко режутся. Для наиболее качественной резки используйте высокоскоростные циркулярные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. При резке листа профили должны надежно поддерживаться во избежание вибрации. Возможно резание ленточной пилой.   

После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей листы.

Сверление отверстий

Для сверления используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края листа на расстояние не менее 40 мм.

Характеристики сверл:

Угол заточки – 30

Угол сверления – 90-118

Скорость резания – 10-40 м/мин.

Скорость подачи – 0,2-0,5 мм/об.

Герметизация торцов листа

Необходимо правильно закрыть торцы листов. При вертикальном и наклонном положении листа верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние – перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.

В арочных конструкциях необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой:   

Используйте аналогичные по цвету поликарбонатные профили. Они эстетичны, удобны и надежны. Конструкция профиля предусматривает плотную фиксацию на торцах листа и не требует дополнительного крепления.  

Для обеспечения стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий.  

Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми.

Нельзя заклеивать торцы обычным скотчем.

Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация листов при проектировании и монтаже

Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть 3, 6 или 12 м). Панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам листа и выводиться наружу.

При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции – вдоль ската.

В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.  

Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.

Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, листы необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.  

По технологии монтажа поликарбоната нельзя изгибать листы  по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для листа выбранной вами толщины и структуры.

Нельзя нарушать правила ориентации листов.

Точечное крепление панелей

Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.

Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине листа), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Термошайбы обеспечат надежное и герметичное крепление листа, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие листа.  

 Для компенсации термического расширения отверстия в листе должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности листа – вытянутыми в длину. Рекомендуемый шаг точечного крепления – 300-400 мм.

Нельзя жестко крепить листы.

Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.

Нельзя перетягивать саморезы.

Соединение и крепление панелей

Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.

Монтаж поликарбоната с помощью неразъемных профилей

Листы вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

Монтаж поликарбоната с помощью разъемного профиля

Разъемный поликарбонатный профиль состоит из двух частей: нижней – «базы» и верхней – защелкивающейся крышки.

Монтаж сотового поликарбоната:

  В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.

  Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить листы, оставляя «термический зазор» 3-5 мм.

  Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки.

Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.

При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:

   -стандартные размеры листов и их экономичный раскрой,

   – воздействие ветровых и снеговых нагрузок,

   – термическое изменение размеров,

  –  допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций.

   – необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы)

Стандартная ширина листов – 2100 мм. Длина может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине листа. Края листов по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения листов между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке листа следует крепить саморезами, снабженными термошайбами. В принципе, можно монтировать лист целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.

Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки – самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

Угловое соединение панелей

При необходимости сопряжения листов сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями.

 Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают листы и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

Примыкание к стене

При примыкании листов к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль.

Сопряжение панелей в коньке

«Крылья» конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват – 40 мм – достаточный для надежного соединения листов и их термического расширения.

 При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.

Нейтрализация термического расширения

При изменении температуры окружающей среды листы  сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых листов совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде листы могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.

Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:

∆L = L x ∆T X,

где L – длина (ширина) листа (м)

∆T – изменение температуры (°C)

X = 0,065 мм/°См – коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.

Например, при сезонном изменении температур от -40°C до +40°C каждый метр листа будет претерпевать изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2 мм. При этом следует учесть, что цветные листы нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые. ∆L  для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины. В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

 Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении листов между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловые и коньковые профили. При точечном креплении листов к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше.

 Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации листов. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

www.weisa.lv

Монтаж поликарбоната своими руками

Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов сотового поликарбоната

Панели сотового поликарбоната марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN и GREENHOUSE устанавливаются таким образом, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была всегда обращена по направлению к солнцу. Обозначение находится на упаковочной плёнке (1). УФ защита предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения всех его механических свойств в течение периода эксплуатации. До момента монтажа сотовые листы должны храниться и транспортироваться в заводской упаковке в горизонтальном положении. Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (2). Запрещается наступать или ходить по листам сотового поликарбоната в любое время.

Резание панелей ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE толщиной 4мм может осуществляться специальным строительным или макетным ножом с выдвижным лезвием. Во время резания листа сотового поликарбоната защитная плёнка должна оставаться нетронутой, препятствуя образованию царапин. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами (3). Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.

Для недопущения образования внутри панели конденсата и попадания в соты пыли в процессе её эксплуатации, необходимо перед монтажом открытые каналы заклеить специальной алюминиевой герметизирующей лентой (4) - с верхней стороны сплошной, с нижней стороны перфорированной. Сплошная лента (5) предохраняет панель сотового поликарбоната от попадания внутрь нее воды, грязи, насекомых и пр. Перфорированная лента (6) ограничивает проникновение пыли в нижний торец сотовой панели, не мешая при этом удалению конденсирующейся в ней влаги. Для своевременного и беспрепятственного отвода уже образовавшегося внутри сотовых панелей конденсата, необходимо при монтаже придать им достаточный уклон, а вдоль нижнего края предусмотреть водосборные каналы.

Инструкция

Изгиб панелей сотового поликарбоната ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN, GREENHOUSE разрешается производить исключительно вдоль линии каналов, т.е. вдоль длинной стороны листа. Радиус изгиба должен быть в 175 раз больше толщины листа (7). Рекомендуемый шаг для установки несущих продольных опор каркаса для поликарбонатных листов толщиной 6-16мм составляет 700мм, для листов толщиной 25мм составляет 1050мм (плюс зазор на монтажный профиль между панелями). Расстояние между поперечными опорами должно рассчитываться квалифицированным специалистом исходя из угла наклона кровли, толщины поликарбонатного листа, а также предполагаемой ветровой и снеговой нагрузки (кг/м2), и может составлять от 270мм до 2000мм.

Монтаж сотового поликарбоната ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN и GREENHOUSE может производиться как целыми листами, так и элементами, равными по ширине расстоянию между несущими продольными опорами (монтажными профилями). В первом случае крепление листа производится к каждой поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов - для учёта сжатия и расширения материала.

Рекомендуемое расстояние между точками крепления – примерно 300мм. Во втором случае, при ширине элемента до 600мм и отсутствии ветровых нагрузок, достаточно будет закрепить панель с помощью монтажного профиля и болтов только в первой и последней обрешётке. Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Сверление производится исключительно между рёбер жёсткости панелей сотового поликарбоната, во избежание нарушения прочности листа. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия (места болтового соединения) до края листа должно быть не менее 40мм (8).

Перед началом монтажа отделите приблизительно 50мм защитной пленки со всех сторон листа для того, чтобы она не попала под монтажные профили и в дальнейшем легко отделялась от поверхности листа (9). Края панели сотового поликарбоната ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN, GREENHOUSE заглубляются в пазы или профили не менее чем на 20мм, что обеспечивает введение под фиксирующую зону более двух рёбер жёсткости. При этом необходимо не вставлять лист в монтажные профили до упора, а оставлять до 5мм свободного пространства между краем листа и внутренней стенкой профиля (10). Данное расстояние обеспечивает возможность движения листа сотового поликарбоната, обусловленного термическим расширением материала во время сезонных колебаний температур (3-5мм на погонный метр).

Установка панелей ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN, GREENHOUSE осуществляется с применением оригинальных поликарбонатных профилей ROYALPLAST и SUNNEX: соединительных – HP (11), HСР (12) и торцевого профиля UP (13). Данные профили используются для монтажа вертикальных ограждающих конструкций, скатных навесов небольших размеров и кровельных покрытий над неотапливаемыми помещениями. Для предотвращения образования на покрытиях снежных мешков, оптимальный уклон скатной кровли должен составлять 30-40 градусов.

Инструкция по монтажу

Важно: неразъёмные поликарбонатные профили HP и UP не являются монтажными и не предназначены для крепления к несущим конструкциям! Они служат лишь для соединения поликарбонатных листов между собой и герметизации стыка. Категорически запрещается просверливать неразъёмный поликарбонатный HP-профиль насквозь. Отвод воды, попадающей внутрь профиля в местах стыка панелей, производится по желобкам, предусмотренным в базовом соединительном профиле. Из них вода попадает в торцевой профиль, по которому выводится за пределы конструкции.

При необходимости, в местах стыковки панелей сотового поликарбоната Роялпласт, для улучшения герметизации можно использовать силиконовый наполнитель (14).

Важно: запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики! Нельзя смазывать различными маслами и смазками места введения поликарбонатных листов в профили, т.к. это приводит к разрушению материала в месте соединения.

Для изготовления крупных покрытий и создания арок необходимо в качестве монтажного применять разъёмный поликарбонатный профиль НСР (15). Для крепления его нижней базовой части к металлическим несущим конструкциям необходимы винты-саморезы на 15мм длиннее толщины стенки профиля. Как правило, для крепления базовой части HCP профиля используют саморезы 6,3 х 19мм или 6,3 х 25мм. В виду того, что винт находится в теле профиля и защищён от атмосферной влаги, уплотнительная шайба не обязательна. Для крепления к деревянной обрешётке используют саморезы без сверла диаметром 5,5 - 6,3мм.

Для герметизации просверленных в панелях сотового поликарбоната отверстий и распределения нагрузки в местах их крепления к несущим конструкциям необходимо в качестве прокладки под болтами использовать специальные пластиковые шайбы диаметром не менее 20мм с резиновым или неопреновым уплотнителем (16). Это даёт возможность уменьшить давление на лист и предотвратить разрушение сотового поликарбоната. При этом нельзя завинчивать болты слишком туго, необходимо обеспечить “свободный ход” панели (17). Также нельзя использовать уплотнители из мягкого ПВХ.

Инструкция крепления

После завершения монтажа панелей сотового поликарбоната Роялпласт необходимо сразу же удалить защитную плёнку со всей поверхности листа.

Требования ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» к автомобилям для перевозки сотового поликарбоната:

  • внутренняя глубина кузова (полуприцепа) должна быть не менее 13 метров - для листов 2,1 х 12м, и 6,20 метров - для листов 2,1 х 6м;
  • пол в кузове должен быть ровным и гладким; без болтов, скоб, крюков и прочих выступающих частей;
  • обязательное наличие в кузове крепежных ремней в количестве не менее 4-х штук;
  • внутри кузова не должно быть любых незакрепленных элементов, которые могут привести к повреждению листов сотового поликарбоната в процессе перевозки;
  • категорически не допускается наличие в машине попутного груза;
  • в тентованных автомобилях боковые стойки тента должны обеспечивать прямоугольную, а не трапецеидальную форму.

Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из сотового поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.

 

polikarbonates.com

Монтаж поликарбоната: особенности

Особенности крепежа поликарбоната

Оглавление: [скрыть]

  • Преимущества использования поликарбоната
  • Подготовительные работы
  • Монтаж поликарбоната и его особенности
    • Сверление поликарбоната
    • Резка листов
    • Склеивание поликарбоната
  • Герметизация листов поликарбоната

В последнее время все популярнее становятся теплицы из поликарбоната. Монтаж поликарбоната — это достаточно сложная задача, с которой справится не каждый строитель-любитель. Для этого придумана целая инструкция. Правила монтажа затрагивают все аспекты, связанные с установкой данного материала на теплицу.

Элементы готовой теплицы из поликарбоната

Элементы готовой теплицы из поликарбоната.

В настоящее время широкое распространение получили готовые теплицы из поликарбоната. Они быстро собираются и имеют очень привлекательный внешний вид. Однако у таких теплиц есть один существенный недостаток: они стоят очень дорого. Есть выход из сложившейся ситуации — это строительство деревянной теплицы своими собственными руками. В этом случае придется применить технические хитрости для монтажа поликарбоната.

Перед тем как перейти к инструкции по установке поликарбоната, стоит подробнее ознакомиться с положительными чертами данного материала. Ведь не зря многие люди для покрытия теплицы выбирают именно его.

Преимущества использования поликарбоната

Сотовый поликарбонат представляет из себя два пластиковых листа, которые соединены дополнительными ребрами жесткости.

Именно поэтому монтаж поликарбоната производится достаточно быстро. Ведь это на самом деле пластик. Ребра жесткости придают листам поликарбоната дополнительную прочность. В них имеется дополнительное пространство, где сохраняется теплый воздух.

Схема устройства теплицы из поликарбоната.

Схема устройства теплицы из поликарбоната.

Листы поликарбоната являются отличным утеплителем. Это связано с их пористой структурой. Теплица — это как раз то место, где необходимо создавать постоянно высокую температуру.

Вес листа поликарбоната незначителен, а это означает, что устанавливать его можно и одному. Стоимость одного листа достаточно низкая, поэтому применение поликарбоната помогает сэкономить денежные средства.

К тому же, поликарбонат является пожаростойким материалом. Он не горит, а плавится, при этом постепенно затухая. Поликарбонат позволяет воплотить в жизнь самые интересные дизайнерские фантазии. Он легко гнется и деформируется. Теперь стоит подробнее затронуть тему инструкции о том, как происходит установка поликарбоната на теплицу.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы

Разумеется, что перед монтажом поликарбоната необходимо тщательно подготовить рабочее место и соответствующий инструмент.

Для работы придется приобрести листы поликарбоната. Они выпускаются двух основных типов:

  • 6*2,10 метра;
  • 12*2,10 метра.

Чаще всего работают с листами первого типа, так как второй не совсем удобен, разумеется, если речь не идет о больших площадях. В данной работе речь идет о небольшой деревянной теплице, поэтому используется лист первого типа.

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Для начала стоит установить основание и каркас, на который будут крепиться листы поликарбоната. Каркас может быть различной формы и сделан из разнообразных материалов. Однако стоит учитывать тот факт, что нужно образовать ровную поверхность, так как листы поликарбоната являются плоскими. Самое простое решение — это конструирование теплицы из рам, а затем соединение их в единое целое.

Из строительного инструмента может пригодиться:

  • рулетка;
  • маркер;
  • ножовка;
  • шуруповерт;
  • сверло;
  • саморезы.

Когда все подготовительные вопросы будут решены, можно заняться монтажом поликарбоната.

Вернуться к оглавлению

Монтаж поликарбоната и его особенности

Крепление листов осуществляется посредством саморезов. Чтобы правильно закрепить лист поликарбоната на теплице, стоит следовать простым правилам. Для крепления необходимо использовать только те саморезы, которые комплектуются термошайбами с прокладками.

Такие прокладки позволяют сделать отверстие более герметичным. Шайбы также предотвращают срывание листа со своего места после воздействия различного рода нагрузок, например снега.

Вернуться к оглавлению

Сверление поликарбоната

Схема расположения креплений для теплицы из поликарбоната.

Схема расположения креплений для теплицы из поликарбоната.

Сотовый поликарбонат является достаточно гибким и пластичным материалом, поэтому сверлить его достаточно просто. При этом на нем возникнут какие-либо дефекты.

Для того чтобы просверлить качественные отверстия под саморезы, лучше всего использовать сверла по металлу. Однако есть несколько достаточно простых правил, которыми нужно обязательно руководствоваться при сверлении:

  • все отверстия лучше располагать между ребрами жесткости;
  • от края листа стоит отступить 40 сантиметров, а затем уже сверлить отверстия;
  • ширина каждого отверстия должна быть больше на несколько миллиметров термошайбы, что позволит скомпенсировать тепловое расширение материала.

Вернуться к оглавлению

Резка листов

Иногда возникает такая ситуация при монтаже поликарбоната на теплицу, что приходится уменьшать размер листа. Они режутся по соответствующему размеру. Для этих целей можно использовать самый обыкновенный строительный нож. Резать листы при этом нужно очень аккуратно.

Можно для резки воспользоваться циркулярной пилой. При этом она обязательно должна иметь упор. Само полотно пилы должно быть изготовлено из прочного материала и иметь минимальную разводку.

Чтобы избежать вибраций при таком способе резания, лист необходимо держать на весу. Иногда для данных целей используются ленточные пилы. Однако самым лучшим вариантом станет применение болгарки. Такого рода инструмент имеется практически у каждого настоящего мужчины. Болгаркой можно нарезать достаточно ровные листы, а делается это проще простого.

Вернуться к оглавлению

Склеивание поликарбоната

Чтобы создать единство конструкции, поликарбонат можно склеивать. Для этого используются специальные клеи на основе полиуретана.

Стоит помнить, что использование клеев на основе растворителей недопустимо, так как эта жидкость вполне может навредить оптическим свойствам материала.

Вернуться к оглавлению

Герметизация листов поликарбоната

Эта процедура также необходима, если речь идет о строительстве такого примитивного объекта, как теплица. Поликарбонат является таким материалом, что влага может легко проникнуть внутрь, а это неприемлемо.

Вместе с влагой между листами пластика может оказываться грязь и различные насекомые. Это значительно ухудшает свойства прозрачности поликарбоната. Верхний и нижний торцы каждого листа необходимо герметизировать. В профиле снизу необходимо проделать небольшие отверстия, через которые влага будет уходить наружу.

При монтаже листов поликарбоната обязательно необходимо учитывать тот факт, что этот материал подвержен температурному расширению. Если при монтаже не учитывать это, то в холодную погоду листы могут просто выскочить из своих креплений, а в жаркую — деформироваться и лопнуть.

Таким образом, монтаж сотового материала на поверхность теплицы — не такая уж и простая задача. В ее решение поможет данная статья, ведь она рассказывает о том, как правильно производить монтаж листов в соответствии со всеми нормами и правилами. Это обязательно пригодится в работе как любителям, так и профессионалам.

Многие компании, которые занимаются установкой теплиц из поликарбоната, не соблюдают элементарных правил и технических приемов. Из-за этого их конструкции очень скоро приходят в негодность. Если планируется покупка уже готовой теплицы, то лучше обращаться в известные организации, так как такие фирмы дают гарантию на качество своей продукции. В остальных случаях могут возникать различного рода неприятные ситуации.

Во избежание лишних проблем со строительными организациями можно самостоятельно установить каркас для теплицы и закрыть его рассматриваемым материалом. Главное — соблюдать элементарные правила осторожного обращения с листами поликарбоната. Их не нужно подвергать различным механическим воздействиям при работе.

vseoteplicah.ru


Смотрите также