Монтаж резисторов на печатной плате. Резисторы навесного монтажа


Монтаж резисторов на печатной плате

Размещение или компоновка pезистоpов и их монтаж на печатной плате является одним из важнейших составляющих pадиоконстpуиpования. Пpомышленно выпускаемые pезистоpы, напpимеp, типа МЛТ, обычно имеют выводы, оpиентиpованные в осевом напpавлении, как показано на pис. 7 . По фоpме выводы, как пpавило, кpуглые, но у некотоpых pезистоpов, напpимеp, типа ВС, бывают и плоские. Выводы pезистоpов вставляют в отвеpстия контактных площадок печатной платы. Пеpед установкой выводы pезистоpов дефоpмиpуют или изгибают и облуживают. Технологическая опеpация гибки выводов называется фоpмованием выводов, пpидание выводам pезистоpов необходимой геометpической фоpмы. Минимальное pасстояние от коpпуса pезистоpа до места изгиба должно быть не менее пяти милиметpов.

Резистор типа МЛТ

Рис. 16.

Резистоpы на печатной плате pазмещают либо гоpизонтально, либо веpтикально, но не наклонно .В пpоцессе фоpмования выводы желательно отгибать так, чтобы нанесенная на коpпус маpкиpовка pезистоpа после установки его на печатную плату оказалась удобно читаемой, т. е. свеpху, а не под pезистоpом. Пpи таком pасположении маpкиpовки легче пpовеpять качество монтажа и удобнее выполнять pемонтные pаботы, связанные с заменой pадиоэлементов. Резистоp может pазмещаться опиpаясь на печатную плату, как показано на pис. 17, т. е. касаясь коpпусом печатной платы.

Рис. 17. Размещение резистора на печатной плате.

1 - слой медной фольги;2 - стеклотекстолитовая или гетинаксовая основа платы;3 - резистор;4 - вывод резистора;5 - припой.

В тех случаях, когда необходимо обеспечить лучший теплоотвод, или, когда pезистоp pаботает пpи повышенном pабочем напpяжении, и, чтобы, по сообpажениям безопасности, избежать электpического пpобоя, pезистоp pасполагают HАД печатной платой, как показано на pис. 18 и pис. 19.

Рис. 18 .

Рис. 19 .

Hа пpинципиальной электpической схеме такое пpиподнятое pасположение pезистоpов сопpовождается значком "!" .Чтобы pезистоp после установки его на печатную плату не "пpовалился" в отвеpстия пеpед пайкой, его выводы фоpмуют одним из пpиведенных на pис. 19, 20, 21 способов.

Рис. 20.

Рис. 21 .

Hадплатное pасположение pезистоpов также позволяет обеспечить монтаж пpи pасстоянии между монтажными отвеpстиями намного меньше пpодольного pазмеpа pезистоpа, как показано на pис. 20 . Hа pис. 21 показано pасположение pезистоpа над печатной платой пpи межцентpовом pасстоянии между монтажными отвеpстиями намного большем пpодольного pазмеpа коpпуса pезистоpа.Здесь, конечно, можно пpименить и пpямые выводы, как на pис. 18, но показанная фоpма выводов пpедпочтительнее, так как позволяет обеспечить гаpантиpованный зазоp над повеpхностью платы и одновpеменную жесткую фиксацию pезистоpа пеpед пайкой. В условиях огpаниченного минимального межцентpового pасстояния между монтажными отвеpстиями, pезистоp pасполагают веpтикально, как показано на pис. 22 . Длина выводов pезистоpа обычно позволяет выполнить такой монтаж. Размещение pезистоpов и дpугих pадиоэлементов на печатной плате пpедполагает плоскостное констpуктоpское pешение, а пpиведенное веpтикальное pасположение pезистоpа является ваpиантом пеpехода от плоскостного к объемному монтажу.

Рис. 22. Вертикальное расположение резистора на плате.

1 - резистор;2 - вывод резистора;3 - стеклотекстолитовая основа платы;4 - слой фольги;5 - припой.

В пpоцессе pадиоконстpуиpования пpиходится как впаивать pезистоpы, пpи сбоpке новых изделий, так и выпаивать их, пpи выполнении pемонтных pабот.

Чтобы выпаять pезистоp из печатной схемы необходимо достаточно нагpетым паяльником пpогpеть место паяного соединения и удалить жидкий пpипой с места пайки. Затем также в нагpетом состоянии пинцетом отогнуть выводы впаяного pезистоpа так, чтобы их можно было легко удалить из отвеpстия печатной платы. Вынуть пинцетом сначала один вывод pезистоpа из отвеpстия платы, слегка дефоpмиpовав втоpой вывод, котоpый пока остается жестко закpепленным /пpипаяным/ к печатной плате. Освободив один вывод, пpогpевают втоpую контактную площадку и вынимают pезистоp полностью. Hельзя пpименять чpезмеpное усилие извлекая pезистоp из отвеpстий печатной платы, так как это может пpивести либо к отслоению печатного пpоводника от повеpхности платы, либо к поломке самого pезистоpа, котоpый может быть в испpавном состоянии.

Чтобы впаять pезистоp в печатную плату необходимо выполнить последовательно следующие опеpации :

- хоpошо нагpетым паяльником пpогpеть место пайки,контактную площадку, облудить контактную площадку, нанеся сначала слой флюса /обычно канифоли/ и затем слой пpипоя. Пpипой должен pастекаться pавномеpным слоем по повеpхности фольги контактной площадки и пpи этом не должен затекать внутpь отвеpстия или закpывать отвеpстие свеpху. Отвеpстие должно быть свободным для пpопуска вывода впаиваемого pезистоpа;

- облудить отфоpмованные выводы pезистоpа также, как и повеpхность фольги контактной площадки;

- вставить выводы pезистоpа в оба отвеpстия печатной платы;

- отогнуть выводы pезистоpа пинцетом со стоpоны печатных пpоводников, обеспечивая жесткую фиксацию пока что непpипаяного pезистоpа к плате. Эта опеpация исключает выпадание pезистоpа из отвеpстий печатной платы и, в то же вpемя, устpаняет необходимость пpидеpживать pезистоp пинцетом в пpоцессе пайки;

- нагpетым паяльником хоpошо пpогpеть место пайки /контактную площадку и вывод pезистоpа/ и нанести тонкий слой pасплавленного пpипоя;

- отвести паяльник от места пайки и, не допуская взаимного относительного пеpемещения pезистоpа и печатной платы, пpедоставить возможность пpипою затвеpдеть. Если в пpоцессе отвеpдения пpипоя спаиваемые детали будут пеpемещаться паяное соединение может быть ненадежным;

- удалить остатки канифоли с места пайки и визуально пpовеpить и оценить качество паяного соединения с тем, чтобы исключить некачественную пайку.

В пpоцессе пайки нагpетый паяльник следует деpжать над местом пайки, чтобы нагpетый жидкий пpипой стекал с жала паяльника, обволакивая или смачивая спаиваемые детали. Достаточно типичной ошибкой начинающих pадиолюбителей является попытка спаять необлуженные детали или не обеспечив достаточный пpогpев места пайки /так называемая, холодная пайка/. В pезультате может оказаться, что в месте соединения отсутствует электpический контакт или же паяное соединение оказывается ненадежным и пpоводники или детали отваливаются даже пpи их слабом дефоpмиpовании.

Источник

<< Предыдущая  Следующая >>

reom.ru

Монтаж и пайка резисторов и конденсаторов

Ленточные или проволочные выводы постоянных резисторов нельзя изгибать ближе, чем в 3-5 мм от корпуса. Изгибы должны быть плавными и с закруглениями, иначе вывод может надломиться. Перегрев резисторов может привести к изменению их сопротивления. Чтобы избежать этого, гибкие выводы постоянных резисторов паяют не менее 5 мм от их корпуса. При этом вывод у самого корпуса плотно захватывают плоскогубцами, отводящими тепло и уменьшающими нагрев резисторов во время пайки. Процесс припаивания гибкого вывода постоянного резистора на печатную плату, а также припаивание монтажного провода к лепестку переменного резистора должен занимать не более 10 секунд. Если пайка не удалась, её можно повторить не ранее через 2-3 минуты. При навесном монтаже резисторы необходимо перед пайкой механически закрепить.[12]

Перед монтажом резисторов необходимо произвести входной контроль, сначала визуальный, для чего необходимо проверить целостность корпуса и покрытия резистора, наличие и крепление выводов, а затем провести контроль его электрических параметров. Монтаж необходимо производить таким образом, чтобы маркировка резистора хорошо читалась.

Установка всех элементов электрорадиоаппаратуры производится согласно отраслевому стандарту ОСТ4.010.030-81 «Варианты установки электрорадиоэлементов на печатные платы».

Различные способы монтажа резисторов изображены на рисунках 7.1-7.4:

Рисунок 7.1 – Вариант установки резистора Iа

Применяется на платах с односторонним и двухсторонним расположением печатных проводников, имеющих электроизоляционную защиту печатных проводников и металлизированных отверстий под токопроводящими корпусами ЭРЭ.

Рисунок 7.2 – Вариант установки резистора Iб

Применяется на платах с односторонним и двухсторонним расположением печатных проводников, имеющих электроизоляционную защиту печатных проводников и металлизированных отверстий под токопроводящими корпусами ЭРЭ.

Рисунок 7.3 – Вариант установки резистора IIa

Применяется на платах с односторонним и двухсторонним расположением печатных проводников без электроизоляционной защиты под корпусами ЭРЭ.

Рис.7.4– Вариант установки резистора III

Применяется на платах с односторонним и двухсторонним расположением печатных проводников.

Перед пайкой выводы конденсаторов должны быть облужены припоем. Пайку выводов конденсаторов следует производить с флюсом, при этом не должно происходить опасного перегрева конденсатора. При монтаже неполярных конденсаторов с оксидными диэлектриками необходимо обеспечить изоляцию их корпусов от других элементов, шасси и друг от друга. При плотном монтаже конденсаторов для обеспечения изоляции их корпусов допускается надевать изолирующие трубки.

Различные варианты установки конденсаторов согласно отраслевому стандарту ОСТ 4.010.030-81 указаны на рисунках 7.5-7.10.

Рисунок 7.5 – Вариант установки конденсаторов Iа

Применяется на платах с односторонним и двухсторонним расположением печатных проводников, имеющих электроизоляционную защиту печатных проводников и металлизированных отверстий под токопроводящими корпусами ЭРЭ.

Рисунок 7.6 – Вариант установки конденсаторов Iб

Применяется на платах с односторонним и двухсторонним расположением печатных проводников, имеющих электроизоляционную защиту печатных проводников и металлизированных отверстий под токопроводящими корпусами ЭРЭ.

Рисунок 7.7 – Вариант установки конденсаторов IIa

Применяется на платах с односторонним и двухсторонним расположением печатных проводников без электроизоляционной защиты под токопроводящими корпусами ЭРЭ.

Рисунок 7.8 – Вариант установки элементов IIб

Применяется на платах с односторонним и двухсторонним расположением печатных проводников без электроизоляционной защиты под токопроводящими корпусами ЭРЭ.

Рисунок 7.9 – Вариант установки элементов IIв

Применяется на платах с односторонним и двухсторонним расположением печатных проводников без электроизоляционной защиты под токопроводящими корпусами ЭРЭ.

Рисунок 7.10– Вариант установки конденсаторов ХIб

Применяется на платах с односторонним и двухсторонним расположением печатных проводников с использованием электроизоляционной прокладки.

Элементы, установленные по данному варианту, демонтажу не подлежат.

4 Техническое задание

4.1 Выбрать радиокомпоненты согласно варианту задания.

4.2 Произвести формовку выводов радиокомпонентов.

4.3 Произвести монтаж радиокомпонентов на печатную плату. Способы монтажа выбрать самостоятельно (смотри рисунки 7.1 – 7.10).

4.4 Сделать вывод о проделанной работе.

 

5 Контрольные вопросы

5.1 Области применения резисторов.

5.2 Основные параметры резисторов?

5.3 Достоинства и недостатки электролитических конденсаторов

5.4 Допускается ли изгиб выводов конденсаторов и резисторов вблизи корпуса прибора?

 

Практическая работа №8

Выполнение подготовки полупроводниковых приборов к монтажу

Цель работы

Закрепить полученные знания о маркировке полупроводниковых приборов и о входном контроле полупроводниковых приборов. Освоить особенности монтажа и демонтажа полупроводниковых приборов (диодов, транзисторов).

 

Инструменты и материалы

2.1 Мультиметр.

2.2 Набор диодов и транзисторов.

2.3 Печатная плата.

2.4 Паяльник 36В.

2.5 Набор инструментов (бокорезы, плоскогубцы с насечкой, плоскогубцы «утконосы»).

Теоретические сведения

К монтажу полупроводниковых приборов предъявляют самые жесткие требования, т.к. они чувствительны к ста­тическому напряжению и изменению температуры. Полупроводниковые приборы имеют в большинстве случаев гибкие выводы. Поэтому их включают в схему путем пайки. Пайка выводов производится на расстоянии не менее 10 мм. от корпуса полупроводникового прибора (от вершины изолятора) с помощью легкоплав­кого припоя. Изгиб выводов допускается на расстоянии не менее 3–5 мм от корпуса. Процесс пайки должен быть кратковременным (не более 3 – 5 с.) Мощность паяльника не должна превышать 50 Вт. Припаиваемый вывод плотно зажимают плоскогубцами. Плоскогубцы в данном случае играют роль теплоотвода. Необходимо следить за тем, чтобы нагретый паяльник даже на короткое время не прикасался к корпусу полупроводникового прибора, а также недопус­тимо попадание на корпус расплавленных капель припоя.

Во избежание перегрева полупроводниковых приборов не следует располагать их вблизи силовых трансформаторов, электрон­ных ламп и других излучающих тепло деталей аппаратуры. Желательно снижать рабочую температуру прибора. Если она будет на 10ºС ниже предельной, то число отказов снижается вдвое. Крепление полупроводниковых приборов на выводах не рекомендуется, особенно если аппаратура может находиться в условиях вибрации. Рабочие напряжения, токи и мощности должны быть ниже предельных величин.

Срок службы диодов увеличивается, если их эксплуатировать при обратных напряжениях не свыше 80% предельно допустимых.

Нельзя допускать короткого замыкания выпрямителя на полупроводниковых диодах (испытание «на искру»). Это может привести к повреждению диодов. Полупроводниковый диод может быть поврежден, если на него подать напряжение в пропускном направлении (даже от одного аккумуляторного элемента) без последовательно включенного ограничительного сопротивления.

Транзисторы не должны даже короткое время работать с отключенной базой. При включении ис­точников питания вывод базы транзистора должен присоединяться первым (при отключении – последним).

Нельзя использовать транзисторы в режиме, когда одновременно достига­ются два предельных параметра (например, предельно допустимое напряжение коллектора иодновре­менно предельная допустимая рассеиваемая мощность).

Срок службы транзистора и надежность его работы увеличиваются, если при его эксплуатации напряжение коллектора не превышает 80% предельно допустимой величины.

При работе транзистора в условиях повышенных температур нужно обязательно снижать рассеиваемую мощность и напряжение на коллекторе.

Необходимо следить за тем, чтобы подаваемое на транзистор питающее напряжение было правильной полярности (например, нельзя включать отрицательный полюс напряжения на коллектор транзистора n-p-n типа, или положительный на коллектор транзистора p-n-р типа). Чтобы по указанной причине транзистор не пришел в негодность при установке его в схему, нужно твердо знать, какого он типа: p-n-р. или n-p-n.

Если необходимо удалить транзистор из схемы (или включить его в схему), нужно предварительно выключить питание схемы.

Различные варианты установки транзисторов согласно отраслевому стандарту ОСТ 4.010.030-81 указаны на рисунках 8.1- 8.4

Рисунок 8.1 – Вариант установки транзисторов Va.

Применяется на платах с односторонним и двухсторонним расположением печатных проводников, имеющих электроизоляционную защиту печатных проводников и металлизированных отверстий под токопроводящими корпусами ЭРЭ.

Рисунок 8.2 – Вариант установки транзисторов Vб

Применяется на платах с односторонним и двухсторонним расположением печатных проводников, с применением электроизоляционных подставок, стоек, втулок и т.п.

Элементы, установленные по данному варианту, демонтажу не подлежат.

Рисунок 8.3 – Вариант установки элементов Vв

Применяется на платах с односторонним и двухсторонним расположением печатных проводников, с применением механических держателей.

Рисунок 8.4 – Вариант установки элементов Vг

Применяется на платах с односторонним и двухсторонним расположением печатных проводников, с применением электроизоляционных подставок.

 

4 Техническое задание

4.1 Получить задание у мастера.

4.2 Произвести входной контроль диодов и транзисторов. Данные занести в отчет.

4.3 Произвести монтаж диодов и транзисторов на печатную плату. Способы монтажа выбрать самостоятельно.

4.4 Сделать вывод о проделанной работе.

 

5 Контрольные вопросы

5.1 Классификация полупроводниковых диодов.

5.2 Классификация полупроводниковых транзисторов.

5.3 Опишите маркировку и параметры полупроводниковых диодов.

5.4 Опишите маркировку и параметры полупроводниковых транзисторов.

5.5 Какие требования предъявляются к монтажу полупроводниковых приборов?

Практическая работа №9

Выполнение подготовки интегральных микросхем к монтажу

Цель работы

Закрепить полученные знания о маркировке интегральных микросхем и о монтаже микросхем на печатные платы. Освоить особенности монтажа интегральных микросхем.

 

Инструменты и материалы

2.1 Набор микросхем.

2.2 Паяльник 36В.

2.3 Набор инструментов (бокорезы, плоскогубцы с насечкой, плоскогубцы «утконосы»).

 

Теоретические сведения

При подготовке микросхем к монтажу на печатные платы (операции рихтовки, формовки и обрезки выводов) выводы подвергаются растяжению, изгибу и сжатию. Поэтому при выполнении операций по формовке необходимо следить, чтобы растягивающее усилие было минимальным. В зависимости от сечения выводов микросхем оно не должно превышать определенных значений (например, для сечения выводов от 0,1 до 2 мм2 — не более 0,245...19,6 Н).

Формовка выводов прямоугольного поперечного сечения должна производиться с радиусом изгиба не менее удвоенной толщины вывода, а выводов круглого сечения — с радиусом изгиба не менее двух диаметров вывода (если в ТУ не указывается конкретное значение). Участок вывода на расстоянии 1 мм от тела корпуса не должен подвергаться изгибающим и крутящим деформациям. Обрезка незадействованных выводов микросхем допускается на расстоянии 1 мм от тела корпуса.

В процессе операций формовки и обрезки не допускаются сколы и насечки стекла и керамики в местах заделки выводов в тело корпуса и деформация корпуса.

В процессе производства для формовки и подрезки применяют шаблоны, а так же специальные полуавтоматические и автоматические устройства.

В радиолюбительской практике формовка выводов может проводиться вручную с помощью пинцета с соблюдением приведенных мер предосторожности, предотвращающих нарушение герметичности корпуса микросхемы и его деформацию.

Основным способом соединения микросхем с печатными платами является пайка выводов, обеспечивающая достаточно надежное механическое крепление и электрическое соединение выводов микросхем с проводниками платы.

Для получения качественных паяных соединений производят лужение выводов корпуса микросхемы припоями и флюсами тех же марок, что и при пайке. При замене микросхем в процессе настройки и эксплуатации РЭА производят пайку различными паяльниками с предельной температурой припоя 250° С, предельным временем пайки не более 2 с и минимальным расстоянием от тела корпуса до границы припоя по длине вывода 1,3 мм.

Качество операции лужения должно определяться следующими признаками:

минимальная длина участка лужения по длине вывода от его торца должна быть не менее 0,6 мм, причем допускается наличие «сосулек» на концах выводов микросхем;

равномерное покрытие припоев выводов;

отсутствие перемычек между выводами.

При лужении нельзя касаться припоем гермовводов корпуса. Расплавленный припой не должен попадать на стеклянные и керамические части корпуса.

Необходимо поддерживать и периодически контролировать (через 1,2 ч) температуру жала паяльника с погрешностью не хуже ± 5° С. Кроме того, должен быть обеспечен контроль времени контактирования выводов микросхем с жалом паяльника, а также контроль расстояния от тела корпуса до границы припоя по длине выводов. Жало паяльника должно быть заземлено (переходное сопротивление заземления не более 5 Ом).

Рекомендуются следующие режимы пайки выводов микросхем для различных типов корпусов:

максимальная температура жала паяльника для микросхем с планарными выводам 265° С, со штырьковыми выводами 280° С;

максимальное время касания каждого вывода жалом паяльника 3 с; минимальное время между пайками соседних выводов 3 с;

минимальное расстояние от тела корпуса до границы припоя по длине вывода 1 мм;

минимальное время между повторными пайками одних и тех же выводов 5 мин.

4 Техническое задание

4.1 Изучить маркировку микросхем.

4.2 Произвести подготовку микросхем к монтаж плату, согласно задания мастера.

4.3 Сделать вывод о проделанной работе.

 

 

5 Контрольные вопросы

5.1 Перечислить этапы подготовки микросхемы к монтажу

5.2 Какие типы корпусов отечественных микросхем вы знаете?

5.3 Как определить первый вывод микросхемы?

Практическая работа №10



infopedia.su

Набор резисторов для навесного монтажа

Такие штуки всегда нужны под рукой, увидел хорошую цену - купил. Резисторы с 1 % точностью, что также подтолкнуло к решению взять этот набор. Максимальная мощность 0,25 Вт, резисторы толстенькие. 20 копеек за штуку. 20 номиналов: 10, 22, 47, 100, 220, 470, 680, 1К, 2,2К, 4,7К, 6,8К, 10К, 22К, 47К, 68К, 100К, 220К, 470К, 680К, 1М. По 20 штук каждого, очевидный здесь номинал 68 Ом пропущен. Недостаток этих резисторов - очень тонкие ножки. Тонкие ножки неудобны при использовании с макетной платой, в месте контакта прижим очень слабый. Приходится напаивать штыри. Маркировка нанесена пятью цветными полосами. Так как точность 1%, последняя полоса здесь всегда коричневая. Если первая полоса также коричневая, различить их можно только с омметром. Конечно, некоторые варианты подразумевают чтение только в одну сторону, например золотая полоса может быть только на месте 4 или 5, поэтому такие резисторы читаются однозначно. Стало интересно, действительно ли можно верить китайской точности в 1%. Измерил четыре набора по 20 штук. Оказалось, что в трех из четырех наборов есть хотя бы один резистор, выбивающийся из 1%. И это нельзя списать на точность измерительного прибора, например в одном из наборов минимальное сопротивление 989, максимальное - 1016. Никогда не задумывался, что в действительности означает точность резисторов, возможно имеется в виду не абсолютное значение, а статистическое. Тогда резисторы соответствуют заявленным характеристикам, подавляющее большинство соответствует номиналу ±1%.

Теперь можно оценить покупку. Для макетирования подходят плохо, и для меня это большой минус. В готовых устройствах применяться вряд ли будут, так как не-SMD уже неинтересно и громоздко. Может понадобиться для какого-нибудь ремонта, хотя резюки горят, наверно, реже всего. В итоге использовал штук 10 за полгода, и не уверен, понадобится ли в итоге хотя бы десятая часть набора. Был еще набор с 2500 резисторами, копеек по 15 за штуку, вот это для меня уже точно лишнее. Но наверняка есть случаи, когда такой набор может быть интересен.

www.skubr.ru

Резисторы Р1-35 | РЕОМ

Резисторы высокоомные, высоковольтные Р1-35.

Р1–35 АБШК. 434110.021 ТУ – высокоомный, высоковольтный изолированный резистор для работы в цепях постоянного и переменного токов. Вид климатического ис- полнения УХЛ2.1 по ГОСТ 15150.

Габаритные размеры и варианты:

Основные размеры резистора р1-35

Тип резистора

Габаритные размеры, мм

H

L

W

S

D

d

Р1-35-1

8,0

20,0

2,8

18,0

18,0

0,5

Р1-35-2

15,0

24,0

2,8

21,0

20,0

0,8

Р1-35-3

20,0

30,0

2,8

26,0

25,0

0,8

Р1-35-4

20,0

48,0

2,8

44,0

25,0

0,8

Пример условного обозначения резистора Р1-35 при заказе и в конструкторской документации:

Резистор Р1-35-1 100 Мом ±10 % АБШК.434110.021 ТУ.

Основные технические характеристики:

Тип резистора

Номинальная мощность, Вт

Диапазон номинальных сопротивлений, Ом

Допускаемое отклонение сопротивлений, %

ТКС, ppm/°С

Предельное напряжение, кВ

Варианты

Р1-35-1

0,5

5,1·105 - 1·109

±2; ±5; ±10

±250; ±500

5

1, 2, 3

Р1-35-2

1,0

5,1·105 – 2·109

±2; ±5; ±10

±250; ±500

10

1, 2, 3

Р1-35-3

3,0

5,1·105 - 2·109

±2; ±5; ±10

±250; ±500

15

1, 2, 3

Р1-35-4

5,0

5,1·105 - 3·109

±2; ±5; ±10

±250; ±500

20

1, 2, 3

Промежуточные значения номинальных сопротивлений резисторов Р1-35 соответствуют ряду Е24, Е48.

Воздействующие факторы и их характеристики:

Воздействующие факторы и их характеристики

Значение характеристики

Климатические факторы

Повышенная температура среды:

  • рабочая при подаче предельного напряжения, °С
  • рабочая без подачи напряжения, °С
  • предельная, °С

Пониженная температура среды:

  • рабочая, °С
  • предельная, °С
  • минус 60
  • минус 60

Смена температур

  • от рабочей повышенной температуры среды без подачи напряжения, °С
  • до рабочей пониженной температуры среды, °С

Повышенная относительная влажность:

  • при 35 °С , %
  • степень жесткости по ГОСТ 20.57.406

Атмосферное пониженное давление:

  • рабочее, кПа (мм рт.ст.)
  • предельное, кПа (мм рт.ст.)

Атмосферное повышенное давление, кПа (кгс см)

Указания по эксплуатации:

При применении, монтаже и эксплуатации резисторов Р1-35 следуетруководствоваться указаниями, приведенными в ГОСТ 24238 и РД 11 0636.

Монтаж резисторов Р1-35 производить пайкой паяльником мощностью не более 40 Вт, припоем ПОС61 ГОСТ 21931 при температуре (260+5) °С с применением теплоотвода (пинцета).

Время припаивания не должно превышать 4 с. Расстояние места пайки от корпуса резистора не менее 5 мм.

Допускается 3-х кратная пайка.

При эксплуатации резисторов Р1-35, требующих жесткого крепления за корпус, рекомендуется использование лаков, клеев и других клеящих материалов, компоненты которых и технология их применения не нарушают защитных покрытий резисторов и не ухудшают их свойства и характеристики во всех режимах и условиях эксплуатации, оговоренных в данных технических условиях на резисторы.

Разрешается эксплуатация резисторов Р1-35 в жидкой и твердой диэлектрической среде по согласованию с изготовителем.

Значения резонансных частот при креплении резисторов Р1-35 свыше 3000 Гц.

Изменение сопротивления резисторов Р1-35 при изменении напряжения от 10 до 100 В не более ± 10%.

Правила хранения:

Резисторы Р1-35 следует хранить в складских условиях при температуре +5. ..+30 °С, при относительной влажности воздуха не более 85% и при отсутствии в воздухе агрессивных примесей.

reom.ru

Резисторы ТВО | РЕОМ

Резисторы ТВО

Резисторы ТВО постоянные непроволочные с объемным проводящим слоем, применяются как элементы навесного монтажа в цепях переменного, постоянного, пульсирующего токов и в импульсных режимах.

Резисторы ТВО являются изолированными резисторами общего применения. Резисторы композитные, защищённые, негерметичные с объёмным проводным слоем, производятся одного типа девяти видов.

Климатическое исполнение В и УХЛ по ГОСТ 20.39.404.

При номинальной мощности в диапазоне 0,125…20 Вт изготавливаются с осевыми проволочными выводами, а резисторы с мощность 60 Вт выпускаются с пластинчатыми выводами.

Резисторы ТВО: Габаритные размеры и технические характеристики

Габаритные размеры резисторов ТВО

Типрезистора

Номинальная мощность,  Вт

Диапазон номинальных сопротивлений, Ом

ТКС·10 -6 (1/ °С) в диапазоне температур от -60°С до 155°С

Габаритные размеры (без выводов) не более, мм

ТВО-0,125

0,125

1-100*103

-2000 - +1000

1,5х2,5х8,0

ТВО-0,25

0,25

1-510*103

-1800 - +900

2,2х3,7х13,5

ТВО-0,5

0,5

1-1*106

-1800 - +900

2,2х3,7х19,0

ТВО-1

1

1-1*106

-1800 - +900

4,0х5,0х29,5

ТВО-2

2

1-1*106

-1800 - +900

5,0х6,0х36,5

ТВО-5

5

27-1*106

-1800 - -900

9,5х11,5х77,0

ТВО-10

10

27-1*106

-1800 - -900

10,5х15,0х112,0

ТВО-20

20

24-100*103

-1800 - -900

19,5х25,5х112,0

ТВО-60

60

24-100*103

-2400 - -900

28х47х186

Резисторы ТВО: Указания по применению и эксплуатации

При применении, монтаже и эксплуатации резисторов следует руководствоваться ОСТ 11 0013.

Пайку резисторов ТВО-0.125 ... ТВО-2 необходимо производить на расстоянии не менее 2 мм от корпуса резистора, а пайку резисторов ТВО-5 ... ТВО-20 на расстоянии не менее 5мм от корпуса изделия.

При навесном монтаже резистора допускаются изгибы его выводов. Изгиб выводов должен выполняться на расстоянии не менее 2 мм от корпуса резистора, при этом радиус изгиба должен составлять не менее двух диаметров вывода.

Максимально допустимое количество изгибов вывода:

  • резисторы ТВО-0,125...ТВО-10: не более 3-х;
  • резисторы ТВО-20: не более 2-х.

При навесном монтаже рекомендуется использовать припой ПОС 61 по ГОСТ 21930. При применении паяльника I типа используют трубку припоя с сердечником из флюса диаметром 1,2 мм, а для паяльника II типа используется трубка припоя диаметром 0,8 или 1,0 мм.

Температура жала паяльника при пайке резистора должна быть в пределах 350+10 °С.

Флюс для пайки должен состоять по массе из 25% канифоли и 75% изопропилового или этилового спирта с добавкой диэтиламина гидрохлорида в объеме 0,5% от содержания канифоли (в пересчете на свободный хлор).

Время пайки вывода резистора ТВО — 5 с.

Допускается применение резисторов при импульсных нагрузках, возникающих при разряде емкостей, при соблюдении условия, при котором средняя мощность, выделяемая в резисторе, не превышает предельно допустимого значения.

Не допускается длительная эксплуатация резисторов без нагрузки при температуре 155 °С. Нагрузка при этом должна составлять (5—10)Рном

При навесном монтаже резистора допускается производить зачистку от эмали его выводов на расстоянии до 1 мм от корпуса. Также при монтаже резистора допускается его приклейка за корпус и заливка его компаундом с температурой плавления не более 155 °С.

Такие внешние факторы, как потемнение, вспучивание и/или сколы эмали при эксплуатации резистора не являются браковочным признаком.

Допускается применение резисторов ТВО-0,25, залитых массой 38-А (ОПТУ 374—59) при температуре 120±5°С в спецсборке при следующих механических воздействиях:

  • ударной нагрузке в течение 4 часов, при высоте падения до 100 мм, с частотой 60 ударов/мин.;
  • одного удара, направленного вдоль оси резистора при ускорении 350 000 м с 2 (35 000 д) и при температурах 60±2 °С; 25+10 °С и минус 60+2 °С;
  • движения с линейным ускорением 150 000 м-с~2 (15 000 д), в направлении перпендикулярном оси резистора в течение 1 мин.

Допускается эксплуатация в спецсборках резисторов ТВО-0,25...ТВО-1, залитых компаундами К-30, ЭК-2, ПУ-101, КГ-102.

При эксплуатации продолжительностью до 500 ч резисторы могут нагружаться полной номинальной мощностью (не выше предельного напряжения) при окружающей температуре :

  • ТВО-0,25...ТВО-1 - до 155 °С,
  • ТВО-2  - до 125 °С.

Изменение сопротивления резисторов в зависимости от изменения напряжения (не более):

  • резисторы ТВО-0,125 и ТВО-0,25 ... ТВО-2 (номинальное значение сопротивления менее 100 кОм) - минус 10%;
  • резисторы TBO-5 ... TBO-60 - минус 10+5%;
  • резисторы ТВО-0,5 ... ТВО-2 (номинальное значение сопротивления 100 кОм и выше) -  минус 15%;
  • резисторы ТВО-0,25 (номинальное значение сопротивления 100 кОм и выше) - минус 20%.

Допускается проведение промывки резисторов с использованием спирто-бензиновой смеси в пропорции 1:1 при одновременном воздействии на них ультразвуковых колебаний с частотой 18—22 кГц при амплитуде не более 5 мкм. Время промывки составляет 2 мин. при температуре используемой спирто-бензиновой смеси 25±10 °С.

Значение низшей резонансной частоты для резисторов:

  • ТВО-0,125 - 3360 Гц;
  • ТВО-0,25 - 2480 Гц;
  • ТВО-0,5 - 4000 Гц;
  • ТВО-1,0 - 2500 Гц;
  • ТВО-2,0 - 2300 Гц;
  • ТВО-5 ... ТВО-60 - превышает 5000 Гц.

95% ресурс резисторов:

  • ТВО-0,125 - 60 000 ч;
  • ТВО-5 ... ТВО-10; ТВО-60 - 30 000 ч ;
  • ТВО-20 - 20 000 ч;
  • ТВО-0,25.. .ТВО-2 - 40 000 ч.

Правила хранения резисторов:

Резисторы ТВО необходимо хранить на складах при температуре в диапазоне от +5 до +30 °С, с относительной влажностью воздуха не более 85% и при условии отсутствия в воздухе каких-либо агрессивных элементов и примесей.

reom.ru


Смотрите также